水下现浇桩存在哪些问题？

由于孔洞塌陷、桩断、管道掉落、管道卡住以及塌孔和管道断裂引起的混凝土凝固，导管无法拔出。

1 钻孔过程。

洞壁坍塌了。 在钻井过程中，如果发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然泄漏，则表明有孔壁塌陷的迹象。

原因：孔壁坍塌的主要原因是土体疏松，泥壁防护差，套管周围填土不严密，套管水位低。 孔壁坍塌也可能是由于钻孔速度过快、空钻时间过长、成孔后等待时间过长、灌注时间过长等原因造成的。

防治措施：在松散易塌陷的土层中，适当埋设套管，用粘土填充套管周围的套管，使用优质泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持套管内泥浆水位高于地下水位。 在搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，放置应与孔位对齐，避免与孔壁碰撞，钢筋笼较长时应加快焊接时间，以尽可能缩短下沉时间。

孔洞成型后，浇筑时间一般不大于3小时，控制混凝土浇筑时间，在保证施工质量的条件下尽可能缩短浇筑时间。

钻孔偏转成孔后，桩孔存在较大的垂直偏差或弯曲。

原因：钻机安装到位稳定性差，钻机安装不稳定或钻杆在运行过程中弯曲; 地面松软或不均匀坚硬; 土层倾斜分布或土层中有大块的孤石或其他硬物。

防控措施：先夯实平整场地，轨枕应平整; 安装钻机时，要求转盘中心与钻架上的起重滑轮在同一轴线上，钻杆的位置偏差不大于20cm。 在不平坦的地层中钻进时，使用自重和钻杆刚度高的钻机。

进入凹凸不平的地层、倾斜的岩层或遇到孤石时，应减慢钻进速度。 此外，安装校正装置也是防止孔偏斜的简单有效方法。 当钻孔偏转时，可提起钻头，钻头可反复上下扫动数次，以切断硬土，如果校正无效，应将粘土部分回填孔至上方偏斜孔，重新钻孔。

堆底部沉积物过多。

原因：清孔不干净或未进行第二次清孔; 浆料比重过小或浆液注入量不足，使沉淀物漂浮; 在吊装钢筋笼的过程中，孔壁未对齐，与孔壁碰撞，使土体坍塌到桩底; 孔洞清理后，等待灌溉时间过长，导致泥浆沉积。

防控措施：成孔后，钻头将孔底抬高10-20cm，保持缓慢的空转速度，保持循环清孔时间不少于30分钟。 使用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水代替。

吊装钢筋笼时，使钢筋笼的中心与桩心一致，避免与孔壁碰撞。 钢筋笼冷压接接头工艺可用于加快钢筋笼的对接速度，减少空孔时间，从而减少沉积物。 钢筋笼建成后，检查泥沙量，如泥沙量超过规范要求，应使用导管对孔进行两次清理，直至泥浆回流孔口的比重和泥沙厚度符合规范要求。

开始浇筑混凝土时，导管底部到孔底的距离应为30-40mm，并应有足够的混凝土储备，将导管一次埋在混凝土表面以上，以便利用混凝土的巨大冲击力将孔底的沉积物飞溅掉，达到清除孔底沉积物的目的。

1.颈部收缩。

1）缩颈：指桩的局部直径小于设计要求的现象。

2）浸入淤泥和软土层中时，由于挤压土墙产生的空隙水压，拔管后会挤压到新浇筑的混凝土上，桩的局部范围会被挤压形成缩颈。

3）当拔管过快或混凝土用量少，或混凝土混合料的可加工性差时，周围的粉质土会趁机填充，也会形成颈颈。

4）处理方法：拔管时，管内混凝土表面应保持高于地面，使其具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在50-70mm。 应重复拔管方法，严格控制拔管速度。

2.破桩。 1）破桩：指桩的部分分离或断裂，更严重的是一段桩没有混凝土。

2）原因：桩距太近，相邻桩施工时混凝土强度不足，成型桩被挤压破碎。

3）处理方法：施工时，控制中心之间的距离不小于桩径的4倍;确定打桩顺序和行进路线，以减少对新现浇混凝土桩的影响。 跳法或成型的桩混凝土达到设计强度的60%后，进行下桩施工。

