企业如何提高TPM管理的有效性？

成功实施 TPM 管理。

条件是什么？

一、推广工作内容：

推进改进活动主要包括以下三个方面：

确定活动的方向

为员工描述活动的明确目标，该目标必须具有挑战性和实用性，特别强调活动将给员工带来什么（提高业务效率，为员工带来可能的回报）。

调动员工参与活动的积极性，营造改进的氛围，是这一过程中最关键的任务。 否则，改进活动的有效性将大大降低，全员参与的意义将丧失。

帮助员工提高能力和技能水平; 参与TPM管理改进活动应该是一个很好的学习过程。 在晋升过程中对员工进行必要的培训和指导，持续开展活动，提高活动水平，具有重要意义。

2.推进人员准备工作。

为了成功推进TPM管理，有必要准备选择和培养一批对改进和了解TPM管理有强烈愿望的人力资源。 一般来说，活动发起人首先应该是一个活跃的人。 事实上，当我们做出具体的人事晋升决策时，可能会遇到人力资源短缺的可能性。

这个时候，我们不应该拘泥于评估形式，而是根据平时评估的结果来选择。

如何让这些人了解TPM管理，企业需要给他们各种学习和实习的机会。 我们可以邀请外部TPM管理专家进行讲座或指导，也可以派员工去学习一些实用的TPM管理课程。

TPM 计划实施的步骤。

1）TPM计划实施前的准备工作。

在实施TPM方案之前，需要强调的是，TPM方案成功的前提条件是必须得到高层领导和管理者的支持和理解，这是TPM方案顺利实施的保证。 操作员的充分参与是TPM计划成功的重要因素。 同时，它还需要一些相关活动作为基础，如：完善的维修管理组织来组织计划的实施，一个可以处理大量维修数据、作业指导书、库存信息、报表等的自动化计算机管理系统，一个合理储备备件库存的控制系统， 等。

ii） 实施步骤。

一旦技术被分析和掌握，它必须与TPM计划集成，基本步骤是：

1.判断关键机器。 首先，选择故障率高、生产成本高、质量问题多的设备，对全体员工实施预防性维护计划，最终达到对所有设备实施维护计划的目标。

2、整机组件化。 有时很难为整机设计维护步骤，而通过逻辑拆卸整机将计划实施到各个部分——如液压系统、电气系统、机械驱动单元等，更容易设计维护程序。

3、制定各组件的通用TPM方案。 就是根据每个部件的不同要求，选择不同的保养和维修方式，并利用上述技术设计一套完整的保养规程，其中还包括多年来的设备信息，以及参与保养的人员组合。

4.为每个通用程序设计一套程序。 它是将一般程序中的每一项要求发展成一个循序渐进的具体工作计划。

5. 制定每个分计划的工作时间表。

iii） TPM针对所有员工的预防性维护计划的前景。

预防性维护是对现有故障维护的挑战，这使得维护人员不再像消防队那样防止设备故障的发生。 如果TPM计划能够真正按要求付诸实施，就有可能实现零故障、零库存、准时生产的愿景，减少生产损失，以最低的成本达到最佳效果。 在改革开放的市场经济体制下，改变设备维修观念是企业在激烈的国际经济竞争中寻找新的生存之道的新途径。

TPM管理给制造企业带来的变化，提高了所有员工的素养。 TPM管理有别于其他管理方式，TPM管理活动都是自上而下发起的活动，直接由领导发起实施，传递给基层员工，所以要实施TPM咨询管理活动必须满足以下条件：

1.高层的坚强意志。

虽然高层管理人员的意识是实施管理的诱发因素，但它并不是成功实施TPM活动的最重要条件。 也就是说，光有意识是不够的，企业的高层管理者必须在意识的基础上形成坚定的意志：也就是说，必须做好这一点，必须长期坚持下去。

2.积极提升中层。

亲爱的，您好，推动TPM管理的必要条件是：1）最高领导层的全力投入和热情大力支持;2）制定TPM的推广计划和程序;3）建立与奖励挂钩的员工绩效考核和激励机制;4）营造良好的TPM企业文化。

TPM管理可以帮助企业解决以下问题：

提高一次合格率;

减少质量缺陷;

缩短平均故障间隔时间;

减少平均故障时间 （MTTR）;

增加改进建议的数量;

提高人均劳动生产率;

降低质量成本;

减少索赔数量;

减少库存; 减少工伤事故;

提高员工的技能水平;

增强员工的自信心、成就感和满足感;

改变全体员工的意识;

顺畅的内部信息交流;

稳定客户订单;

提升企业形象;

提升企业文化。

TPM管理是“总生产维护”，也可以翻译为“总生产维护”或“总生产维护”。 TPM是一个全面的企业管理系统，帮助企业建立和维护适合企业运营和发展的管理体系，其中包含大量实用的现场工具，可用于提高生产效率、质量和服务，控制管理水平各个环节的成本。

TPM管理是以“设计不易故障、易于维护的设备”为核心，以预防维护为重点，将设备的改进与提高设备生产率、减少设备维护与维修困难相结合的活动。

TPM管理强调三个“全部”：全效率、全系统、全参与。 全员参与是基础，整个系统是载体，全员效率是目标。

TPM管理是对全体员工的维护管理，主要是解决企业设备管理中的问题，同时可以提高员工的工作效率和积极性，提高生产效率，降低成本，减少事故，改善工作环境。

实施TPM管理可以有效提高设备性能和产品质量，公司实施TPM管理的主要作用如下：

培养员工对问题的意识和改进;

改善员工精神面貌，营造积极、文明、健康的企业文化;

提高员工发现问题、解决问题的能力，提高员工技能水平;

改善员工工作环境，提升员工满意度;

改善设备的运行条件，提高设备的运行效率;

引导员工从细微之处消除各种浪费和损失，从而减少树木数量，提高效率。

只要这项活动被完全激活，那么许多问题或缺陷就会得到解决并扼杀在萌芽状态，有助于消除微缺陷，防患于未然。 因此，全体员工关注企业的发展，关注身边的问题，主动解决问题，写出改进建议，既是企业管理的需要，也是企业凝聚力的体现。

实施TPM后，设备的有效运行时间比以前大大增加，突然停机时间大大缩短，不良品由多减少到零，设备功能和产品质量大大提高。 设备是企业固定资产的主体，产品质量是企业的生命。 因此，TPM管理的有效实施是企业实现运营效率最大化不可或缺的管理模式之一。

如果想了解更多，甚至想培训，建议你找一家规模较大的集团公司，毕竟师资力量雄厚，CTPM华天谋集团可以，我们公司一直都在和他们合作！ 效果很好！

从TPM的角度来看，本质是全面质量管理在设备管理中的体现，做好工作的关键是将人力资源、企业文化和生产管理有机地结合起来，形成一个系统，并兼顾整体规划，才能实现目标。 tpm（total

有一个叫终极管理网络，比较详细，你可以去看看。