激光切割是线切割的一个问题！

激光切割和线切割的原理是不一样的。

激光切割技术利用激光束撞击钢板表面时释放的能量来熔化和蒸发不锈钢。

慢线是用一根连续移动的细金属丝（称为电极丝）作为电极，通过脉冲火花放电对金属进行侵蚀和切割工件。

快走钢丝和慢走钢丝的原理相似，区别在于：1. 电极丝不同，慢线使用铜线，是一次性的。

钼丝用于快速走丝，重复布线; 2。加工精度是不一样的，无论在尺寸精度、表面光洁度和位置等方面，快走丝都比慢走丝差得多。

至于操作，别说快走丝和慢走丝的区别，就算是慢走丝不同品牌的机器，甚至是同一品牌的不同型号，操作也不同。 但是，如果你学习了其他模型之一，它不会有太大的问题，你必须重新学习它，但它很容易学习。

工作原理（大致）差不多，但有些细节没有区别，走丝的快慢，主要是走丝的速度不同，所以快慢是有区别的，有不同的控制系统，还有一些经验值，这些都很重要，每台机器都有自己的特点。

原理类似，因为快线切割机加工的工件表面粗糙度一般在Ra=范围内，而慢线切割机加工的工件表面粗糙。

粗糙度通常达到 ra=

我还要努力学习。

当然，可以操作激光切割机，然后再做线切割，在操作上有一定的差异，但它们都是程序控制，找到起点，放电，加上补偿值基本相同。 快走丝和慢走丝的区别在于参数设置和选择。 然后是加工中使用的钼丝和铜线，钼丝往复使用率低，铜线使用一次就报废了。

还有一种不同的指令格式，快线是3B格式，慢线是G指令。 先学一门机床加工，抓不了眉毛和胡子，学一个学另一个可以推论。 我可以打开快线和慢线，我也知道激光切割。

这一切都是通过实践来学习的。 希望您也能一步步地改进。

激光切割和线切割的原理是不一样的。

头脑有点清晰，数控程序差不多，操作还是有点不同，线是冠军，什么都精通不容易。 研究一点，三者都不难，多一个机会多一点。

总结。 峰值功率是可以支持接近或超过峰值功率的最大功率。 电源的峰值功率是指电源在短时间内可以达到的最大功率，通常只持续30秒左右。

一般情况下，电源的峰值功率可以超过最大输出功率50%左右，因为硬盘在开机状态下所需的能量远大于正常工作时的值，所以系统经常使用这个缓冲来提供硬盘启动所需的电流， 并且全速启动后会恢复到正常水平。峰值功率实际上没有什么实际意义，因为电源在峰值输出下通常不能稳定工作。 <>

<>激光切割，线性切割是怎么回事。

很荣幸能回答您的<>

激光切口切割的情况如何，采用线性法切割; 激光切割方法可用于易三迅凯破碎的脆性材料的加工，可以进行简单的线性切割操作，<>

平滑切割和线性切割有什么区别。

老师！ 激光切割的峰占比理论是什么<>

占空比不是连续的，它会输出一段时间，然后停止一段时间。 <>

敞开心扉]老师！如何理解峰值功率。

峰值功率是可以支持接近或超过峰值功率的最大功率。 电源的峰值功率是指电源在短时间内可以达到的最大功率，通常只持续30秒左右。 一般情况下，电源的峰值功率可以超过最大输出功率50%左右，因为硬盘在开机状态下所需的能量远大于正常工作时的值，因为系统经常使用这个缓冲来提供硬盘启动所需的电流， 并且全速启动后会恢复到正常水平。

峰值功率实际上没有什么实际意义，因为电源在峰值输出下通常不能稳定工作。 <>

<>先生，在什么情况下采用平滑切割法，效果如何？

激光切割作为一种先进的切割技术，正变得越来越流行。 当激光束照射工件表面时，光能被吸收并转化为热能，使照射点处的温度迅速升高，熔化，汽化并形成小坑。

激光切割的优点

由于光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。 由于激光的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割过程可以完全数控。 操作时，只需更改CNC程序，即可应用于不同形状零件的切割，可用于二维切割和三维切割。

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm min; 切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割旧阅读凳速度可达1200cm分钟。 激光切割时无需对材料进行夹紧和固定，既可以节省工装夹具，又可以节省上下料的辅助时间。

激光切割时割炬与工件之间没有接触，刀具没有磨损。 加工不同形状的零件不需要改变“刀具”，只需要改变激光的输出参数。 激光切割工艺噪音低，振动小，无污染。

金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。 然而，对于不同的材料，由于它们不同的热物理性质和激光吸收率，它们表现出不同的激光切割适应性。

激光切割是激光加工中应用最广泛的激光加工工艺。 当激光束照射工件表面时，光能被吸收并转化为热能，使照射点处的温度迅速升高并熔化汽化形成小坑，光斑周围的金属因热扩散而熔化。

激光切割功能由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量，激光切割切口较窄，切割缝两侧平行垂直于表面，切割零件的尺寸精度可达0.05mm，切割表面光滑美观，表面粗糙度仅为几十微米， 甚至激光切割也可以作为最后一道工序，无需机械加工，零件可以直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区的宽度很小，切削缝附近的材料性能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高，切削缝的几何形状好，切削缝的截面形状呈现出相对规则的矩形， 激光切割氧乙炔切割与等离子切割方法的比较如表1所示，切割材料为厚度为6.2mm的低碳钢板。

你好，亲爱的。 我们很高兴为您解答有关切割线后面的位错、送料切割和切割 1 的错位以及激光切割后送料轴的步距共性等问题。 布料距离=实测长度*原步距 真实长度（设定送料长度） 2、送料轴的同步带锁紧轮松开 电机同步带锁紧轮3，使滚网松动，使其相对于送料轴滑动。

2、无送料切割错位主要是由于小车电机或光轴同步松动和步进损耗造成的： 1、加工类型设置过大 2、汽车电机线路不接触 3、驱动电流过小 4、驱动断路或电动租赁桔机坏了， 而且一般电机的坏坏现象较少。

X、Y工作范围：1300mm*2500mm

切割对焦镜头：f=80mm

最大激光输出功率：500W

恢复脉冲频率：$300Hz

功率脉冲宽度：

激光：双灯镀金聚光镜。

切割接口卡：CNC 3000控制卡。

切割软件：适配PLT、DXF等格式。

制冷功率：4W

重复性：

怠速：0-20000mm最小

切割速度：0-15000mm最小