激光切割工艺参数，激光切割技术有哪些介绍

对于零件的激光切割，一般需要从以下几个方面考虑工艺参数：

1）切割速度。

2）焦点位置。

3）辅助气体压力。

4）激光输出功率。

激光切割机。

功率是影响切割质量的重要因素之一。 激光功率越大，板材的切割量就越大。

越厚越厚。 在相同的板厚下，切割不锈钢和铝等有色金属比切割碳钢需要更多的激光功率。 然而，随着激光功率的增加，狭缝宽度和热影响区都会增加。

随着激光功率的增加，切割速度和可切割板的厚度都会增加。 如果是低碳钢。

如果板厚增加，应使用更大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。 铝板对激光有很强的反射作用，导热系数高，比低碳钢和不锈钢更难切割。 与切割低碳钢相比，铝合金在相同的激光功率下切割速度和可切割厚度更低。

2mm镀锌板，1000W功率，如果有毛刺，一定是工艺参数调整的问题，一般切割镀锌板的气压是关键，比一般碳钢高，但不能像不锈钢那么高，我的经验是它比一般碳钢高3 4， 不会有毛刺，希望能帮到你·（如果有毛刺，请说明您的设置参数）。

激光切割技术介绍是激光切割机使用前的准备工作。 对于激光切割机来说，最重要的部分是激光管。 它是激光切割机上最容易损坏的点，如果长时间使用而不进行维护，可能会使激光管停止工作。

技术准备最重要的方面之一是掌握激光管的维护。 同时，还需要检查切割机轨道的直线度和机床的平整度，发现异常时及时进行调整。

激光切割机注意事项：1.加工时（光加工过程中）不要调整切割头的高度，以免烫伤。

2.切割头距被加工工件表面的高度为固定值，根据聚焦透镜的焦距而变化。

3、设备适用于木材、PVC板、亚克力板等材料的加工，严禁用于金属材料的加工。

激光切割机的精度与以下几个方面有关：

激光束通过聚焦后光斑的大小。

激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切割狭缝越小，可以达到最小的光斑。

工作台的定位精度决定了切割的重复性。

工作台的精度越高，切割的精度就越高。

工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。

由于激光束是锥形的，狭缝也是锥形的，不锈钢的厚度比2mm的狭缝要小得多。

工件的材质对激光切割的精度有一定的影响。

在同样的情况下，不锈钢比铝具有更高的切割精度和更光滑的切割表面。

亲爱的，我很高兴为您解答： 20000w激光切割工艺参数 A： 激光切割： 20000瓦激光切割厚度 2、激光切割：

10000 2kW激光切割参数支持板材切割、冲孔、图案切割、图形切割、镂空切割等平面切割，激光三维切割是人类继20世纪以来继核能、计算机、半导体之后的又一重大不透水陆地发明，被誉为“最快的刀”、“最精确的尺子”、“最亮的光”。 英文名称为Light amplification by stimulated emission of radiation，意为“amplification by stimulated radiated light”。 激光器的英文全称充分表达了激光器制造的主要工艺。

激光切割机的厚度为10mm。

激光切割机在切割10mm厚的板材时，主要是因为钢板厚度的增加很容易导致切口的氧纯度下降，从而影响切口的温度，而氧气流动的纯度对切割过程有很大影响。

当氧气流量的纯度降低时，铁的燃烧速率将降低10%; 纯度降低 5% 会导致可燃性降低 37%。

燃烧速率的降低会大大减少燃烧过程中进入切缝的能量，降低切削速度，同时增加切削面液层中的铁含量，从而增加炉渣的粘度，导致排渣困难，从而在切口下部出现严重的夹渣， 使切口质量不可接受。