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混凝土养护方法:
混凝土是一种水力材料,混凝土养护是保证混凝土施工质量的重要工序。 在混凝土强度生长期,为了避免表面蒸发等原因造成的水分流失,可以充分进行混凝土的水化,保证混凝土的强度、耐久性等技术指标,同时为了防止因干燥而产生裂缝,必须进行固化。
传统的混凝土养护方法包括自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护。 由于许多地方建筑用水严重短缺,传统方法越来越难以适应现代建筑需求。 因此,人们开发了一种新型的混凝土养护材料和工艺,即混凝土养护剂。
它可以将混凝土表面与空气隔离开来,使水分不再蒸发,从而最大限度地利用混凝土本身的水分,最大限度地完成水化,达到养护的目的。
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在夏季,最好加强保养,最好采用保湿保温保养方法,不要经常洒水,内外温差过大会引起裂缝,另外,混凝土温度过高会引起冷震,同样会引起裂缝。
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只需保持表面湿润即可。
由于地表水蒸发过快,会发生温度收缩裂纹,影响混凝土的强度。
保持湿润,让混凝土表面随着内强生长,有利于混凝土的质量。
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夏季混凝土定型快,12小时后浇水,恐怕为时已晚,只要混凝土最终凝固,混凝土表层就要保持湿润状态。
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只要表面出汗,也就是说表面稍微硬化,就应该浇水,只要混凝土表面硬化,水越多越好。
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表面变白为时已晚;
二次封堵完成后,需要密切关注混凝土的发展:
如果是层压固化的,踩踏时应层压无脚印;
如果是浇水养护,可以使用局部浇水,如果混凝土表面不白(有点像溶解),可以大面积浇水;
在夏天,如果你在12小时后给混凝土浇水,它就会完成(除非添加了错误的添加剂),而且这个浇水时间并不具体,完全基于经验。
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混凝土的凝结和硬化是水泥与水之间水化反应的结果,在混凝土浇筑后的早期阶段,采取一定的技术措施建立适当的水化反应条件,称为混凝土的养护。 养护的目的是为混凝土的硬化创造必要的湿度和温度条件。
在潮湿环境或温度为20 3且相对湿度超过90%的水中养护混凝土称为标准养护。
为了加速混凝土的硬化过程,对混凝土进行热处理,并将其置于较高的温度条件下进行硬化养护,称为热固化,常用的热固化方法是蒸汽养护。
混凝土在常温下(平均温度不低于+5)用适当的材料覆盖混凝土,并采取浇水润湿、风干、保温防冻等措施进行养护,称为自然养护。 自然固化分为喷淋固化和喷膜固化两种。 混凝土的自然养护应符合下列规定。
1)混凝土浇筑后12小时内应进行覆盖和保温,且当日平均温度低于+5,不允许浇水;
2)混凝土浇水养护时间:混凝土与硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥混合,不得少于7d;混凝土拌有缓凝剂或抗渗性要求的,不得小于14d; 使用其他品种的水泥时,混凝土的养护时间应根据所用水泥的技术性能确定;
3)浇水次数应能使混凝土保持湿润状态。混凝土的养护水应与搅拌用水相同;
4)使用塑料布覆盖和固化时,混凝土的所有裸露表面应盖紧,塑料板中应有冷凝水;
5)在达到混凝土强度之前,不得踩踏或安装模板和支撑。
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混凝土从浇筑结束到初凝开始这段时间属于主体所说的“初凝前”,但一般混凝土浇筑量较大,是一个工程,相关标准的初凝时间不少于45分钟,所以看来如果需要覆盖和维护, 那你就得快点,时间紧迫。混凝土一浇筑,很快就被盖住了,而且是破碎的,水泥硬了,覆盖层也硬在一起,不能扒下来就不好了。
其实对于维修覆盖率的问题,有提到“初级设置”二字,即只有在初始设置开始后才能开始维修,这与题主所说的完全相反。
1、模板拆除后混凝土可能与流水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触之前采取有效的保温保湿措施,并延长养护时间(至少14d),混凝土强度应达到设计强度的75%以上。 固化结束后,应及时回填。
