如何建立采购质量管理体系

1）首先，你要有这样的意识：采购产品质量管理中的重要环节之一，你认为如果采购的零件质量很差，可能会导致质量问题或最终产品的返工。

2）关于采购在质量管理体系中应该做什么，楼上一些同学引用了ISO9000标准中的定义，可以直接参考。您可以参考这些标准来制定公司自己的采购管理流程，包括第一方的管理和采购流程的管理。

3）要让采购部门也直接参与到流程制定的过程中，一方面结合标准给出的要求，另一方面结合企业自身的管理需求，在实际应用场景中定义一个详细的流程，这样更容易落地。

4）文件制定并发布后，需要对流程中涉及指定活动的人员进行采购部门的培训，使其知道如何执行，并通过检查和阶段优化不断改进流程。

采购在质量体系中的重要性也与企业的特点有关。 例如，一些软件开发公司，由于较少参与采购产品配件的需要，在采购上可能没有很高的管理要求，流程可以制定得比较简单轻便。 在制造业中，情况恰恰相反。

采购部门的职责体现在质量管理体系的标准条款中，并根据条款的要求制定相应的文件进行控制，使采购工作符合质量管理体系标准条款的要求。

采购 采购流程。

组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。 对供应商和采购产品的控制类型和程度应取决于采购的产品对后续产品实现或最终产品的影响。

组织应提供产品的能力评估，并根据组织的要求选择供应商。 应制定选择、评价和重新评价准则。 应保存评价结果和评价结果产生的任何必要措施的记录（见）。

采购信息。 采购信息应描述拟采购的产品，酌情包括：

a） 产品、程序、工艺和设备的审批要求;

b） 人员资格要求;

c） 质量管理体系的要求。

在与供应商沟通之前，组织应确保指定的采购要求是充分和适当的。

验证购买的产品。

组织应确定并开展必要的检查或其他活动，以确保采购的产品符合规定的采购要求。 当一个组织或其客户打算在供应商现场进行验证时，该组织应在采购信息中具体说明使用验证的安排和产品放行的方法。

采购部的质量职责要详细规定，而不是如何连接问题，应该在手册或程序文件中明确详细说明，采购部门只需要严格按照文件的要求去做！

两个层次，一个是单一产品的分析和选择，采购和质量管理体系，这是两个不同的部门。 采购，重点关注成本和质量; 质量体系侧重于由于原材料采购而导致的质量标准错误率。 基于这个观点，可以做一个相关函数，即对采购成本-质量结果的分析。

二是避免两个部门之间的相互推诿：借助行业标准进行质量控制，对管理体系内的质量标准因素进行差异化分析，根据分析结果确定公司的采购标准。 成本控制是根据这一标准进行的。

龙头供应商（包括：外协厂商、销售公司等）的遴选、评估及日常管理;

建立健全考核机制和物料管理流程、合格供应商考核办法、退换货处理流程、仓库管理、物料保护管理、检验规程、物料跟踪管理等相关管理文件，并监督实施;

建立合格供应商名录和档案，并定期评估和更新; 并对供应商的产品质量、交货期、服务质量进行监督和评估;

与外协厂家进行技术沟通，确保外协零部件符合我司设计要求;

首先，在使用供应商之前，一定要做一个考核，合格后才能成为正式的商人;

二、将质量与采购一并建立一流的企业评价和考核体系，定期对一流的企业进行评价，从供货期、质量、质量、售后服务等方面进行评价;

3、建立合格的业务档案，定期审核重点业务档案。

它指的是什么级别？

不同层次对采购的质量控制和管理有不同的要求。 从上到下，主要从几个方面考虑：

1、生产能力和质量管理能力的检查和审核（预审核和选业）。

您可以到生产现场检查设备、人员素质、生产环境、相关质量文件和体系建设、质量管理等，其他同类产品的生产情况和产品质量等，这些都是必要的。 此外，还应调查产品成本、交货时间等，这些都可能是影响产品质量的因素。 在此基础上做出选择。

2.多项确定（质量计划和质量协议签署）。

包括双方质量接口部门和人员的确定，双方对产品质量的确定，包括质量指标、质量要求、检验方法、检验规则等，不合格品的认定、后续处理方法和质量事故直至如何终止合作等，签署确定内容的协议。 根据双方之间的关系，协议可以是口头的。

3、根据双方确定的内容实施管理（日常质量管理）

主要有抽样、检查、判断、数据统计分析、异常情况处理等日常和例行内容。

如果企业有ISO9000的质量体系，质量手册里应该有要求，在一些大型或正规企业中会有一些相关的**来填写，然后打分，但实质上几乎是一样的，在形式上可能会有一些差异，有的会量化管理。 这取决于您的业务需求。

采购部的质量管理本身就是企业质量管理的一项基础管理活动，其根本任务是保证采购部及时、适量、质量适宜地向生产部提供各种所需物料，从而方便生产，提供良好的服务，提高经济效益。

1）材料采购的计划工作。

面对较为复杂的采购情况，针对多品种、多批次的需求，采购部进行需求分析，涉及企业各部门、工艺、物料、设备、工具及办公用品等物料，进行大量深入的统计分析，并在此基础上编制物料采购计划， 并检查和评估情况的实施情况。

2）组织物资采购。

根据物料采购计划，按照规定的物料品种、规格、质量、时间等，与第一商家签订订单合同或直接采购。

交通和到达组织。 在确定最佳业务和采购方案后，根据采购方案的要求（包括质量、运输方式、交货时间、交货地点等）组织运输和到货，并尽量在合理的时间内提前完成。

接受。 物料到货后，按照相关标准，有关部门对进厂物料的品种、规格、数量、质量等方面进行检验验证后，方可入库。 另一方面，如果材料的质量已经达到极限，则应使用材料设计系统来选择适合批量生产的材料类型。

对于质量持续达标的材料，可以考虑免除供应商的检验。 实行免检材料应事先签订《质量保证协议》，并列出相应的处罚措施，从合同中限制首件材料的质量，提高首件产品的质量。

存储。 已入库的物料应按照科学、经济、合理的原则妥善保管，确保质量完好、数量准确、生产方便。

**。根据生产部门的需要，组织制作生产材料，按计划、品种、规格、保质、数量发送。

3）物资采购的协调。

在一个企业中，采购部和生产部经常会因为分工而产生一些矛盾和冲突，这些矛盾和冲突需要协调，协调的对象归根结底是人际关系，应该通过沟通克服障碍，从企业的目标和利益出发进行协调， 从而达到提高产品质量和经济效益的目的。（4）材料采购的控制。

由于采购活动涉及资金流动和各方利益，为了减少贿赂造成的采购资料质量差和采购活动带来的风险，有必要加强采购控制，建立采购前期规划制度、采购请求报告制度、采购评价制度、 资金使用系统、到货付款系统和保险系统。