关于尺寸公差等级的列表。 5

以下是关于一般字段中的公差级别。

我不知道我能不能帮你。

GB T1804：2000 线性尺寸极限偏差值。

公差等级 基本尺寸段。

精度 f

中型 m2

粗 C 2 3 4 粗 V 1 4 6 8GB T1804 2000） 倒圆角半径和倒角。

高度尺寸的极限偏差值。

公差等级 基本尺寸段。

精度 F 1 2

中 m 粗 C 1 2 4

最大 V 注：关于舍入半径和倒角高度的含义，角尺寸的极限偏差值请参考GB GB 1804 2000）。

公差等级 长度段。

精度 F 1° 30 20 10 5 中 M 粗 C 1° 30 1° 30 15 10 粗 V 3° 2° 1° 30 20 GB T1184 1996） 直线度。

和平整度。

公差等级 基本长度范围。 hk

LGB T1184 1996年）。

不注明公差值。

公差等级 基本长度范围。

hk 1l 1 2

GB T1184：1996）。

不注明公差值。

公差等级 基本长度范围。

h 1l 1 2

GB T1184：1996）。

公差等级：圆形跳动公差值。 hl

公差等级是指决定尺寸精度程度的等级，国家标准规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1到IT18，数量越大，公差等级越低，尺寸允许变化范围越大，加工难度越小。 选择公差等级的本质是正确解决机器零件的使用要求与制造工艺和成本之间的矛盾。 选择公差等级的原则是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级。

精度要求应与生产可能性相协调，即具有合理的加工>

基孔系统，基轴系统间隙配合。

公称通径（mm） h6 h7 h8 h9 h10 h11 h12 h13 公称通径（mm） h5 h6 h7 h8 h9 h10 h11 h12 h13

从 1 3 +6 +10 +14 +25 +40 +60 +100 +140 从 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

仙武，我是302宿舍的，看来你做的很专业。 呵呵、、无意中看到你的名字。

公差带可以在网上找到，非常容易，并且可以准确检查。

脚杆公差对比表见下图

1.公差等级。

公差等级是指决定尺寸精度程度的等级，国家标准规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2、IT18开始，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸（公差值）允许变化范围越大，加工难度越小。

二、公差等级表。

1、根据加工方法和装配精度要求，选择合适的IT公差等级值进行尺寸测量，图纸中不标明公差的尺寸应按GB T1804：2000《无公差的直线和角度尺寸公差》的要求规定。

2、一般不注明公差图纸的符号，标号和公差旋转等级代号注明在图纸标题栏附近或技术要求书、技术文件（如企业标准）中。 例如，如果选择中等等级，则将其标记为 GB T 1804-M。

3、图纸中未标示几何公差的结构，按GB T1184：1996《无公差值的形状和位置公差》中的等级标注。

3.零件图上的公差注释方法。

1.注意线性尺寸公差的方法。

图纸中标注线性尺寸公差的方法通常以标注公差区码、标注极限偏差、同时标注公差区码和极限偏差的形式出现。

2.线性尺寸公差的附加符号表示法。

尺寸公差标准表：

1.基本尺寸 设计给定尺寸：30mm

2. 限制大小 允许大小变化的两个限制值：最大限制大小 = 30+; 最小限制大小 = 30。

3.极限偏差 从极限尺寸中减去基本尺寸得到的代数值。 即用最大极限尺寸和最橡胶小极限尺寸的基本尺寸分别减去最大极限尺寸得到的代数差，分别是上偏差和下限偏差之和，统称为极限偏差。 孔的上部和下部偏差分别用大写字母 es es 和 ei 表示：

上限偏差 es=; 较低的偏差 ei=。

4.尺寸公差 尺寸的允许变化，即最大极限尺寸减去最小极限尺寸，也等于从下限偏差中减去上限偏差得到的代数差。 尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 宽容：

