为什么极东425水泥板面会产生裂纹？

应该有以下几个原因：1水泥的稳定性不合格（但我认为冀东水泥的稳定性没有问题）; 2.

施工时水泥水化热过高或温度过高，导致搅拌时需要加水过多，水泥水化反应完成后，多余的水分蒸发，造成混凝土裂缝; 3：施工不规范，水灰比过大（水与水泥比例过高，混凝土搅拌太稀，最好用搅拌机搅拌），产生相同的2种结果; 4：保养不当，如果温度过高，最好用湿麻袋或稻草盖住，注意浇水和保养。

1）在混凝土硬化过程中，干收缩引起的体积变形时产生的裂缝受到约束，这种裂缝的宽度有时非常大，甚至贯穿整个结构。

2）大体积混凝土水化过程中产生的大量水化热无法消散，导致混凝土内外温差大，使混凝土变形超限，引起裂缝。

3）较厚构件中混凝土塑性塌陷引起的裂缝。

4）当有约束时，混凝土的体积膨胀和收缩，由于结合力的限制，内部产生温度应力，并且由于混凝土的抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力撕裂和开裂，造成温度裂缝。由于日晒引起的裂缝也是工程中最常见的现象。

5）混凝土与水混合后，水泥中的碱性物质与活性骨料中的活性氧化硅发生反应，析出的胶体碱硅凝胶从周围介质中吸水膨胀，体积增加三倍，使混凝土出现裂缝和裂缝。

6）在炎热多风的天气里，混凝土表面蒸发过快，导致混凝土中的水化热过高，浇筑混凝土数小时后仍处于塑性状态，容易产生塑性收缩裂纹。

墉石水泥也是用在咱们的工地上的，没问题，你看看混凝土水灰比是不是太大了，可以控制住，让它及时维护。

这不是水泥问题、建筑或其他问题。

不知道你是PO425还是PSA425，矿渣水泥的干收缩率大，可能会出现这个问题。 其他原因在上面很清楚。

1.混凝土组合材料的影响。

水泥：水泥的收缩值一般取决于C3A、SO3、石膏和水泥细度的含量。 也就是说，C3a含量大、细度越细的水泥收缩得越大。

石膏含量不足的水泥收缩率大，SO3含量对混凝土收缩率有显著影响。

在骨料方面：混凝土收缩率随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，随骨料中黏土含量的增加而增大。 此外，在预拌混凝土中，其骨料的级配不是很合理，这也是造成混凝土开裂的主要因素。

混凝土拌合比：包括单位耗水量、单位水泥耗量、水灰比、砂率和砂浆比等参数。 混凝土收缩率主要取决于单位耗水量和水泥使用量，耗水量的影响大于水泥消耗量。

在一定耗水量的条件下，混凝土的干收缩率随着水泥消耗量的增加而增加，但增加幅度较小。 在灰分比条件下，混凝土干收缩率随水灰比的增加而显著增加。 在配合比相同条件下，混凝土干收缩率随砂率的增加而增大，但增幅较小。

2.外加剂种类和用量的影响

化学外加剂的使用会不同程度地增加混凝土的收缩率。 当坍落度增加时，用高效减水剂混合的混凝土收缩率略大于非搅拌的收缩率，当坍落度增加时。 当使用高效减水剂减水、提高强度或节省水泥时，与高效减水剂混合的混凝土的收缩率接近或小于非调料剂的收缩率值。

混凝土板出现裂缝的原因：

1、混凝土施工过度振动，混凝土浇筑振动后模板、垫层过干后，粗骨料下沉挤压水气，表面呈现水分分泌，形成垂直体积收缩沉降，产生表面砂浆层，比下层混凝土具有更大的干收缩性能， 并且水蒸发后易形成冷凝裂纹。但是，如果模板和垫层在浇筑混凝土之间洒得不够多，并且太干，模板会吸收大量的水分，导致混凝土的塑性收缩并产生裂缝。

2、浇筑混凝土后，过度干燥压延，会导致混凝土细骨料过多地浮到地表，形成含水量大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应，形成碳酸钙，引起表面体积渗碳收缩，造成混凝土板面开裂。

