什么是火焰处理？ 火焰处理简介

火焰处理是用来处理一些特殊材料，如非极性高分子材料聚丙烯（PP）（一般用于汽车内外饰装置），其表面能较低，在实践中，根据聚丙烯材料表面张力值的大小与基材的表面活性反应，如果聚丙烯基材的表面张力低于喷涂涂层的表面张力， 涂层会在基材表面形成漆滴，涂层不能均匀地粘附在基材表面，影响喷涂质量和产品外观，甚至影响使用性能。火焰处理是利用特定的燃烧器，利用良好的气体和空气比例，形成温度高达1100-1800的氧化火焰，达到表面性能瞬时变化的目的，在实际处理过程中，火焰的温度、火焰与制品的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素。 用快速火焰离子体系处理的聚烯烃的表面张力可以提高到40-50达因。

火焰处理工艺是指用强氧化火焰对塑料表面进行氧化的过程。 主要用于改善聚烯烃塑料的印刷特性和粘接特性。 其作用是增加表面活性，增加底漆对保险杠的附着力。

塑料的表面附着力可以通过在涂漆、上墨和粘接前的火焰处理来增强。 一旦表面经过火焰处理，涂层容量就会大大增加，使加工表面更加耐用。

火焰处理技术在汽车工业中被广泛接受，通过在喷漆前进行火焰处理来提高PP汽车保险杠的表面附着力。 火焰处理确保油漆100%粘附在保险杠表面的各个角落，取代底漆。 汽车行业的高质量要求和极端恶劣的环境要求保险杠能够承受冲击、温度变化、光线和雨水。

火焰处理工艺是指用强氧化火焰对塑料表面进行氧化的过程。 主要用于改善聚烯烃塑料的印刷和刷涂特性，如指族和粘接特性。

为了便于发泡复合工艺，塑料表面的张力值应满足生产要求，表面的张力值一般要求达到41达因左右。 聚丙烯材料本身的表面张力值只有31达因，远远不能满足生产要求，通过火焰处理技术，可以改变其表面张力，使其表面密度超过48达因左右。