3.悬挂式高跷桩。

1）高跷桩是指桩底混凝土空或软，未在孔底地基土层上实施的现象。

2）原因：当地下水压力较大，或预制桩尖断裂，或桩靴挡板间隙较大时，水泥进入套筒钢管，或因桩尖挡板受到土压力，管子被拉到一定高度后才开孔，使混凝土掉落， 使桩脚不致密，形成软层。

3）处理方法：为防止阀门打不开，在开始拔管时，可采用密开慢拉的方法，将桩脚底部部分反转插入数次，然后正常拔管。桩靴与套管的接口采用缓冲材料制成，性能良好，可防止地下水和泥浆的渗透。

4.混凝土浇筑过多。

如果浇筑桩时混凝土量比正常情况大1倍以上，这可能是由于孔底有孔，或者施工在饱和淤泥中时，土体受到扰动，强度大大降低，桩体膨胀，混凝土量增加在混凝土侧压力的作用下。 因此，施工前应详细了解场地地质条件，在饱和淤泥软土中使用沉管现浇桩时，应先打试桩。 如果发现混凝土量过大，应联系设计单位，改用其他桩型。

您好，亲爱的，很高兴为您解答！ 不！ 现浇桩不一定是水下混凝土，一般每分钟6毫米以上必须浇筑在水下，每分钟不超过6毫米的可采用干灌方法，螺旋钻机应采用地下水位以上的粘性土、砂和人工填土，将钻出的土块沿钻杆上的螺旋叶片从孔中升起， 钻孔直径约300毫米，钻孔深度为8至12米，根据土质和含水量选择钻杆。

看看它是什么样的桩。 另外，要看孔内出水量的大小，一般每分钟6mm以上必须进行水下灌注，每分钟不超过6mm才能采用干灌。 只有泥墙防护的现浇桩必须使用水下混凝土，因为水下混凝土的水泥含量较高，且可加工性较好，用普通混凝土浇筑时容易堵塞管道，混凝土的优点是原料丰富，成本低，强度高，耐久性好，是指以水泥为主要胶结材料并掺杂水的人造石， 砂、石、化工外加剂和矿物外加剂，再经过均匀搅拌、致密成型和固化硬化。

混凝土主要分为两个阶段和状态：凝固和硬化的塑性状态，即新鲜混凝土或混凝土混合物; 硬化后的硬质状态，即硬化混凝土或混凝土。

现浇桩是指在建工程。

在回程现场，通过机械钻孔、钢管挤压或人工开挖的方式开挖基础土。

根据成孔方法的不同，现浇桩可分为沉管现浇桩、钻孔桩和开挖桩等几类。 钻孔桩是由成桩方法分类定义的一种桩。

钢筋捆扎成柱子，用模板包裹，然后再次胶结。

为集群注水桩遇到的水下混凝土注入问题准备了井眼灌溉。

堵塞管道。 预防措施：商品混凝土必须通过信誉良好的制造商的质量保证，混凝土分级和搅拌必须确保混凝土的可加工性、水灰比、坍落度和初凝时间符合设计或规范要求，现场抽查每车混凝土的坍落度必须控制在钻孔桩施工规范允许的范围内。

灌注导管应笔直，内壁应光滑无渗漏。

堆的顶部是松散的。

预防措施：首先，保证桩顶长度在一定高度。 由于沉积物和厚泥的影响，很容易被误检。

因此，可以用带钢管的取样箱进行检测，只有当取样箱中取出的样品是混凝土而不是沉积物时，才能确认最终的填充高程。

桩体充满泥土或破桩。

预防措施：滚入孔内时严格控制泥浆密度和孔底淤积情况，第一次清井时必须将泥浆完全清除，混凝土浇筑过程中应缓慢提升导管，特别是到桩顶，严禁大幅提升导管。 严格控制导管埋深，单桩混凝土浇筑恒营时，严禁中途切断材料。

拔出导管时，要准确计算和控制拔拔导管后的混凝土埋深，经验严禁拔管。

现浇桩施工的步骤有哪些？ 是否钻孔，是否有钢筋笼。