机械德语。 谁知道用德语怎么说切削刃的倾角和进入角，急需，谢谢，谢谢

耙面 spanfl che

Freiffl che

Main rake hauptfreifl che

Vice-rake ebenfreifl che

主切割机芯 schnittbewegung

进料运动 vorschubbewegung

工作飞机 arbeitsfl che

切割速度schnittgeschwindigkeit耙角。

后角 freiwinkel

基面 werkzeug-bezugsebene 切割平面 schneidenebene

铲刀角度 werkzeugwinkel

刀具的主前角。

Werkzeu-orthogonal-spanwinkel 刀具主前角 w-o-freiwinkel

尖端角度 w-eckenwinkel

输入角 w-einstellwinkel

刀片倾斜度 w-neigngswinkel

我已经告诉你们了。 如果您仍然需要机械词，请留下电子邮件地址。 ps 我急需赏金点。

汽车 Blattwinkel 刀具倾斜度。

Kantenwinkel 入角。

1.耙角 0 在主截面上测量，是前角面和基面之间的角度。 其作用是使切削刃锋利，易于切割。

但是，前角不宜过大，否则会削弱刀片的强度，容易磨损甚至塌陷。 加工塑料材料时，前角可以大一点，如用硬质合金车刀切削钢材时可取0=10 20，加工脆性材料时，车刀的耙角0应大于粗加工，以利于切削刃的锋利度，工件的粗糙度小。

2.后倾角 0 是在主截面上测量的，是主后部与切割平面之间的角度。 其作用是减少车削时主工件之间的摩擦，一般取0=6 12°，粗车削时取小值，精车削时取大值。

3.在基面上测量的主切削角kr，即主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。 其作用是：

1）可以改变主切削刃的长度参与切削，影响刀具寿命。2）影响径向切削力的大小。

较小的主切角可以增加主切削刃的长度参与切削，因此散热效果更好，有利于延长刀具的使用寿命。 但是，在加工细长轴时，工件的刚度不足，较小的主移角会增加作用在工件上的径向力，并且容易产生弯曲和振动，因此，应选择较大的主角。

车削刀具中常用的主向角有几种，如°，其中45°以上。

4.次级偏角 kr' 是在基面上测量的，是次级切削刃在基面上的投影与进给方向相反之间的夹角。 其主要作用是减少次切削刃与加工表面之间的摩擦，提高加工表面的粗糙度。

在切削深度AP、进给角F和主移角Kr相等的条件下，减小二次偏角K'可以减少车削后的残余面积，从而降低表面粗糙度，一般选择KR=5 15°。

5.刃口的倾斜角是在切削平面内测量的，是主切削刃与基面的夹角。 其功能主要是控制芯片的流动方向。

主切削刃平行于基面，s=0; 切削刃在主切削刃的最低点，s为负，切削刃强度增加，切屑流向加工表面进行粗加工; 刀尖位于主切削刃的最高点，s为正值，刀尖强度减弱，切屑流向要加工的表面进行精加工。 车刀的倾斜角度一般在-5-5°和+5°之间。

基平面中测量的主切削刃与假定的进给运动方向（刀具切削刃角）之间的角度。 主切角主要影响切削层截面的形状和参数，影响切削构件的变化，连同次切削角一起影响加工表面的粗糙度。 次级偏角还具有减少次级面面与加工面之间的摩擦的作用。

主向角和次角对刀具耐久性有重大影响。 减小主偏角和次进角可以增加刀尖角，提高切削刃的强度，改善散热条件，从而提高刀具的耐久性。 它还可以降低加工表面残余面积的高度，因此可以降低加工表面的粗糙度。

入角和次入角也会影响各个切削部件的大小和比例。 例如，在转动外圆时，增大主角可以减小背力，增加进给力，有利于减少工艺系统的弹性变形和振动。

刀具进向角是刀片的主前切削刃与工件表面之间的夹角。 切屑厚度、切削力和刀具寿命都主要受主向角的影响。

最常见的主向角是°，在圆形刀片上可以消除，例如，对于切削深度较小时具有半径刀片的刀具。

给定进给速率 fz，减小直切削刃上的主向角 kr 会减小切屑厚度六边形。 这种薄切屑效应使切削刃在更大范围内与工件接触。 较小的主偏角使切削刃更平缓地下沉，有助于降低径向压力并保护切削刃。

当主向角减小时，轴向力越大，工件上的压力就越大。

刀具主向角的大小可以改变径向切削力与轴向切削力的比值，改变切削厚度与切削带宽的比值，影响刀具的耐久性。

车刀倾斜角的主要作用是控制切屑流动方向，影响刀头的强度。

当刃口的倾斜角为负时，切削刃位于主切削刃的最低点：切削时，切屑流向工件的加工表面，容易划伤加工表面，使加工表面的表面粗糙度值增加：但切削刃的强度较高， 适用于粗加工工具。

当刃口的倾斜角为正时，刀尖位于主切削刃的最高点：切削时，切屑流向被加工表面，不易划伤被加工表面，可使加工零件获得较小的表面粗糙度值：但刀具强度较差， 不能承受冲击，不能用于车削非圆角工件，但适用于精车刀具。

当刃口倾斜度为零时，主车削刃平行于基面：切削时，切屑沿垂直于主切削刃的方向排出。

它控制切削流出的方向，并影响刀头的强度。

切削细长轴时，为什么车刀的主角必须为90°，这样刀具的径向力最小，细长轴的车削变形最小。

由于细长轴刚度的差异，为了减少细长轴的弯曲，要求径向切削力尽可能小，刀具的主切削角是影响径向切削力的主要因素。 车刀的主向角为kr=80°93°。

由于细白

长轴只是不同，以减少细长。

DU轴的弯曲要求径向切削力尽可能小，刀具的专用主切角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度的情况下，应尽可能增加车刀的主切角。 车刀的主向角为kr=80°93°。 希望对你有所帮助。

偏弛角会增加径向切削力，容易产生振动图案和制刀现象（机床刚性不好，工件的生产不符合图纸要求）。 较大的主偏角会降低切削刃的强度，容易崩刃或降低刀具寿命，增加刀具成本。

刀有六个基本角度，刀片的倾斜角度是比较重要的一个，而且刀n非常锋利。 从一个角度理解。 对刀片倾斜角度的深刻理解和合理选择，对于学习木工在正常刨削工件时，主要运动和刀片垂直于刀片，切削刃对刀类g具有重要意义，如何更好的理解刀片倾斜角度i角度为零如果材料不平整如松动i， 等等，它们要么是倾斜放置的，根据多年的教学经验，我认为我们应该重点关注以下几点。

刨刀直接推，或者萧把刨刀斜放。 这两种方法都在改变！无论是定义刀片的倾斜角度还是改变刀具的方向，切削刃的倾斜角度最终都会产生倾斜角，倾斜角是指刀具主切削刃与基面之间的夹角。

刀只有锋利，切削力减小; 切削刃逐渐与硬质材料接触，可见切削刃空间位置会改变或主运动方向锁定会改变刀具倾斜度。 切削平稳，加工速度快——切削运动垂直于切削刃，切削刃倾角等于零; 刀片的倾斜度不等于零 3总结倾斜角效果的切割称为斜面切割。

倾斜角有正负之分，刀尖在厂内，不难断定，当最高点是金机切削刃上的最高点时是正的，反之则为负。主要作用是中缘倾斜。 2.

注意日常生活中刀片倾斜角度的“妙用”，以提高刀具的锋利度。