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闫怀丽; 王福堂; 饰演牛魔王。
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一、锌合金的优缺点:
优点:铸造锌合金具有良好的流动性和耐腐蚀性,适用于压铸仪器、汽车零部件外壳等。
缺点:锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。
二、铝合金的优缺点:
优点:铝合金密度低,但强度相对较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性,在工业上应用广泛,使用量仅次于钢。
缺点:在铝合金的生产过程中,容易出现缩孔、砂孔、气孔、夹渣等铸造缺陷。
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我只能告诉你锌合金和铝合金材料的抛光特性。
锌合金的密度比较高,流动性比较强,压铸产品比较细腻,抛光处理比较理想。
铝合金压铸温度需要更高,密度更细。 抛光产品看起来很粗糙。
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12.简述ICP-AES法测定金属元素的原理,并用方图说明测定过程。 这种方法的优点是什么? 方法论原则。
等离子体发射光谱法可以同时测定样品中多种元素的含量。 当氩气通过等离子体耀斑时,它会通过射频发生器产生的交变电磁场电离、加速并与其他氩原子碰撞。 这种链式反应使更多的氩原子电离,形成原子、离子和电子的混合物,称为等离子体。
等离子割炬可以达到 6000 至 8000K 的高温。 过滤或消解后的样品通过喷射器中的雾化器雾化,通过氩气载气带入等离子炬,汽化的样品分子在等离子体炬的高温下雾化、电离和激发。 不同元素的原子在激发或电离时会发出特征光谱,因此等离子体发射光谱可用于表征样品中存在的元素。
特征光谱的强度与样品中原子的浓度有关,通过与标准溶液进行比较,可以定量确定样品中每种元素的含量。
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让我简要补充一下优点。 ICP-AES具有准确度高、精密度高、检出限低、测量速度快、线性范围宽、可同时测定多种元素等优点。
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1.性本质。
锌合金:它以锌为基础。
由从基底添加的其他元素组成的合金。
铝合金:是工业上应用最广泛的有色金属结构材料。
2.特点。 锌合金:常用的合金元素包括铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。 锌合金熔点低,流动性好,可熔焊、钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残余废料易重熔; 但蠕变强度低,容易因自然老化引起尺寸变化。
通过熔化、压铸或压力加工成木材而制备。
铝合金:铝合金密度低,但强度相对较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性,在工业上应用广泛,使用量仅次于钢。
3. 申请。 锌合金:新型锌合金防盗窗; 豪华锌合金汽车标配等
铝合金:各种飞机都以铝合金为主要结构材料。 飞机上的蒙皮、横梁、肋骨、纵梁、舱壁和起落架都可以由铝合金制成。 飞机中使用的铝量因应用而异。
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一、技术上的差异:
1、两种合金的熔化温度不同,锌合金在400度以上,铝合金必须达到700度以上。
2.加工设备不同,虽然都叫压铸机,但根本用不上。
3、加工工艺和参数不同。
二、机械性能的区别:
锌合金硬度65-140,抗拉强度260-440,铝合金硬度45-90,抗拉强度120-290 锌合金整体硬度比铝合金高,抗拉强度高。
3.材料配置的差异
锌合金是由其他元素组成的合金,以锌为基础。 常用添加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。 铝-复合金属铝-铜-镁体系,一般含有少量猛犸象。
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1.基本原料不同:锌合金是由锌基于锌和其他元素组成的合金。 常用添加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。 铝合金是铝基合金的总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
2、材料特性不同:锌合金熔点低,流动性好,可熔焊、钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残余废料易重熔; 但蠕变强度低,容易因自然老化引起尺寸变化。 通过熔化、压铸或压力加工成木材而制备。
铝合金密度低,但强度相对较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性,在工业上应用广泛,使用量仅次于钢。
3、性能不同:锌合金熔点低,凝固温度范围小,易填充成型,收缩倾向小,可压铸形状复杂、壁厚薄的精密零件,表面光滑,尺寸精度高; 浇注温度低,模具使用寿命长,不易粘在模具上,不腐蚀模具。
锌合金在常温下具有很高的力学性能,特别是抗压性和耐磨性非常好,锌合金压铸件可以很好地接受各种表面处理,如电镀、喷涂、喷漆等。 但是,时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂,这是锌合金范围有限的主要原因。
铝合金在性能上比锌合金好得多,压铸性能好,导电性和导热性好,切削性能好。 缺点也很明显,铝硅系列的合金容易粘在模具上,对金属坩埚有腐蚀性,体积收缩率大,容易产生缩孔。
4.模具不同:锌合金压铸不易粘在模具上,不腐蚀模具,因此锌合金压铸中使用的模具会更便宜,而锌合金压铸件容易粘在模具上,对金属坩埚有腐蚀性等原因,对模具的要求会比较高。
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锌合金和铝。
合金的种类很多,但最常用的是质量法,锌合金比较重,和铁差不多,铝合金比较轻,和塑料差不多,如果是电镀预处理,比较好区分,铝锌在硝酸中很白,锌合金很黑。
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比重不一样,通俗地说,锌合金重铝轻的情况是一样的。
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就我个人而言,ICP-AES和ICP-MS的检出限低于AAS,在PPB级,ICP-MS和ICP-AES除了金属元素外,还可以检测AS、P、S等多种元素,这是AAS无法做到的,AAS只能检测依赖于金属各自特征线的金属元素。
除了定量分析,ICP-MS还可以分析某种元素的形态,严格来说应该是价态,例如,它可以检测AS是否存在于+5或+3的化合价,以及每个价态有多少,这是ICP-AES和AAS无法做到的。
除了功能差异外,每次进样的AaaS检测结果相对有限,而ICP-AES和ICP-MS可以在单次进样中同时检测多种元素,并且AAS进样体积明显高于ICP-AES和ICP-MS,如果样品稀有或难以制备,建议进行ICP检测。
一般来说,进样中的高铁含量会影响整体测试结果,但干扰因素因特定元素而异,例如 AS 的 Cl(氯化物)。
仪器的**因品牌不同而不同,岛津、安捷伦、PE等国外品牌会贵一些,国内的吉日会便宜很多。 有关仪器的具体信息,建议您咨询可靠的经销商,型号的不同方面存在差异。 一般来说,AAS更便宜,ICP-AES更昂贵,ICP-MS更昂贵,运行成本也在变化。
另外,你问到OES和AES的区别,一个是发射光谱,一个是吸收光谱,其实测定原理也是基于元素电子跃迁的特征发射吸收光谱线,这是相似的。 我希望我的回答能对你有所帮助。
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硅 (Si) 是改善流动性能的主要成分。 从共晶到共晶获得最佳流动性。 但是,结晶析出的硅(Si)容易形成硬点,使可加工性较差,因此一般不允许超过共晶点。
此外,硅 (Si) 可以提高高温下的拉伸强度、硬度、可加工性和强度,同时降低伸长率。
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水样预处理:测定溶解元素,取样后立即用滤膜过滤,取所需体积的滤液,加硝酸消化。 测定元素的总量,取所需体积的均匀水样并用硝酸消化。
消解不好后,需要将体积设置为原来的采样体积,并将溶液保持在5%的硝酸度。 配置标准溶液和试剂空白。 测量:
调整仪器工作参数,选择两种标准溶液进行两点校准后,将试剂空白溶液和水样依次喷入ICP火焰中测定,扣除空白值后的元素测定值即为水样中元素的浓度。 某些元素的肢体废止的波长和检测限显示在下面的日历表中。
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