精益生产成功的条件是什么？

1、建立精益生产推进组织。

企业领导对精益生产有深刻的理解和落实的决心，是精益生产实施成功的关键。 为了使精益生产有较强的组织保障，首先要成立精益生产推进委员会，由总经理担任主席，由各部门主任和部门负责人组成。 生产管理部负责，制造部和系统技术认证部参与，管理部提供支持。

委员会主要是制定和修订整个公司的整体实施计划，对公司重大决策变动做出最终决定，并定期对推进组的工作进行检查和审查。

2. 聘请顾问指导精益生产。

精益生产的实施是一项复杂而重要的任务，关系到公司的整体直接竞争力。 不仅要对公司的实际情况有全面的把控，还要熟悉精益生产的相关理论知识，具备一定的专业技能。 聘请专业的精益制造顾问进行咨询是个好主意。

3、培训员工树立精益理念。

精益生产的实施必须让全体员工更新自己的观念，这里强调的是要重点加强对员工的教育培训，让员工深刻理解精益生产的本质，杜绝一切浪费，才是关键。 通过教育培训，让员工认识到精益生产的目标是提高企业质量，提高经济效益，这完全符合员工的切身利益。 这也增加了员工对新管理风格的参与感。

4、有效激励员工。

由于过去几年员工离职率高，精益生产改革的实施必然会增加员工的外流，这不仅会破坏整个精益生产的基础，还会恶化目前生产线缺乏合适员工的局面，影响生产的正常进度。 首先，要保证职工工资处于一般水平，就必须达到劳动法规定的最低基本工资标准，这是原则问题，不能动摇。 其次，根据绩效考核进行定期加薪和晋升，员工受到待遇改善的激励。

邵波先生在精益生产过程中对企业进行辅导

精益生产成功的关键要素：

精益生产不是一阵风，继续下去非常关键;

精益生产不是头疼事，脚痛，围绕企业关键指标的长远重点，全面推广对;

精益生产不是任何人的事，所有员工从上到下的参与才是最重要的，从老板到一线员工，都要尽职尽责;

精益生产不是想做的事，不想做就不想做，企业有良好的精益生产促进机制，才能促进精益生产。

1. 领导支持。

精益生产的实施需要得到领导的支持和认可，领导需要明确精益生产的目标和优势，积极参与并给予足够的资源和支持。

2.持续改进。

精益制造强调持续改进和批判性学习的概念，这要求组织的所有成员都能够持续专注于流程优化和价值创造，并不断寻找改进的机会。

3.资源投入。

精益生产的实施需要投入人力、物力、财力等资源，如员工培训、工艺改进的实施和新技术的引进等，需要充足的资源投入。

4.数据支持。

精益生产强调数据驱动的决策，需要有效的数据收集和分析机制来识别浪费和改进机会，以及可靠的指标来衡量改进和价值创造的有效性。

5.团队合作。

精益生产需要跨职能的团队合作，各部门需要相互配合，沟通共享，共同实现目标。

精益生产是“**”。