什么是干漆热压？ 什么是实木复合门？ 开放式漆和烤漆有什么区别？

干式烤漆热压是采用特殊工艺对涂料进行配方，顾名思义就是对涂料进行干燥，在产品表面采用高温热压，工艺质量可靠，工艺稳定，且良好的材料配方与设备紧密匹配，形成耐磨性， 耐热、防水的油漆层。

1、便于批量生产，干漆生产工艺及工艺清单。

一是全程工作一次即可完成，无需胶粘剂，生产简单、整齐、方便，所需空间小，便于批量生产，工期短，可用于交付和验收。

2.优越的防水、防潮、耐光、耐用、耐磨、耐腐蚀、耐化学药品、不褪色、抗老化等性能，环保性好，不含药物或涂料及挥发性化学成分。 采用国外先进制造技术，选用优质进口原材料开发的家装产品，具有抗碰撞、不自燃、防虫、防潮、防腐、保养好、无毒、无味、无污染等优点。

3、具有良好的木质感、立体感和实木效果。 外观为天然木纹，质感简洁逼真，一次可获得多种色彩效果，让复杂的设计和配色过程变得极其简单，具有原木纹理，多种颜色变化，自由选择门扇贴面图案、颜色。

4.产品表面光滑光亮，不含甲醛、甲苯、重金属，无辐射污染，符合消费者在绿色环保中的心理，并可避免使用其他装饰材料和油漆后空气中散发出有毒气体的可怕后果。

5、美观的装饰效果，可根据客户室内装修的不同需求，自由选择门的图案，现有款式上百种，也可根据客户的要求设计制作，多种木纹颜色突出自然色泽，且设计注重灵活多样， 颜色、图案可结合目前市场上最流行的颜色，表面处理，追求完美，无指甲痕迹。根据您的身份、环境、个性、品味改变各种不同的形状，是家居装饰室内装饰的理想材料。

干式油漆热压技术指标 干式油漆热压是采用特殊工艺配制的油漆，形成耐磨、耐热、防水混合成厚度不超过油漆表面，经过180度高温、60t压力后一次成型，静态抗弯强度为40MPa，表面耐磨性N6000rpm，不含甲醇重金属和任何对人体和环境有害的挥发性气体。

干式烤漆热压是采用特殊工艺配制、干燥涂料，在产品表面采用高温热压，工艺质量可靠，工艺稳定，材料配方好，设备配合紧密，形成耐磨、耐热、防水的涂料表面。

热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺的三个要素。 实际的热压工艺是板坯状态（木材原料、粘合剂、含水率等）和热压元件共同作用的结果。

开漆是相对于封闭漆的一种木器涂装工艺，是近年来欧洲高档家具中流行的一种工艺。 开放式涂料分为全开式和半开放式。 也称为水粉洗。

全开漆：其主要成分为聚氨酯，浓度比较小，木孔明显，纹理清晰可见，涂漆量少，也可修复两次。 其实，开漆一般与涂料无关，开漆是指一个过程，而开漆是物理的东西。

表面处理是不一样的。 油漆光亮光滑。

开放式油漆质地清晰，看起来不平坦。

油漆容易划伤，痕迹明显。

现在复合门基本不需要喷漆。 一般来说，最常用的橱柜门板是在厨房里。

实木复合门芯材多采用松木、杉木或进口填充材料等，外侧粘贴中密度纤维板和实木贴面，经高温热压制成，边缘用实木线密封。 填充木材有实木和实木框架带蜂窝纸，贴在表面的单板有实木单板、纸单板和聚合物，它们是不同的。 实木单板抗冲击性强，漆面不易开裂剥落漆面，外观更接近实木门，自然美观。

贴纸皮的木纹质感虽然清晰有序，感觉比贴面更漂亮，但不如天然贴面耐用，而且也很低。

开漆和烤漆的表面处理是不一样的。 开漆表面可用手触摸到木纹纹理，纹理清晰，整体感觉大气自然。 油漆表面比较光滑，有一定的光泽，两种风格不同，可以根据整体室内装修风格进行选择。

