单相异步电动机有哪些特点？

异步电动机的特点：

1.体积小，重量轻。

2、易于实现高速旋转，转速超过10000rmin。

3、高速、低扭矩运行效率高。

4、低速时扭矩大，调速范围宽。

5.可靠性高（坚固）。

6.制造成本低。

7.简化控制装置。

异步电动机的基本特点是转子绕组不需要连接其他电源，其定子电流直接从交流电源系统获取; 与其他电动机相比，异步电动机结构简单，易于制造、使用和维护，运行可靠性高，重量轻，成本低。 以三相异步电动机为例，与相同功率和转速的直流电动机相比，前者的重量仅为后者的一半，成本仅为后者的三分之一。 异步电动机也很容易根据不同环境条件的要求衍生出各种系列的产品。

它还具有接近恒速的负载特性，可以满足大多数工农业生产机械拖曳的要求。 它的局限性是其转速与其旋转磁场的同步速度具有固定的滑移率（见异步电动机），因此调速性能较差，在需要大范围平稳调速的使用场合（如传动轧机、 绞车、大型机床等）。此外，异步电动机在运行时，会从电力系统抽取无功功率进行励磁，这会导致电力系统的功率因数下降。

因此，在大功率、低速场合（如拖曳式球磨机、压缩机等）使用同步电机是不合理的。

由于异步电动机的生产能力大，用途广泛，要求品种多、规格多、机械配套多样。 因此，异步电动机的设计和生产应特别注意标准化、系列化和通用化。 在各系列产品中，产量最大、应用最广泛的三相异步电动机系列是基本系列; 此外，还有许多衍生系列（从基本系列派生出来的系列，经过一些修改）和专用系列（为特殊需要而设计的特殊结构系列）。

单相异步电动机是一种由单相交流电源供电的小功率电动机，又称分马电动机。 它在结构上与三相异步电动机相似，定子铁芯也由硅钢片制成，定子绕组只有一相，嵌入定子槽中，其转子也是笼式。 由于其结构简单、成本低、维护使用方便等优点，广泛应用于自动控制、医疗机械、洗衣机、冰箱、吸尘器、小型鼓风机等。

与同等容量的三相异步电动机相比，单相异步电动机体积较大，效率较低，运行较差。 因此，一般只制造小型和微型系列的单相异步电动机。

异步电动机，也称为感应电动机，由意大利物理学家和电气工程师法拉利于 1885 年发明。 它是与转子绕组的感应电流相互作用产生电磁转矩的交流电动机，从而实现机电能向机械能的转换。

优点：1、结构简单，稳定性好，抗振性能优越。

2 由于其磁场不是由磁铁产生的，因此没有衰减，这使得其工作温度和退磁性优于永磁同步电机。 只要不损坏，就没有掉电的问题。

3 功率大，恒速性能强，因为它的磁场会根据输入电流的变化而变化（一个可变过程），这使得它在从空载到满载的过程中接近恒速变化。

缺点：1 调速不好，因为恒速性能好，自然调速比较困难，所以搭载交流异步电动机的特斯拉控制器价格极高。

2.需要交流电才能运行，新能源汽车都是由蓄电池供电的，蓄电池属于直流电，这里是直流交流电的工艺设计，而这种工艺处理在世界上还没有比较满意的解决方案，更何况特斯拉的1个9秒破100电机瞬时电流可以达到几百**， 这将是一个挑战。

合理选择电源是异步电动机节能的重要措施之一。 一般来说，供电条件应符合电机技术条件的要求。 但是，目前我国的供电条件并不理想，异步电动机的电源电压与额定电压的偏差大于5%，这种情况并不少见。

有些异步电动机（特别是农用电动机）在-10%额定电压偏差下运行多年，不仅增加了损耗和浪费电力，而且由于过电流导致电机温升升高，缩短了使用寿命。 每年夏天农忙季，各地都会发生“电机突发事件”，多半是因为供电条件不达标。

明确的结论：单相异步电动机有两种基本形式。

说明原因：首先，单相异步电动机的基本形式之一——单相感应电动机，它是由定子和转子组成的，因为单相电源的相位只有一个，所以这个电动机只能产生单向转矩，其运行需要通过励磁电流的作用产生旋转磁场， 然后产生扭矩。

另一种基本形式是单相感应电动机的变阻器启动方式，主要是通过变阻器和电容器对岩石进行修改，以调节电流大小和相位角差，然后实现单相感应电动机的启动。

内容扩展：除上述两种基本形式外，单相异步电笑的衍生形式还有很多，如单相异步电动机的分相启动、双值电容式单相感应电动机、单相无刷直流电动机等。

这些不同形式的单相异步电动机用于不同的领域，可以实现不同的功率效率。

三相异步电动机运行时，线指所消耗的功率包括有功功率和无功功率两部分。 有功功率是电动机产生机械转矩和驱动负载所需的功率，其电流随着负载的增加而增加，而无功功率是利用电动机内部的电场和磁场反复改变电源频率时所消耗的功率， 负载和电源之间的能量交换是连续进行的。