3、施工工艺不当造成的：在施工过程中，由于施工工艺不当，轴承处的负钢筋下沉，保护层过大，固定支座变成塑性铰链支座，使板上部沿梁支座产生裂纹。 在楼板弹性变形和支承处负弯矩的施工中，混凝土未达到规定强度，模板过早拆除，或在混凝土达到最终凝结时间之前施加荷载，导致混凝土楼板弹性变形，导致混凝土强度低或无强度时混凝土的早期强度， 承受弯曲、压缩、拉应力，使楼板产生内伤或断裂;梁两侧楼板的不均匀沉降也会引起支座的负弯矩，从而产生横向裂纹。

4、混凝土收缩（温度裂纹）：在硬化前期，主要是由于水泥水化形成新的水泥结晶，其体积小于原料的体积，从而造成混凝土体积的收缩，即所谓的冷凝，后期混凝土中游离水的蒸发引起的干收缩。 此外，室内外温差变化较大，也会引起一定的裂缝。

混凝土裂缝的发生原因如下：

1）混凝土的收缩率。收缩是混凝土的主要特性之一，对混凝土的性能有很大的影响。 收缩引起的微观裂纹一旦形成，就可能导致开裂、变形甚至破坏结构。

2）温度应力。混凝土中的水泥在水化反应中散发大量热量，使混凝土升温，与外界空气温度形成一定的温差，产生温度应力。 其大小与温差有关，直接影响混凝土的开裂和裂缝宽度。

3）加固不足。钢筋间距大、钢筋比小的混凝土结构裂缝较多，非钢筋混凝土的裂缝多于钢筋混凝土。 钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂。

4）混凝土材料和配合比。配合料设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是混凝土开裂的原因，不容忽视。 混合配比不当是指水泥用量过大、水灰比大、含砂量不当、骨料类型差、外加剂选择不当等，这些因素相互关联。

5）养护条件。养护是正常硬化混凝土的重要手段。 固化条件对裂纹的外观有关键影响。

在标准养护条件下，混凝土硬化是正常的，不会开裂，但只适合在工厂生产试块或预制件，在现场施工中不可能有这样的条件。 现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。

6）施工质量。在混凝土浇筑施工中，振动不均匀，或漏震、过度振动等，都会造成混凝土偏析，致密性差，降低结构的整体强度。 当混凝土内部的气泡不能完全消除时，钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的附着力。

如果钢筋受到太大的振动，水泥浆会在钢筋周围致密，这也将大大降低内聚力。

楼板混凝土已经浇筑得差不多了，有些混凝土已经开裂了，这是怎么回事？

地板漏水是当今建筑业的常见问题。 首先，施工混凝土配比与施工期间的温度不匹配。 二是施工匆忙，模板拆除过早，混凝土养护不到位，三是现浇屋面厚度不够。

四是钢筋的直径和密度低于设计标准。 总之，是施工不按操作规程操作、偷工减料造成的。 当然，这是施工质量的问题。

如果开发商没有提供物业来结算和补偿以下租户的损失，您可以向当地建设局部门申请质量评估。 如遇到其他困难，请咨询**朋友了解详情。

取决于您是笨重的还是楼板。

而是每一层都在同一个地方断裂。

总结如下：设计方面 在设计结构时，安全储备少，钢筋不足或截面小，使成型后梁板刚度差，整体挠度大，造成板角出现裂缝。 设计板材厚度不够，挠度计算不做，整体挠度过大，造成板材四角出现裂纹。

房屋较长时，无伸缩缝，薄弱环节产生收缩裂纹。 （根据美国混凝土协会的说法，混凝土有干收缩和温度变形两种，干收缩变形收缩约19mm。温度变化引起的变形约为每收缩或延伸37次温度变化19mm。

国内有人认为，40m长的楼板由于硬化和凝固而纵向收缩8-20mm基础设计处理不当导致沉降不均匀，对上部结构造成额外的应力，导致楼板出现裂缝。 楼板双向受力，钢筋按单向板布置，产生裂缝。

2.商品混凝土的原因是水灰比大，水泥用量大。 高效缓凝剂用量过大，石材在凝固前下沉，导致下沉裂纹，常发生在梁板交界处。

砂砾质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。 3、施工的原因是维护不到位，强制性规范要求混凝土养护要覆盖浇水，现在大部分都没有覆盖，浇水不能保证规律的湿润。 施工速度太快，加载时间早，尤其是砖-混凝土住宅楼板，楼板前一天浇筑，砖车次日上，造成混凝土早期损坏。