楼上是正确的解决方案，主要工艺是不一样的，开漆也是一种烤漆，准确地说，烤漆分为开漆和封闭漆。 开漆能感觉到质感，闭合漆光滑光滑。 在购买木门时，可以考虑石木坊木门，性价比很高。

100%是含水率太高，油漆用久了会变黑，我们以前遇到过。

它很潮湿，里面不干，油漆完成后水就封闭了。

我是焊工，你可以送一些工件过来，我们会帮你测试焊接，你看效果。

像石立昌这样的情况，一般都和油漆、工艺有关，既然已经排除了，那就比较混乱了。 酸枝贴面的木饰面是经常用的，你说的烂握把从来没有问题。 只能猜测，这批单板经过了某种工艺处理，其中所含的物质会与油漆发生反应。

建议将木饰面粗磨，然后用“底部仓库”封闭。

实木复合漆门主要由松木、杉木或进口填充材料制成。 实木复合门的表面采用烤漆工艺涂漆。 外墙采用中密度纤维板和实木贴面粘贴，经高温热压制成，并用实木线条修边。

一般来说，高档实木复合门的核心多为优质白松，表面为实木贴面。 由于密度小，重量轻，易于控制白松的含水率，成品门的重量较轻，不易变形和开裂。 此外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，隔音效果与实木门基本相同。

一般用高密度板或奥森板压制。

厚重的竹地板，俗称竹丝板，是一种竹地板，在一般竹地板的基础上进一步改进，使其更加美观实用。

这种竹地板的选择比一般的竹地板材料更精致，一般采用当地优质竹子，以五年以上的竹龄为材料，经过选材、蒸煮、烘干、热压等一系列严格的工艺流程生产而成。

重压重竹地板分为热压重竹地板和冷压重竹地板，冷压重竹是亚丰公司研发的第一款产品，同时也拥有该产品的工艺专利，随后安吉珠宏用热压工艺经过两年多的发展也成功走出市场， 关键技术工艺也已申请专利。

冷压是将竹丝用足够细的胶水浸入7%以下的含水率以下干燥，然后干燥，装好模具，对毛坯施加压力，并将毛坯锁好，放入固化室进行热固化。 坯料成型后，进行切割以达到水分平衡。 这样，坯料就完成了，成品就可以在涂装线上制作出来了。

热压工艺：将竹子干燥、浸渍、干燥，不成型，直接平铺、加压、加热、固化一次。

坯料成型后，经过切割和切割，使坯料保持水分平衡，然后涂漆。

在再切割方面，冷压基本上是方形材料成型，规格大致为1860 104 140mm，基本上就是这样一种方形材料。 热压片材是1860 1260 35mm 45mm宽的片材，然后切割相关的常规规格。

冷压竹线板的优点：固化时间长，板面色差小，断裂工艺简单。

缺点：由于冷压是通过模具加热固化的，因此磨具在加热过程中也会被加热，膨胀板边缘的密度往往达不到预期要求。 容易使边缘瘫痪，容易造成板材密度不均匀。

这样一来，板材表面出现开裂、跳丝、变形等不良现象的概率很高，目前还没有很好的解决办法，但是在研究中有很多专业人士来克服这个技术难题，相信很快就能解决。

热压重竹地板的优点：热压是指冷压的一些不足，结合竹胶合板成熟生产工艺的改进工艺，一次完成加压加热和固化，在数千吨的压力下通过加热和固化完成钢坯成型过程，密度均匀， 不易瘫痪和跳线，板坯内部质量问题得到进一步改善。

缺点：热压重竹地板的密度比冷压高，破碎和切割的难度更大，耗材的成本相对较高，热压重竹的加热和固化时间更短，色差比冷压大得多。

厚重的竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且光滑光滑，无虫蛀，不变形，色泽优雅，质感清爽宜人，是其他任何地板都无法比拟的。 用于高端住宅、写字楼、卧室、酒店、餐厅、体育场馆及户外休闲娱乐场所。

发明名称：一种重组和加固竹模材的方法。

专利号：ZL 99 1

专利权人：宜兴市耀龙竹木工业****。