在负载变化的情况下，无功电流略有变化，在相位上，电流的变化总是滞后于电压90°，因此是纯感性。 在实际运行中，电源电机的总电流是有功电流和无功电流的矢量和，当电渣机满负荷运行时，有功电流大于无功电流，总电流的功率因数较高，当负载下降时，有功电流减小， 并且无功电流基本不变，因此功率因数降低。

可以认为，当电动机的输出功率恒定时，功率因数越低，所需的无功功率越大，由此造成的损耗也越大。 实践证明，无功功率造成的电能损耗主要发生在输配电线路上，而无功损耗是由远离电源的终端设备造成的，线路电阻r比较大，电机运行功率因数低，由此引起的无功功率损耗更为突出。

1、当单相异步电动机的定子绕组进入单相异步电动机时，会产生电磁场。 其中，单相异步电动机的定子凹陷绕组安装在电动机的定子铁芯上，电动机的转子为鼠笼式结构。

2、当单相交流电流引入单相异步电动机的定子绕组时，当电流在正负半周期之间交替时，电磁场的大小和方向也会不断变化，但电磁场的轴线不会沿纵轴线变化。 此时的电磁山扰动场称为脉动电磁场。

3、电动机转子静止时，转子电导体产生的感应电流和电流量为0，产生的转矩也为0。 此时，电机转子没有启动转矩。 因此，如果不采取某些措施，单相异步电动机就无法启动。

如果电机转子受到外力的转动，电机转子可以继续沿这个方向旋转。

优点：结构简单、成本低、噪音低。

缺点：与相同功率的三相异步电动机相比，体积更大，功率因数和过载能力更低。

因此，单相异步电动机的功率一般较小。

在交流电机中，当定子绕组通过交流电流时，电枢磁动力势就建立起来，这对电机的能量转换和运行性能都有很大的影响。 因此，将单相交流绕组传入单相交流中，产生脉动磁势，将其分解为振幅相等、速度相反的两个旋转磁势之和，从而建立气隙中正反磁场的总和。 这两个旋转磁场切断转子导体，并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流。

该电流与磁场相互作用，产生正负电磁扭矩。 正向电磁扭矩试图使转子向前旋转; 反向电磁转矩试图反转转子。 这两个扭矩的叠加是推动电机转动的产生的扭矩。

无论哪种方式，它们的尺寸和滑移率之间的关系与三相异步电动机的关系相同。 如果电机的速度是，那么对于正向磁场，滑差率为

对于倒置磁场，滑移率为

单相异步电动机的T-S曲线如左图所示。

从图中可以看出，单相异步电动机的主要特点是：

1）n=0,s=1,t=t++

t-=0，表示单相异步电动机没有启动转矩，如果不采取其他措施，电动机无法启动。

2）当S≠1时，T≠0，T没有固定的方向，这取决于S的正负。

3）由于反向转矩的存在，合力矩也减小，因此单相异步电动机的过载能力较低。

电容式分相起动的工作原理。

启动时，开关K闭合，使两个绕组电流I1和I2之间的相位差约为90°，从而产生旋转磁场，电机旋转; 积极转身。

通常，离心开关被甩掉，启动绕组被切断。

罩极单相电动机的工作原理。

当电流施加到定子上时，部分磁通量通过短路环，其中产生感应电流。 短路环中的电流阻碍了磁通量的变化，导致有和没有短路环的零件产生的磁通量产生相位差，从而产生旋转转子的旋转磁场。

原理：电流正半周期产生的磁场 电流负半周期产生的磁场产生。

当单相异步电动机的定子绕组中引入单相交流电时，当电流在正负半周期内连续交替时，其产生的磁场的大小和方向也在不断变化（根据正弦定律），但磁场的轴线沿纵轴线固定， 这样的磁场称为脉动磁场。

转子静止时，转子导体的合力感应电动势和电流为0，合力矩为0，因此转子没有启动转矩。 因此，如果单相异步电动机不采取某些措施，单相异步电动机就不能自行启动，如果转子受到外力的旋转，转子可以继续沿这个方向旋转。

单相异步电动机由定子、转子、轴承、外壳、端盖等组成。 单相异步电动机版的定子包括机架和铁芯重量。

图5-1 单相异步电动机的组成。

1.端盖 2定子 3转子 4端盖 5接线 6第 7 帧电容器 8电源。

单相异佬步进电动机无启动转矩，结构du为定子。

芷和转子两部分。

DAO，定子部分有板定子铁芯，定子绕组，加权子绕组有主绕组（工作绕组）和付费绕组（起动绕组），启动时：增加启动绕组，当转速达到（75-80）时，由自动开关切断启动绕组。 定子铁芯槽中主绕组的布置相互相差90度。

转子部分与三相异步电动机的转子部分基本相同。 起动方式：有1）分相式，2）电容式，3）罩极式。

变速方式：电抗器变速、自耦变压器变速、绕组丝锥。

三相电动机在空间上形成一定的电气角度。

白和杜机械角度，使有一个可以旋转的磁场，线圈电磁在这个旋转磁场下，产生一个旋转力矩，电机旋转。

单个异步电动机产生的磁场是上下脉动的，产生的转矩是一对平衡力，电动机不能旋转。 通电后，如果人为地施加外力，平衡就会被打破，线圈会受到扭转力矩，使其旋转。 在我看来，这个过程被称为“分裂”。