尺寸公差，简称公差，是指最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值，或上限偏差与下限偏差之差。 它是允许的尺寸变化量。 尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

极限偏差 = 极限尺寸 - 基本尺寸，上限偏差 = 最大极限尺寸 - 基本尺寸，下限偏差 = 最小极限尺寸 - 基本尺寸。 尺寸公差是指零件在切割和配合过程中允许的尺寸变化。

在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，尺寸精度越高。 尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上限和下限偏差之差。

（1）公差等级的选择应首先以源保证的要求为依据。

2）选择公差等级时，必须满。

设计要求还应考虑工艺的可行性和经济性。 选择最佳的加工精度是一个非常复杂的技术和经济问题。 它不仅考虑了加工成本，还考虑了由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品性能和经济指标（可靠性、寿命、油耗等）的影响。

3）在机械制造中，公差等级的调节不仅要保证机器的精度和零件的互换性，还要保证制造机器的经济性。也就是说，只要低精度能保证机器的功能和精度，不要对零件的精度要求过高，这样会增加制造成本。

另外，刚才有人说轴的精度比孔的精度高一个级别，这要看具体情况，一般的间隙和过渡配合，8级及以上要求轴的精度要比孔高; 7 级及以上的过盈配合要求精度等级高于轴的孔。 否则，您可以采用相同的精度级别。

H7 F6最小bai差距最大，公差等级选择非常简单，根据可以达到什么目的，根据添加功的方法等。

专业化，您确定它是基孔配合。

属。 间隙也确定好了，公差区的位置也很简单，孔是h7，根据孔公差选择轴，（可以加工也可以h6，要求间隙是如果我们能做到的，是不是更准确更好？ 查找表格时，使用 CAXA 进行注释的最便捷方法将自动计算您选择的拟合的最小间隙和最大间隙或干涉。

80分。

个人感受，精通复制。

原则和正确拟合公差（等级）的答案并不是唯一的答案。

因为是基孔系统，所以孔的下部偏差为0; 因为最小间隙是，轴的上偏差是左右）;查表（标准公差），轴上的偏差f是，注意一下; 因为最大间隙是，那么孔的上偏差减去，和轴的向下偏差，就等于左右; 轴的精度等级不低于孔的精度等级（轴比孔更容易加工）; 主轴公差，30f6（，，30f7（，; 选择孔的公差，30h7（+，0）和30f7（，拟合，最接近主题要求，最大间隙，最小间隙。 因此，选择 30h7 f7。

仅供参考。

法律分析：有 20 个标准公差等级。 标准公差等级是指决定尺寸精度程度的等级，国家标准分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2、IT18开始，数量越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸（公差值）允许变化范围越大，加工难度越小。

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》

第三条 安全生产要以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一。

一是预防为主、综合管理的方针，强化和落实生产经营单位主体责任，建立生产经营单位负责、员工参与、监督、行业自律和社会监督的机制。

第四条 生产经营主体必须遵守本法和其他有关安全生产的法律法规，加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度，完善安全生产条件，促进安全生产规范化，提高安全生产水平; 并确保生产安全。

本标准仅适用于以下尺寸，无公差：

1.线性尺寸（如外径、内径、步长、直径、半径、距离、倒圆角半径和倒角高度）。

2.角度尺寸，角度大小的角值通常不会在包袋裤子中注明（如直角，除了纯蜡的角字母的多边形）。

3. 机加工组件的线性和角度尺寸。

适用范围：

这些限值偏差适用于：

1.线性尺寸（如外径、内径、步长、直径、半径、距离、倒圆角半径和倒角高度）。

2）角度尺寸：包括通常不标有角度值的角度尺寸，如直角滑移（90°）;机加工组件的线性和角度尺寸。

这些限值偏差不适用于以下情况：

1）其他通用公差标准中规定的线性和角度尺寸;

2） 括号中的参考尺寸。

参考上述内容; 百科全书 - 公差等级。