自动焊机焊接 6 毫米不锈钢需要多少电流 20

1、如果埋弧自动焊的一次性熔透焊必须在焊缝下填充，则可采用铜衬或陶瓷衬里。

2、两侧焊接钢板对接工字型坡口，间隙0-1mm，前400A，后450A;

3、如果用MIG一次性熔透焊到这个厚度，需要留一个工字形坡口，间隙为1-2mm，并在背面加衬里，在背面形成良好的焊缝，电流在280A左右，正面为160-200A，背面为200-240A进行双面焊接。

特性。 焊接生产率高。

埋弧自动焊接使用的焊接电流大，加上助焊剂和熔渣的保温作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊一次可以穿透20mm，而不会对焊件进行坡口。 焊接速度高，以厚度为8-10mm的钢板对焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cmmin，手弧焊速度不超过10-13cmmin。

焊接***。

助焊剂和熔渣的存在不仅阻止了空气中的氮气和氧气侵入熔池，而且凝固缓慢，使液态金属与熔化熔剂之间的冶金反应有更多的时间，减少了焊缝中出现气孔、裂纹等缺陷的可能性。 助焊剂还可以将合金渗入焊缝中，从而改善焊缝金属的机械性能。 此外，焊缝的形状很漂亮。

在实际焊接中，应根据各种情况确定焊接电流。

对于带电极的手动焊接，可以参考以下公式：

i=d*d*12±15

i表示焊接电流，d表示焊条的直径。

一般上限可选择平焊、角焊或厚板，下限值可选为垂直焊接、垂直焊接或薄板。

焊接电流是电极电弧焊时的主要焊接参数。 当焊接电流过大时，焊条尾部会发红，部分涂层的涂层会失效或塌陷，机械保护效果会变差，容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷，增加焊接飞溅。 使用过大的焊接电流也会使焊接热影响区的晶粒变粗，接头的塑性会降低。

如果焊接电流太小，会造成未焊熔、不熔等焊接缺陷。 并降低生产力。

因此，焊接电流的选择首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选择较大的电流，以提高劳动生产率。

电流飞溅大，中陵挖掘热输入大，热影响区大，性能差，焊缝合金金属烧焦严重造成冷风性能下降等，可焊接过大电流。 对于大电流焊片，可能会造成池的瞬时“**”。