不锈钢酸洗钝化液哪里好

不锈钢的酸洗钝化酸配方有很多种，但目前硝酸、氢氟酸、磷酸的混合物是最好的，由于磷酸含量高，磷酸一般不添加，但硝酸和氢氟酸的混合物在酸洗钝化时会产生大量的氮氧化物黄色有毒烟雾， 而不含硝酸的无烟酸洗钝化液在酸洗钝化质量上远不如含硝酸的酸配方。

我公司于2003年开始对硝酸氢氟酸混合物不产生黄烟的研究，在原有硝酸氢氟酸与硝酸氧化抑制剂、缓蚀剂、氧化调节剂和还原剂等结合使用时，真正实现了酸洗无烟和节酸，2006年在不锈钢精密铸件试验中，2008年实现稳定， 2009年后投产。2010年扩大到不锈钢管和不锈钢板的酸洗和钝化，取得了大量的社会经济效果

特点和用途：

本产品广泛应用于石油化工、海洋管道、制药、造纸、食品等相关不锈钢部件，在焊接、锤击、损伤等高温加工中去除褐色氧化物（铁锈）后，使其银光闪亮，同时形成一层铬作为主要氧化膜，达到钝化的目的， 具有酸洗和钝化的双重作用。提高工件表面的亮度。

本产品可刷、喷、浸泡，浸泡效果最好。 操作流程简单，施工方便，省时省力，处理后的不锈钢表面光滑光滑，稳定性强，耐腐蚀性明显提高，延长了设备的使用寿命，提高了产品的附加值。

使用说明： 1.用于浸泡的容器必须是塑料（耐酸碱材料）。

2.也可用刷子刷洗或喷淋酸洗。

3、如果不锈钢表面有油渍，可用丙酮或不锈钢脱脂液等溶剂去除，达到更完美的效果。

4、要保证足够的反应时间（10-40分钟）、温度（常温至50度），温度高时反应时间可相应缩短。 0 以下施工时间适当延长。

5、需用清水冲洗不锈钢表面的松散残留物，不能有残留的酸洗钝化液。

6.废水集中处理，用碱液中和，使pH值调节到6-9后再排放。

注意事项： 1.手术必须在室外或通风良好的房间内进行。

2、操作人员必须采取防护措施，严禁直接接触酸洗钝化液，如不慎溅到或眼睛需立即用大量清水冲洗。

安徽华鑫清洗技术****。

亲爱的，您好，很高兴为您服务，关于316不锈钢酸洗钝化液的配方，对于您对不锈钢钝化处理原理的回答是通过酸和强氧化剂在不锈钢表面形成完整均匀的钝化膜，这不仅可以提高材料的美观性， 而且还大大增加了不锈钢的耐腐蚀性，延长了使用寿命。不锈钢的酸洗钝化基本一次性完成，不锈钢钝化液一般以强氧化剂硝酸为主剂配制。 具体配置如下：

70%纯水、20%浓硝酸（60-70%）、氢氟酸10% 需要注意的是，不锈钢表面在钝化前需要脱脂、除污和抛光，然后根据不锈钢的材质和氧化皮的严重程度适当稀释钝化液。 放入工件浸泡，直至表面污垢完全清除，表面均匀光亮，呈银白色。 酸洗液、钝化液和酸洗膏配方酸洗液：

20%硝酸+5%氢氟酸+75%水钝化液：硝酸5%+重铬酸钾2%十 93%水酸洗钝化液（二合一）：硝酸20%+氢氟酸10%+70%水酸洗钝化膏（二合一） 配方：

取盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，彭润土150克，搅拌成糊状。

不锈钢酸洗钝化液取配方进行点火：

配料，酸洗液，白化病溶液。

hf，5~8%，—

hno3，10~15%，8~15%

H2O，余数，余数。

温度40°C，室温，冬季适当采暖。

不锈钢酸洗钝化原理：

1.酸洗钝化不是浸泡在挥发酸中，而是浸泡在酸性药水中，在不锈钢外形成保护层，一般是钝化液中铬形成的铬盐，而不是氧化物的形成。

2.酸洗钝化是完全的化学反应，在不锈钢表面形成钝化膜。 不锈钢电解抛光是通过在工件表面与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜，在工件表面吸附一层磷酸盐膜，粘膜在突起处较薄，在凹处较厚，由于突起处电流密度高，吸附在工件表面的一层磷酸盐膜， 而粗糙表面逐渐平整的过程随着粘膜的流动，凹凸不断变化。酸洗钝化是对不锈钢零件的一般处理，电解抛光可以使零件表面更光滑、更明亮，增强外部形象。

酸洗和钝化后，电解抛光会去除原来的钝化膜，并且不会叠加两者的防腐性能，因此没有必要将两者一起使用。 <>

您好，我很高兴为您服务，并给您以下答案：它可以处理水箱。 1.原因：

1.由于酸洗钝化液的腐蚀性，可以去除水箱表面的油脂、污垢等污染物，达到清洗和钝化的效果。 2.

酸洗钝化液去除罐内壁上的氧化层和锈层，以保护钢材免受腐蚀。 2. 解决方案：1

在使用酸洗钝化液之前，应先对罐体进行清洁，以去除罐体内壁上的污垢和油脂。 2.根据酸洗钝化液使用说明，将酸洗钝化液加入水箱中，搅拌均匀。

3.经过一定时间后，将混合物释放出来，并用清水冲洗水箱，以恢复水箱的内壁。 4.

酸洗钝化液是硫酸钠、硫酸铵、硫酸铜等化学品的混合物，用于去除金属表面的氧化层和锈层，保护金属免受腐蚀。 2.酸洗钝化液的使用时间应根据水箱的材质和厚度进行调整，一般不超过15分钟，以免对水箱表面造成腐蚀。

3.使用酸洗钝化液处理水箱时，应注意液体的浓度，不要太高，以免对水箱表面造成腐蚀。