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虽然这个问题可能看起来涉及很多人,处理起来真的很复杂,但只要稍微了解一下,问题就会得到解决,你根本不需要担心。
需要了解的是,作为策划师,你的上级组织是什么,如果属于客服,那么你就要根据业务需求进行规划,生产不足的物料会与仓库沟通,仓库会催促采购部门,这个过程是你无法逆转的,是否及时供应物资只能证明采购管理无效, 超出了规划师的能力范围,无法改变。另一方面,制定计划是你的责任,如果生产任务完成不了,领导会组织相关部门协商解决,如果要顾全局不制定计划,就会成为众矢之的, 你将是那个将受到惩罚的人。
如果你的上级组织是生产部门,那么没有问题,按照生产计划是真的。
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1、首先要根据工厂的实际情况,制定适合其使用的生产计划,如最佳之前,否则在制定新的计划时要注意与生产部门确定其可行性,否则执行起来会很辛苦,可能会出现唱对戏的情况;
2.公司的制度是混乱的,但一个计划员是改变不了公司的制度的,唯一能做的就是用什么来促进生产的顺利进行,那么就需要各部门的配合,如何让他们配合,那么你就要评估他们的权利——也就是上面提到的绩效考核, 至于哪些方面太多了,你可以考虑一下你需要在它们匹配的地方制定什么;
3.我觉得最重要也是最困难的是,生产计划要提高声望的提高,说一样,计划还在继续,没有特别的异常要按照计划去做,计划员的计划是命令,不能随意改变,不要得罪人, 那就是为你未来的工作更好地开展奠定基础。
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该计划仍应以 OTD 为导向,优先考虑需求。 如果因特殊原因无法满足需求,应立即进行调整,并适当考虑避免产能闲置。 但是,必须注意避免生产过剩导致高库存。
如有必要,最好完全停止工作。 对特殊原因导致需求不能得到满足的,应有统计记录和详细分类。 尽量具体说明造成损失的原因,以便您可以召开会议来改进计划。
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首先,您的生产计划员是否负责跟踪订单从收到订单到开订单 - 订购材料 - 生产部门接受订单取料 - 开始生产(生产中) - 质量检验 - 完成这些环节?
此外,还要明确生产计划员的权限,让所有相关人员都知道要听生产计划员的调度。
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生产计划。 是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。 它规定了企业在计划期内应完成的产品的品种、质量、产量、产值和进度。
生产计划是根据销售计划编制的,销售计划是企业生产经营计划的主体,也是编制其他计划的依据。
1.生产计划指标。
生产计划的主要指标是品种、产量、质量、产值和生产周期。
1)产品品种指标:产品名称、型号、规格、型号。
2)产品质量指标:应达到的质量标准,包括国际标准、国家标准、部级标准、企业标准等。
内标等
3)产品产出指标:可供销售的合格产品实物数量和工业服务数量。
4)产品产值指数:以货币表示的产值指数分为工业总产值。
工业商品产值和工业增加值。
三种形式。 2、编制生产计划。
1)生产计划指标的确定。
生产计划的核心是确定产品的品种和数量,只有品种和数量确定后,才能计算出商品的产值和总产值。 生产计划指标的确定包括:
1)品种的确定;
2)产品的测定;
3)产品生产进度安排;
4)生产计划要求。
2)制定产品生产计划。
确定产品品种和产量后,再安排产品的生产时间,即可获得产品生产计划。
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企业生产计划工作的主要内容包括:对产品进行调查和社会需求,验证企业的生产能力,确定目标,制定战略,选择计划方法,正确制定生产计划、库存计划、生产计划和计划程序,以及计划的实施和控制。
扩产计划是指一方面满足客户要求的“交货期、质量、成本”三要素的计划;另一方面,它使企业获得适当的效益,并精确地准备、分配和使用生产的三个要素,即“材料、人员、机械和设备”。
生产计划的任务:
1.保证交货期和产量;
2、使企业能够保持与其生产能力相称的工作量(负荷)和适当的开工率;
3、作为材料采购的基准依据;
4、将重要产品或材料的库存保持在适当的水平;
5、对于长期增产计划,安排人员和机械设备补充。
生产计划内容:
1.生产什么 - 产品名称,零件名称;
2.生产多少 - 数量或重量;
3.在第一次生产——部门、单位;
4.何时完成要求——期限、交货日期;
5.何时开始生产。
生产计划的目的:
1、物料需求计划的依据;
2、产能需求计划的依据;
3.制定其他相关计划的依据。
生产计划员的主要职责如下: 1、做好生产计划的综合平衡,合理安排,节约各种资源,降低制造成本,提高生产效率2、负责根据生产任务或订单的要求,以及要求的完成日期,整理制定项目订单号,并发给各职能部门和生产单位3、负责发布月度和周度指导生产计划,采用项目管理方法,逐项实施,实施过程监控4、及时调整生产计划,保障重大项目供货,对可能出现的问题及时反馈5、做好订单审核、生产前打样安排、确认、进度材料、工艺组织布局、生产各环节质量状态跟踪执行等工作,根据生产计划的完成情况和物料采购情况,合理调整生产计划,满足出货要求。
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企业生产计划的内容。
1.生产什么 - 产品名称,零件名称;
例如,在汽车零部件行业生产一个凸轮,名称代号:KJ9082,生产多少——数量还是重量;
因为客户订单需要10000件,实际生产要考虑到废品的产生,我们需要投入生产10500件,才能保证10000件的交付。
3.在第一次生产——部门、单位;
由于制造业的特点,很明显,我们主要在生产部门完成指标,在生产的各个工序之间进行细化加工,包括:铸造、锻造、车床、铣削、高频淬火、磨削、清洗等。
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总结。 您好,亲爱的,很高兴为您解答。 一是收集信息,调查研究。
编制生产计划的主要依据如下:1上级下达的国家计划任务;2.
企业长期战略及发展规划:3国内外市场调研,市场数据;4.
计划期内产品预计销售量、上期合同执行情况及成品库存情况:5完成先前的生产计划;6.
计划产能及产品工时定额:7新产品试制、材料、设备维修、外购零部件和外协零部件的保证程度等资质。
如何制定生产计划。
您好,亲爱的,很高兴为您解答。 一是收集信息,调查研究。 编制生产计划的主要依据如下:
1.上级下达的国家计划任务;2.企业长期战略与发展规划
3.国内外市场调研,市场数据;4.计划期内产品的预计销售量、上期合同执行情况及产成品库存情况:
5.完成先前的生产计划;6.计划产能及产品工时定额:
7.新产品试制、材料、设备维修、外购零部件和外协零部件的保证程度等资质。
2、制定计划指标,优化方案。 根据市场需求和企业实际生产能力,在总体安排的基础上,初步制定生产计划指标和可行方案。 这些包括:
1.产品品种、质量、产量、产值、利润等指标,合理安排生产进度;2.各种产品品种的合理搭配;3.
将生产指标分解为各分公司或车间的指标。
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