影响水性油墨粘度的因素有哪些

影响水性油墨粘度的几个指标。

1.温度对油墨粘度的影响。

车间温度对印刷质量的影响，相对湿度在60%和85%时更好。

当冬夏温差较大时，粘度最敏感。 温度高时，水分蒸发快，干得快，所以在操作时要注意延长干燥时间或提高机器的速度; 温度低时，水分蒸发缓慢，油墨干燥也较慢。 冬季使用时，由于墨水在0以下容易结冰，如果墨水结冰，可以放在温度较高的房间内，让它自然溶解，搅拌均匀，继续使用。

在实际生产中，当使用带有刮刀的印刷机时，油墨转移量不如温度过低时稳定。 随着油墨温度的升高，粘度降低，因此，印刷品的密度降低，油墨层变薄。 为了保持一致的打印质量，必须保持一致的油墨粘度。

印刷商必须高度重视油墨温度的影响，油墨的温度在印刷前应稳定在印刷车间的温度。 这个措施非常重要，否则印刷过程中的油墨密度会发生明显变化。

2.触变性对油墨粘度的影响。

触变性是指油墨在外界搅拌作用下增加流动性，停止搅拌后逐渐降低，恢复到原状的能力。 油墨放置时间长后，一些稳定性差的油墨容易析出和分层。 还有假厚的现象可以逗乐。

这时就可以充分搅拌了，搅拌一段时间后，上述问题就会自然消失。 使用新墨水时，请务必在稀释和调整之前提前搅拌均匀。 或者预计在机器上涂上一定量的油墨后，粘度会降低，因为机器内的含水量和油墨的触变性可以提高油墨的流动性。

印刷正常时，还需要定期搅拌喷墨机，尤其是白浆含量高的油墨。

3.pH值对油墨粘度的影响。

在水性油墨的应用中需要控制的另一个指标的pH值，其正常范围是水性油墨的印刷性能最好，印刷质量最稳定。 由于氨在印刷过程中不断挥发，操作人员还会不时向油墨中添加新的油墨和各种添加剂，因此油墨的pH值随时可能发生变化。 使用标准pH计，可以很容易地测量油墨的pH值。

当pH值较高时，碱度过强，水性油墨粘度降低，干燥速度变慢，耐水性变差，容易粘贴; 当pH值低于该值时，碱度太弱，水性油墨的粘度会增加，油墨容易干燥，堵塞板材和网纹辊，造成布局脏污并产生气泡。 pH值对水性油墨印刷性的影响主要表现在油墨的粘度、稳定性和干燥度，以及网点的清晰度。 随着pH值的增加，油墨的粘度降低，干燥速度减慢。

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水性油墨是用水稀释或在特定pH值下溶解的水性油墨，油性油墨是不溶于水的有机溶剂和树脂。 前者环保，对人体健康影响较小，而后者具有更好的附着力和印刷精度。 丝网印刷和户外广告助溶剂都是油基的。

1.水性油墨。

万佳原装水性油墨厂家：水性油墨，油墨稳定，色泽鲜艳。 水性油墨是由水性树脂制成的，易溶于水，可以用水稀释，优点是不需要有机溶剂，减少溶剂挥发，可以防止空气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保油墨。

水性油墨的重要一点是价格便宜，印后附着力好，干燥快，耐水性强。 通常用于食品、医药、饮料等行业，也广泛应用于包装印刷行业。

2.油性油墨。

有田精密化工厂家：油性油墨、溶剂型油墨，不易溶于水，溶于有机溶剂。 油性油墨可以用有机溶剂稀释，既可以在吸收性表面印刷，也可以在非吸收性表面上印刷，印刷后不易褪色。

油性油墨的特点是油墨粘度高、干燥快、耐水、柔软、耐光牢度好。 油墨使用时更经济，有效节约成本。 油性油墨也是环保的，无需机器熔化即可进行喷码。

多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱和建材的表面。

亲爱的，您好，很高兴为您解答水性着色剂在水性柔版印刷和水性凹版印刷中如何应用水性着色剂，需要分析水性柔版油墨和水性凹版印刷油墨的特性，水性着色剂的选择应符合水性油墨的特性： 1好的衬衫和裤子都是纯净的防水。

水性着色剂需要适合这一特性，具有良好的耐水性; 在印刷过程中，油墨由印版转移到要印刷的承印物上，柔版印刷是利用柔性凸版印刷将油墨转移到承印物上，凹版印刷是将油墨带到需要由凹版滚筒印刷的承印物上！ 印刷在承印物上的油墨在干燥过程中应经过成膜反应后牢固地附着在印刷品上，不应被水溶解！ 2.

