为什么车削是提高有色金属零件加工精度和表面质量的唯一途径

在车削过程中，会产生热量和切屑...... 每个人似乎都知道这一点。 仅此而已。 为了保证加工质量，需要根据要加工的材料不同来选择润滑冷却液。

在铝合金的加工中，由于铝合金是有色金属，过去在润滑和冷却材料的种类和性能上几乎没有选择，在经济性、物理性能和化学性能方面都使用了煤油。 但是煤油的清洗是个问题...... 我郁闷地说

我以前每天回家都带着煤油的味道。

现在有 2 种类型的润滑冷却液可供参考。

1.半合成冷却液（isopal）。

不含亚硝酸盐的通用乳液。 它可以显着提高加工表面的光洁度，并为零件提供良好的防锈保护。 此外，它还具有抗菌能力强、维护方便、使用寿命长等特点。

适用于黑色金属和有色金属的加工，甚至适用于难加工铝合金的切削。

2.铝加工冷却液 HYSOL AL

良好的表面光洁度，即使在困难的加工条件下，仍能延长刀具的使用寿命; 润滑性能好，泡沫少; 可用于混合金属制品，因此具有良好的经济性; 润湿性好，可减少冷却液的带出量，保持机器和工件的清洁; 它具有特别长的使用寿命; 解决了平时铝加工冷却液的“星期一异味”现象; 优异的防腐蚀保护; 不会对操作员或环境造成损害。

适用于黑色金属、铝及铝合金，铝及铝合金可在同一台机器上加工。

补充问题：在铝合金加工中，煤油起着润滑和冷却的作用。 其他非铝合金专用润滑和冷却材料如发动机油、工业植物油、乳化液等，在加工过程中会影响铝合金加工零件的表面颜色。

有色金属磨削加工，效率低且光洁度达不到，但是你用车加工在使用J型金刚石（PCD）刀具时，可以达到镜面，应该金刚石刀具有很强的耐磨性，所以他的精度很高，

什么，问题本身就是一个问题，它不成立。

有色金属不能通过磨削加工，因为有色金属具有良好的延展性，并且表面材料不能通过磨削去除。

有色金属，也称为狭义的有色金属，统称为除铁、锰和铬以外的所有金属。 广义的有色金属还包括有色合金。 有色合金是由有色金属作为基体（通常大于50%）和添加一种或几种其他元素组成的合金。

有色金属通常是指除铁（有时是锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。 有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、***（如金、银、铂）和稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。

磨削是指用磨料和磨料去除工件上多余材料的加工方法。 磨削是应用最广泛的切割方法之一。 磨削应用广泛，是机械零件精密加工的主要方法之一。

但是，由于磨床的砂轮转速较高，砂轮比较硬，脆，不能承受重力冲击。

因此，磨削加工的安全技术工作尤为重要，必须采取可靠的安全保护装置，集中操作，确保万无一失。

此外，磨削过程中溅到砂轮工件上的细砂和金属屑会伤害工人的眼睛，如果工人吸入大量此类粉尘，应采取适当的保护措施。 在打磨加工过程中应注意以下安全技术问题。

因为工程中常用的需要精加工的有色金属一般是铝合金或铜合金，而这两种有色金属具有良好的塑性和韧性，而且硬度较低，所以从切削角度来看，具有这种特性的材料断屑困难，容易将切屑粘在刀具中，实际上改变刀具的几何尺寸，影响进一步的切削。 在磨削过程中，砂轮磨粒之间的间隙被堵塞，使磨削变得困难，因为如果填充磨粒之间的间隙，则作为工具的磨粒的前后角将不复存在。

您好亲爱的，很高兴为您解决问题，<>

如何提高数控车床加工工件的表面光泽度和精度？ 答; 主要看机床的性能和刚度，一般只看高机床能承受高速，在进给切削上合理选择出车出一般精度是很高的样子，另外要看什么材料和刀具的选择。 数控车床车削时，速度较快，刀具较慢，精度取决于其自身的测量。

这方面有很多因素，主要是切削量、刀量、进给速度、速度选择这三个要素的选择，以及道具和锐化的选择，材料的选择，最后是切削液的选择等因素。

对错：有色金属的加工不应在（d）中进行。

a.车削 b刨削 c铣削 d研磨。