光纤激光机和二氧化激光机有什么区别？

大捷智能光纤激光切割机与CO2激光切割机相比的优势：

1）优良的光束质量：更小的聚焦光斑，更细的切割线，更高的工作效率，更好的加工质量;

2）极高的切割速度：是同功率CO2激光切割机的2倍;

3）极高的稳定性：采用世界顶级进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时;

4）极高的电光转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率在30%左右，比CO2激光切割机高3倍，节能环保;

5）使用成本极低：整机功耗仅为同类CO2激光切割机的20-30%;

6）极低的维护成本：无激光工作气体;光纤传输，无需反射镜片; 可以节省大量的维护成本;

7）产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路;

8）超柔性导光效果：体积小，结构紧凑，易于柔性加工要求。

当然，与CO2激光切割机相比，光纤的切割范围相对较窄。 由于波长的原因，它只能切割金属材料，不易被非金属吸收，从而影响其切割范围。

光纤激光打标机适用于所有金属材料和塑料橡胶、喷涂材料、电镀材料等。

CO2激光打标机适用于皮革、布料、纸张、竹木制品、亚克力、玻璃、树脂等非金属材料。 不同的激光机可以发出不同波长的光，不同激光的穿透能力也不同; 而不同激光器的适应性对打标质量和打标速度有影响。

设备维护成本高，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜和尾镜价格昂贵，而且涡轮轴承的寿命只有8000小时，每对更换成本达到80000元。 但是，光纤激光切割机是免维护的，基本上没有耗材，并且可以承受恶劣的工作环境，对灰尘，冲击，湿度和温度具有很高的耐受性。

2.与加工成本相比，CO2激光切割机不仅在加工过程中产生气体消耗，而且光电转化率仅为8%-10%。 光纤激光切割机在加工过程中不需要任何其他消耗，其光电转换率可达30%，更加节能省电。

3.从技术方面看，CO2激光切割机的激光结构复杂，维护成本高，加工台面光束发散度大，不适合大幅面加工。 虽然切割缝比较薄，但在加工厚板时速度非常慢。

但是，光纤激光切割机的激光特性体现在小型化、强化化、高亮度和高转换率上，在薄板的加工中，相同功率的光纤激光切割机比CO2的切割速度高2-3倍，切割截面光滑。

据说，光纤激光切割机之所以能迅速在市场上站稳脚跟，逐步取代传统的切割工艺，正是因为它在技术上的各种优势，为实现产品精加工提供了必要的工艺技术。

主要区别在于切割材料的差异。

CO2低功率一般只能切割非金属或雕刻，国内激光烧制，切割亚克力、木材等。 国内生产的优势比较大。 一般来说，玻璃激光发生器是中流砥柱。

CO2大功率由美国相干公司或山东欧瑞公司主导。 一般来说，大功率可以切割金属和非金属。

光纤激光机是近年来的热门产品。 一般以切割金属为主。 国产薄切板和性价比优势比较大。 ，进口切割厚板效果好。

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光纤激光器（以下简称光纤激光器）产生的激光器波长和CO2激光器（以下简称CO2激光器）产生的激光波长均为红外光，可被材料吸收，用于工业材料加工。

切割是目前应用最广泛的激光工业加工技术。 为方便起见，除非另有说明，否则本文中的讨论均基于激光切割。