什么是铜电解中的铜去除？

我想了解脱铜的整个过程，脱铜的作用，以及脱铜设备的要求。 lcylidong推荐的两个论坛都很好，符合我的需求，谢谢。 另外，感谢 pc030319 的关注。 查看原帖

由于电解液中铜离子的浓度在电解过程中越来越高，因此必须去除铜，以保持电解液的铜离子浓度在工艺规格范围内。 查看原帖

如果是在生产系统中除铜，主要是降低电解液中的铜离子浓度，保持电解液中的铜离子浓度稳定，也可以说是铜脱铜酸的生产。 主要反应如下：CuSO4+H2O=Cu+H2SO4+1 2O2 查看原帖”。

简单来说，随着电解的进行，电解液中铜离子的浓度会非常高，影响电解，为了保持铜离子浓度恒定，必须去除多余的铜离子。 主要有两种方法：一是直接用铅阳极板作为阳极进行电解，直接去除电解液中的铜。

2、电解液经蒸发、冷却、分离，生成硫酸铜，除去铜离子。 查看原帖

随着电解的进行，阳极会发生非电化学溶解，而阴极总是电化学还原，使溶液中的铜离子和酸度不平衡，需要在电解槽中放置一部分不溶性阳极（常用铅板），以吸收部分铜离子，保持电解液中铜离子的平衡。 查看原帖

由于在铜电解过程中阳极和阴极的电流效率不相等，通常阳极效率高于阴极效率，结果是铜离子过剩，电解液中铜离子浓度增加，需要通过其他方式去除部分铜。 一种常见的方法是定期提取一部分电解质，以化学或电化学方式从中提取铜。

例如，江通公司定期提取部分电解液，在电积槽中进行电解沉积，使铜离子分阶段沉积在阴极，成为电解铜和黑铜（杂质高的电积铜）。 也可以采用蒸发结晶的方法使硫酸铜结晶并沉淀生成胆汁明矾。 查看原帖

在铜电解精炼过程中，电解液的成分在不断变化，铜离子的浓度不断上升，杂质也在其中积累，硫酸的浓度逐渐降低。 为了使电解液中的铜、酸含量和杂质浓度保持在规定范围内，必须对电解液进行净化和调整，以保证电解过程的正常运行。 一般来说，在电解质中，与其他杂质的浓度相比，铜浓度以最快的速度上升。

因此，铜电解厂往往同时采用以下两种方法：（1）根据上升速度最快的杂质的计算，提取一定量的电解液并送入洁净工艺，然后向电解液循环系统中加入相应量的新水和硫酸，以保持电解液的体积不变。 提取的废电解液中含有铜、镍等有价成分，必须尽可能好，硫酸需要再生，砷、锑、铋等杂质应尽可能去除。

2）根据抽取提纯的方法，当不能维持电解液中铜浓度的平衡时，从电解槽系统和净化系统中一定数量的电解槽中提取多余的铜作为除铜槽，并使用铅锑和铅银等合金作为槽内的阳极， 而普通阳极片则作为电积铜去除的阴极。根据化学反应的不同，铜从阴极上的电解质中析出，这也会产生硫酸。 根据铜离子的上升速率确定去波池的数量，以保持电解液中铜离子浓度的平衡。

泵送过程的量是根据阳极中铜的成分、进入电解液的各种杂质的百分比、每个工厂允许的电解液中杂质的限值以及杂质的去除程度来确定的。 查看原帖

主要目的是平衡系统主要金属（开路）的用量，去除系统中积累的杂质，改善和稳定系统的酸平衡。 如果您想了解更多细节，建议业主在本论坛信息分享区查找相关铜冶炼信息，以便进一步研究。 查看原帖

论坛上有一本《铜镍体积重---色冶金设计手册》，其中载有铜脱铜的一般设计和技术参数。 查看原帖

电解液循环时间长后，电解液中的杂质积累到一定程度，影响产品阴极铜的质量，必须除去这些杂质。 查看原帖

主要目的是降低铜电解液中的杂质含量，提高电解效率和质量。 该方法一般是打开一部分电解液并补充新的溶液。 开路电解质是用于铜的电英，然后将其液体蒸馏以生产硫酸镍。 查看原帖

阐述了9楼的基本原理，更详细的信息在《重质有色冶金设计手册---铜镍卷材》中进行了说明。 查看原帖

如果它能适应恶劣的环境，可以直接在电解槽中去除，但前提是它不需要去除杂质。 查看原帖

但是，在杂质较少的情况下，一般将电极化池和普通电解槽串在一起，也可以生产出合格的电解铜

在铜电解过程中，由于化学溶解、短路、阴极和阳极电流效率不同等因素，电解液中铜离子的浓度会增加，而铜浓度过高，电解液的电阻会增加，电压会增加，粘度会增加， 并且悬浮固体不易沉降，导致阴极铜颗粒较长。因此，一般以不溶性阳极为阳极，以铜片为阴极：Cu2++2E+H2O=Cu+1 2O2+2H+，铜离子从溶液中析出，同时使酸再生。

查看原帖

一般来说，电解铜是在硫酸铜-硫酸溶液中以纯铜片为阴极（以此为例），以纯铜或含铜量在99%以上的铜或惰性材料（如碳板、钛板）作为阳极通电电解，在阴极处得到铜的方法。

按电解的目的分为以下几种：（以硫酸-硫酸铜电解液为例）。

1）电解精炼：以获得高纯度的铜为目的。以火精炼得到的含铜量高于铜的铜（又称“阳极铜”）为阳极，以纯铜片为阴极，在硫酸-硫酸铜溶液中电解，得到阴极含铜量大于“阴极铜”和“电铜”的铜。

2）电解铜箔：用于生产铜箔。所用阳极为“阴极铜”，阴极采用“阴极辊”，在硫酸-硫酸铜电解液中电解得到各种厚度的铜箔。

3）电解：用于回收废液或杂铜中的铜。在电解的早期阶段，在阴极得到的铜纯度很高，可以直接用作“阴极铜”。

4）电镀：与电解铜箔类似，其目的是在零件表面获得铜膜，以改善零件的表面性能或提高电镀层的整体性能。

铜的电解提纯：将粗铜（含铜99%）预制成厚板作为阳极，将纯铜制成薄片作为阴极，以硫酸（H2SO4）和硫酸铜（CuSO4）的混合物为电解液。 通电后，铜从阳极溶解成铜离子 （Cu） 并移动到阴极，在那里获得电子并在阴极沉淀出纯铜（也称为电解铜）。

粗铜中的杂质，如铁和锌，比铜更具反应性，与铜一起溶解成离子（锌和铁）。 由于这些离子比铜离子更不容易析出，因此可以通过适当调整电解过程中的电位差来避免它们在阳极上析出。 金和银等杂质的反应性低于铜，沉积在电解槽的底部。

以这种方式生产的铜板称为“电解铜”，质量极高，可用于制造电气产品。 电解槽底部的沉积物称为“阳极泥”，富含金银，非常有价值，对后处理具有很高的经济价值。

随着电解的进行，阳极会发生非电化学溶解，而阴极总是电化学还原，使溶液中的铜离子和酸度不平衡，需要在电解槽中放置一部分不溶性阳极（常用铅板），以吸收部分铜离子，保持电解液中铜离子的平衡。

查看原帖