在冬季结冰。 模板拆除过早或模板支撑系统不够刚度。 混凝土表面浆液过厚，表面强度不够。

施工时，楼板混凝土盖板弯曲下台阶，保护层过厚，承载力降低。

根据我的经验，你的情况在混凝土浇筑过程中很常见，一般是由于以下几个原因造成的：一是浇筑当天温度高，混凝土表面缺水，浇水养护不及时; 二是因为风太大，导致混凝土水分蒸发过快; 第三，混凝土中的水泥量过大，水泥在硬化时缺水比较少。 你的地板现在应该出现不规则的小裂缝，而且有很多，但其深度一般在几毫米左右，建议房东在不久的将来经常浇水，如果温度较高，可以在地板上添加覆盖物（如稻草、口袋等）。

小裂缝，你要看，不管是表面的还是直接到最后的，如果是表面的，也没关系，因为最后涂上表层，撒上石膏后，就把它抹平了，这一干就出现了。

不知道该问专家什么。

要么是强度过大而收缩造成的，要么是强度低，造成打磨，如果需要处理这种裂纹，只需点击我用户名的**即可。

水泥在混凝土中的水化需要产生热量，而大体积混凝土内部的热量不如表面的热量损失快，导致内外温差过大，由此产生的温度应力会导致混凝土开裂。

原因：1、水泥混凝土的水化反应会释放出大量的热量，特别是水泥组合物中的铝酸三钙，水化反应速度最快，水化热会很高，但对前期强度贡献很大;

2.其次是硅酸三钙和铝铁四钙; 因此，在三峡大坝工程的水泥混凝土坝中，水泥选择对铝酸三钙的含量要求较高，应少一些，多用硅酸二钙，以降低水化热峰。

3、由于结构体积大，水泥导热性差，设计时应在结构内铺设大量的水管，并应使用冷水将结构内的热量引导出去。

混凝土开裂的原因有很多，这也可能是由于不密集的振动引起的。

混凝土原料是否合格，是否经过复试和测试，结果要么是拆除，要么是加固。 我正在做加固。

遇到了同样的问题 - 摩擦。 裂缝长度超过3米。

具体的，对吧？ 有些裂缝表面是泥泞的！ 没关系。

或混凝土的抗拉强度不合格。 或搅拌站使用的水泥受潮严重，含有较高的碱性氧化物，混凝土发生碱性骨料反应，碱性氧化物会与砂砾中所含的活性二氧化硅发生反应，在砂砾骨料表面生成碱硅酸盐凝胶，吸水后会产生较大的体积膨胀， 导致混凝土膨胀和开裂。

要么不坚实，要么还不干。

裂纹成因分析：

1、模板及其支座不牢固，造成变形和局部沉降，造成支座负弯曲距离，引起横向裂纹。

2、拆除过早或在混凝土达到最后凝固时间之前施加荷载，这些因素可能直接导致混凝土楼板的早期强度低或无强度，而在承重弯曲、受压和拉应力时，会导致楼板内伤或断裂。

3、过度平滑压延使混凝土细骨料过多地浮在地表，形成含有大量水分的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳接触，引起表面体积的渗碳收缩，导致混凝土板表面开裂。

4.维护不当最容易产生温差裂纹，在冬季施工时，拆除保温材料时温差过大，造成裂纹，当烈日暴晒时没有适当的保护，突然下雨，出现裂缝。

5、混凝土水灰比和拌合比不当，淤泥、黄砂含泥量大，混凝土收缩率大，抗拉强度低，易产生塑性收缩裂纹。

6、由于水化热，大体积混凝土内表面温差过大，产生裂缝。

7、施工时主钢筋位置位移严重或不注意钢筋保护，导致板面或支承负钢筋的负弯曲距离，造成结构拉伸区（板面）出现裂缝。

8、混凝土初凝后，受到振动，施工中施工缝处理不当，产生裂缝。

9、后浇带施工不细心，施工不完全符合设计要求，松散混凝土未完全凿开，混凝土配合比不当可能造成板面出现裂纹。

10、还有一种现浇板开裂的原因：施工阶段不进行现浇板承载力检查，为了降低脚手架成本和模板成本，施工现场只准备了一层现浇板施工的模板和支承，并将层浇筑成一层， 导致现浇板在施工过程中的荷载（上层板的混凝土重量、模板支座的自重、振动荷载、施工人员的荷载、落料的冲击荷载）远大于设计荷载，承重楼板的混凝土龄期尚未到来。一层现浇板出现裂纹的原因很多，尤其是多层砌体结构的现浇板。