2、与海水或盐渍土直接接触的混凝土,应保证混凝土在强度达到设计强度水平之前不被侵蚀。 并尽可能推迟新浇筑混凝土与海水或盐渍土直接接触的年龄,不少于6周。
3、昼夜平均气温低于5度或最低气温低于-3度时,应按冬季施工。 当环境温度低于5度时,禁止在混凝土表面进行喷灌养护。 此时,可以在混凝土表面喷洒固化禅丛液,并采取适当的保温措施。
4、对于在腐蚀性很强的环境中含有大量粉煤灰的混凝土结构或构件,在规定的养护期结束后,如果条件允许,应在上述养护措施的基础上进一步延长较长的湿法养护时间。
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在自然温度(高于+5°C)的条件下,对混凝土进行浇水润湿、防风、保温等养护措施。
混凝土浇筑后,在水化热的过程中不可避免地会产生大量的水蒸气,从而带走混凝土体内的大量水分。 从理论上讲,80%的混凝土搅拌水在其水化热过程中要挥发,水泥硬化只需要20%,当80%的水慢慢挥发时,水泥就会收缩。
在普通混凝土中,水泥浆的干收缩率被限制在90%,因此混凝土中经常出现引起干收缩裂纹的应力状态,而一般混凝土的抗拉强度仅为抗压强度的1 6-1 7,如果在热水化过程中,水分蒸发得太快, 当这种干收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生干收缩裂纹,混凝土内部水分蒸发过快、过早,导致混凝土后期水化过程中缺水。
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标准维护。 在温度为20摄氏度(土壤3度)且相对湿度超过90%的潮湿环境或水中养护混凝土称为标准养护。
自然保护。 在常温(平均温度不低于+5度)下,用适当的材料覆盖混凝土,通过浇水润湿、防风干燥、保温防冻等方式进行养护,称为自然养护。 混凝土的自然养护应符合下列规定。
混凝土浇水养护时间:对与硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥混合的混凝土,不得少于7d; 混凝土拌有缓凝剂或抗渗性要求的,不得小于14d; 使用其他品种的水泥时,混凝土的养护时间应根据所用水泥的技术性能确定;
用塑料布覆盖的养护混凝土的外露表面应盖紧,冷凝水应保持在塑料布内;
混凝土应在浇筑后12小时内覆盖并加湿。 当日平均气温低于5°C时,不允许浇水;
浇水次数应能使混凝土保持湿润状态,混凝土养护用水应与搅拌用水相同。
蚂蚁热固化。
为了加快混凝土的硬化过程,通过将其置于较高的温度下进行硬化来固化,称为热固化。 一种常用的热固化方法是蒸汽固化。
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<>1.自然保护:洒水固化和喷涂塑料薄膜固化。前一状态较晚者,应用草帘等覆盖混凝土,并经常洒水以保持湿润。
养护时间取决于水泥种类,如普通硅酸盐水泥混凝土,不少于7昼夜。 后者适用于不易通过洒水等固化的高层结构和大面积混凝土结构,用喷枪将全氯乙烯树脂塑料溶液喷洒在混凝土表面,溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜,将混凝土与空气隔离开来, 防止混凝土中水分蒸发,保证水泥的水化正常进行,养护完成后膜可自行老化脱落。
2.蒸汽养护:将混凝土构件置于充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室中,在较高温度高湿的环境中加速混凝土的硬化。 固化效果与蒸汽固化系统有关,包括:
蒸汽固化前的静态时间、加热和冷却速度、固化温度、恒温固化时间、相对湿度等。 蒸汽固化有坑式、立式窑式和隧道式。
由于水泥混凝土路面本身的力学和结构特性,接缝可以有效缓解温度变化和荷载引起的拉力,但它是水泥混凝土路面的薄弱环节。 因此,路面接缝的养护和处理几乎伴随着路面的整个使用寿命,如果接缝处理不当,雨水等杂物会沿着缝隙进入路面结构和路基,导致路面承载力下降。 随着使用寿命的延长,基层被侵蚀而柔软,容易形成板泥、排空、错位、板碎等多种病害,不仅影响路面的外观、行驶和舒适性,而且容易膨胀,对路面造成结构破坏, 并缩短了路面的使用寿命。 >>>More
这样做是为了确保桩的质量,因为:
在浇筑过程中,混凝土顶面会有大量的浮渣,浇筑面较高,施工前对承重帽进行凿削,俗称破桩头。 >>>More
一般情况下,现场施工一两个小时后出现的裂缝称为混凝土早期收缩裂纹,其原因主要是由于水在混凝土表面迅速分散,导致混凝土收缩应力的收缩接缝大于混凝土表面的强度, 而避免裂缝的有效方法是在混凝土初始凝固后,在最终凝固前对浇筑的混凝土进行二次抹灰(即混凝土表面收缩而失去流动性)。 >>>More