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不锈钢钻孔可以用酱油或醋冷却。
不锈钢是一种难以加工的材料。 其切割性能很差。 表现为:
韧性大,容易粘在刀上,钻头上的摩擦力大,所以刀具容易磨损。 产生更多的热量,从而增加工具的温度。
易加工硬化,导热系数差,热膨胀系数大,加工时易变形。
钻孔为半封闭,工况较差。
除了普通冷却液的冷却效果外,酱油或醋中的有机物容易碳化,有的形成石墨结构,润滑效果好,不易形成积缘。
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不同的情况,选择不同的麻花钻,如果你是加工中心,如果条件允许,使用内冷液合金麻花钻的效果就不用担心不锈钢会难以加工的现象,选择原料更好的合金麻花钻就上去,但深孔还是需要深入掌握的, 下孔用于CNC加工不锈钢真的像泥浆一样。
如果是半自动车床,小型数控和刀机,没有内部冷却条件,只有外部冷加工,这个时候要注意孔的大小,孔的大小主要在孔的直径和孔的深度上,在孔下没有大问题, 但深孔没有内部冷却工艺的麻花钻需要合理调整。
如果使用手工钻孔,不建议使用合金麻花钻,建议使用含钴高速钢麻花钻,韧性较好,稳定性不足,但不易断裂,含钴高速钢麻花钻对不锈钢有一定的耐磨性, 而且维修比较简单。
不锈钢除了选择合适的刀头麻花钻外,材料的选择也是一个关键点,材料的纯度决定了加工效果是否好,杂质越多,加工难度越大,最后是切削液切削油,选择正确的切削油将有助于钻切削。
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不锈钢钻孔,不要用酱油冷却钻头。 用乳液。
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冷却常用的是肥皂油,不可能使用酱油,这样会损坏机床。
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不锈钢又硬又粘的刀,在工厂里见过醋、菜籽油、乳化油...... 我以前没见过酱油。
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一般使用植物油。 酱油从未见过。
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如果是批量加工,就要用好的,贵不成问题,关键是要耐用,浪费少。 根据孔的大小选择钻头。 水可以用作冷却剂。
不锈钢本身不是很硬,为什么加工起来这么难?
这是因为不锈钢C元素含量低,硬度低,只有23度左右,而且不易变形,塑性差,这是钢结构致密晶粒密度造成的。 这使得钻头在钻孔时增加了粘度,并且不易去除切屑,并且钻头容易烧坏。 通过实际比较,已知开口为135度的钻头比市场上开口为118度的相同材料的钻头可以控制300-500转/分的转速。
加工不锈钢工件一般要求孔体光滑干净,毛刺少,一般选择优质的白色全磨削工艺的钻头,市面上大部分的黑色轧制工艺,磨削和轧制工艺最重要的区别是,使用磨削钻头和钻夹头时整体振幅小, 使孔体毛刺少,精度也高,批量加工时效率尤为明显。就我用过的,目前在不锈钢加工方面比较好的品牌有:上工全磨钻、全磨钻、雷工全磨钻、远东全磨钻。
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