如何使用三坐标测量机、三坐标测量法

三坐标测量方法如下：

1、校准探头，将探头直径误差控制在-3微米以内，形状误差控制在正负3微米以内，进入测量模式画面。

2、先测量工件的一个平面，将该平面设置为基准平面A，再测量一条线，设置为基准B，再测量一个点作为基准C。

3.开始测量工件所需尺寸，通过关系转换可以得到结果，工件的整体尺寸可以通过点与点之间的距离来测量，在“施工”窗口中，选择“施工线”按钮即可得到结果，因为线与线之间无法获得结果。

4.在求基准C的原点时，也可以使用工作点中的交点作为C基准，这种方法是先测量工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，然后选择两条对称线之间的关系。

这两条对称线之间的中心线会出来，另外两条线会是相同的方法，完成后，在“关系”中，选择两条中心线，就会显示交点，选择这个交点作为参考c。 任何一条中心线也可以用作基准 b。

5.要检查几何公差，首先要注意基准的选择，然后再测量。

6.孔的位置，如果有匹配的情况下MMC最大实体，在不匹配的情况下选择S独立原则，在孔测试完成后，输入理论值（即标称值），即图纸上要求的公差范围，机器会自动计算是否合格。

三坐标测量机的使用方法如下：

应根据被测工件的具体特性和造型要求，合理选择合适的扫描测量方法，以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。 为了便于草种的测量和探头运动，应合理规划被测工件的夹紧位置; 为了保证造型的准确性，探头在夹紧工件时应能够一次性完成所有被测物体的扫描测量。

扫描测量点的选择应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化明显的零件上应适当增加测量点。 手动三坐标测量机是一种三坐标测量机，操作人员在使用手动三坐标测量机时，用手握住主轴沿X、Y、Z轴移动。 测量时要注意探头与工件之间的测量压力，以及探头运动加速引起的轴弯曲，导致测量误差。

三坐标测量仪使用注意事项

1、工件吊装前，应将探头返回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间; 工件应吊装平稳，不得撞击三坐标测量机的任何部件。

2、正确安装零件，安装前确保零件满足零件和测量机的等温要求，并提前四个小时以上将被测工件置于恒温条件下。

3、建立正确的坐标系，确保建立的坐标系符合图纸要求，从而保证测量数据的准确性。

4、程序自动运行时，要防止探头与工件之间的干扰，因此要注意增加拐点。

5、对于一些大而重的模具和检验工具，测量完成后应及时将工作台吊起，避免工作台长时间处于轴承状态。

三坐标测量机测量方法一般可分为接触式测量、非接触式测量、接触式和非接触式测量。

接触式测量通常用于测量机加工产品、压制产品和金属薄膜。 用于分析工件的加工数据或进行逆向工程。

为了提供有关工件的原始信息，通常需要一台三坐标测量机。

扫描待测零件表面的数据点。 本文以Function-Pro三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常见扫描方法和操作步骤。

三坐标测量机的扫描操作是利用PCDMIS程序采集被测物体表面特定区域的数据点，可以是一条线、一个补丁、一个零件的截面、一个零件的曲线，或者是离边缘一定距离的圆。 扫描的类型与测量模式、探头类型、是否有CAD文件等有关。 控制屏幕上的“扫描”选项由状态按钮（手动 DCC）决定。

如果使用 DCC 方法进行测量并且 CAD 文件可用，则可用的扫描方法包括开放式线性扫描、闭合线性扫描、贴片扫描、横截面扫描和周长扫描。 如果使用 DCC 方法进行测量，但只有线框 CAD 文件可用，则可以在开放线性、闭合线性和面片扫描方法之间进行选择。 如果使用手动测量模式，则只能使用基本的“手动TTP扫描”方法; 如果您手动测量并使用刚性探头，则可用选项包括固定增量、可变增量、时间增量和体积轴扫描

三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具样机、机器、模具等中小型配件的箱体、框架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲线、曲面等的测量。

三坐标测量机还可用于电子、五金、塑料等行业，可以准确检测工件的尺寸、形状和形状公差，从而完成零件检测、形状测量、过程控制等任务。

三坐标测量机可以快速准确地评估尺寸数据，为操作员提供有关生产过程状况的有用信息，这与所有手动测量设备截然不同。 将被测对象置于三坐标高册测量空间中，可得到各测点在被测物上的坐标位置，根据这些点的空间坐标值计算出恒岭被测物的几何尺寸、形状和位置。 它是一种用于检查工件的精密测量方法。

主要检测几何公差，包括：几何元素的测量：点、线、圆、曲面、球体、圆弧、椭圆、圆柱体、圆锥体、键槽、曲线、曲面 几何元素的构造

投影、分割、交点、切线、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏移线、偏移几何公差软件：直线度、平面度、圆度、圆柱度、针叶度、球面度、距离、角度、垂直度、平行度、倾角、位置（2D 和 3D）、对称性、同心度、同心度等。

三坐标测量机广泛应用于机械、电子、仪器仪表、塑料等行业。 三坐标测量机是测量和获取尺寸数据的最有效方法之一，因为它可以取代各种表面测量工具和昂贵的组合量规，并将复杂测量任务所需的时间从几小时减少到几分钟，这是其他仪器无法做到的。

花岗岩和航空航天铝合金的比较：1、铝合金材料的热膨胀系数大。 一般使用几年后，航空铝合金材料制成的横梁和Z轴的横梁和Z轴会损坏，精度会发生变化。

2、由于三坐标的平台是花岗岩结构，所以三坐标的主轴也是用花岗岩制成的。 主轴由花岗岩制成，而横梁和z轴由铝合金制成，当温度变化时，由于三轴热膨胀系数不均匀，会造成测量精度的变形和稳定性。

三坐标测量机（CMM）是一种高精度测量设备，可以测量复杂物体的形状、大小和位置。 任何形状都是由空间点组成的，所有的几何测量都可以归因于空间点的测量，因此精确收集具有三个坐标的空间点坐标是评估任何几何形状的基础。

简单来说，三坐标测量机就是一个可以三个方向移动的探测器，它可以在三个相互垂直的导轨上移动，探测器以接触式或非接触式方式传输信号，三轴的位移测量系统（如光学标尺）计算工件各点的坐标（x， y、z）和各种功能通过数据处理器或计算机。三维工件可以自由测量。 使用接触式或非接触式探头测量高精度几何形状和表面、复杂形状的机械零件、自由曲面和连续扫描。