关于2000字丰田现代生产管理总结，谢谢

我没有听说过JIT，但我知道丰田有一个著名的物料存储流操作，这是一种准确估计时间并提高效率的生产模型。 比如今天下午3点装货的卡车，让最早的零件厂家在3点之前到货，直接拉到流水线，然后让下一个厂家按照预计的时间直接送到生产线。

补充剂的补充剂：

与大规模生产方式相比，日本采用的精益生产方式JIT的优势主要体现在以下几个方面：

1、工厂产品研发、生产系统等部门所需的人力资源，在量产模式下可减少到1 2人

2、新产品开发周期可缩短至l2或2 3;

3、生产过程中最小在制品库存可减少到1 10;

4、工厂占用的最小空间可减少到1 2;

5、成品库存可减少到1个4个;

6、产品质量可提高3倍。

精益制造法（JIT）是一种生产技术和管理技术，通过彻底追求生产的合理性和效率，可以灵活地生产出满足各种需求的高质量产品。 其基本原理和方法多，对制造业具有积极意义; 其生产计划与控制、库存管理的基本思想对丰富和发展现代生产管理理论具有重要作用。

它写在书里。

人气很高。 但就车轮利润而言，本田要高得多。 至少如果你看看福特近年来的糟糕表现，就说明他的车不是很赚钱。

牛这个问题。

有牛车。 本田拥有日本国宝NSX

福特拥有全球最大的汽车制造和改装厂SSC.世界上最快的汽车也来自那里。

福特至少比日本汽车强。

关于生产管理理论，自现代工业生产问世以来，世界各地不乏总结和发明各种生产管理理论的企业家和理论家。 比如，以美国曼彻斯特大学布莱克特教授为代表的管理科学学派的运筹学理论; 泰勒的科学管理理论; 法约尔的过程管理理论; 霍桑的行为科学理论; 在此基础上，还有日本丰田公司提出的准时生产（JIT）和英美学者提出的精益生产理论（LP）; 由通用汽车（GE）和利哈伊大学教授共同提出的敏捷制造（AM）; 美国国防部提出的并行工程理论（; ce）；美国Gartner提出了协作业务（CB）和英国的柔性制造系统（FMS）等; 这些理论在不同时期也产生了很大的影响，但最著名的生产管理理论可能是以色列戈德拉特博士提出的约束理论（TOC）。

约束理论（TOC）是以色列物理学家和商业管理顾问Godratt博士基于他开创的优化生产技术的OPT，提出了一些标准化的方法来定义和消除制造业务生产活动中的约束，以支持持续改进。 同时，约束理论也是MRP和JIT的概念和方法论发展。

约束理论有一套思维方法和持续改进程序，称为五个核心步骤：1找出系统中存在哪些约束。

1.想方设法突破这些限制。 3.

将企业的所有其他活动从属于第二步中提出的各种措施。 4.具体执行第二步提出的措施，使第一步确定的制约因素不再是企业的制约因素。

5.回到第 1 步，不要让惯性成为约束，并不断改进。

约束理论 生产作业计划制定原则： 1不要平衡生产能力，而是要平衡物流。

2.非瓶颈资源的利用水平不是由其自身的潜力决定的，而是由系统的约束决定的。 3.

资源的利用与生命力不是一回事。 4.1 小时的瓶颈损失相当于整个系统的 1 小时损失。

5.在非瓶颈上节省 1 小时没有实际意义。 6.

转移批次不能等于 1，并且在大多数情况下不应等于处理批次。 7.处理批大小不是固定的，应随时间而变化。

8.优先级只能根据系统的约束来设置，而交货时间是工作计划的结果。