水性柔版印刷和水性凹版印刷对油墨的分散性和稳定性要求好，水性着色剂也具有良好的稳定性; 由于油墨的高速印刷，油墨在墨盒中高速被带到承印物上，不粘附在承印物上的油墨被送回墨盒，无论是水性柔版印刷还是水性凹版印刷，在高速印刷中都处于强烈的碰撞动态传输中， 这就要求水性色浆中的表面活性剂和体系稳定剂不要有太多的敏感变化，不能因透射而产生泡沫，不能引起温度变化或絮凝等粘度变化！3.一些水性柔版印刷和水性凹版印刷有套印的需求，此时使用的水性着色剂应该具有良好的透明度

墨水在印版上打印不同颜色的文本或图像，这称为多色套印。 简单来说：套印是指需要印刷各种色板图案的多色印刷的重叠套准。

这是油墨印刷中非常常见的印刷方法，那么，根据套印的要求，油墨的透明度将对颜色的叠加产生重要影响。 4.水性柔版印刷和水性凹版印刷对粘度有严格的要求，水性着色剂必须控制粘度范围; 一般需要根据印刷品的要求调整不同的粘度，印刷非常细的线条和文字，需要粘度很低的水性油墨，印刷大尺寸物理印刷品的粘度比线条很细的水性油墨高3-4s。

因此，水性着色剂的粘度应根据不同的应用进行控制。 5.水性着色剂需要搭配一些稀释剂：

适应用户在油墨印刷行业发生各种变化时的需求。 水性着色剂需要配备一些稀释剂，稀释剂不能加太多水，这样温度变化会导致墨盒中的一层结皮干涸，导致印刷时粘附在印版上，导致承印物的质量。 以上五点仅供业主参考。

总结。 你好水性墨水气泡与粘度没有直接关系，使用时应注意以下几点。

1.当你发现油墨的粘度增加时，不要加水，会适得其反。 在使用水性油墨之前，可以测量粘度。

2 印刷油墨经营者和油墨经销商必须有既定的程序来确保其油墨的质量。

3、应尽可能减少不必要的油墨搅拌。

4.油墨配方中尽量不要使用高固含量，最好使用不易起泡的配方，特别是在型腔刮刀系统的应用中。

5、印刷油墨操作人员应做好日常操作的记录，如油墨的时间和活动的执行情况等。

水性油墨的起泡和粘度有关系吗？

您好，水性墨水气泡与粘度没有直接关系，使用时要注意以下几点1 当发现油墨粘度增加时，不要加水，这样会适得其反。 可以在霍尔磨机中的水性油破坏油墨之前测量粘度。 2、印刷油墨经营者和油墨商必须有既定的程序，保证冰雹前的油墨质量。

3、应尽可能减少不必要的油墨搅拌。 4.油墨配方中尽量不要使用高固含量，最好使用不易起泡的配方，特别是在型腔刮刀系统的应用中。 5、印刷油墨操作人员应做好日常操作的记录，如油墨的时间和活动的执行情况等。

祝你有美好的一天。

水性油墨的基本配方：

1.水溶性丙烯酸树脂25%35%。

2.水15%25%。

3.乙醇5%15%。

4.三乙胺5%10%。

5.颜料10%30%。

6.添加剂1%3%。

特点：由于使用水作为溶解载体，水性油墨具有显著的环保和安全特性：安全、无毒无害、不易燃不易爆、几乎不产生挥发性有机气体，主要表现在以下三个方面：

1.不污染环境 2减少残留毒物 3

降低消耗，降低成本。

因为他......以水为载体

水性油墨：水性油墨由水性高分子乳液、表面活性剂、颜料、水等助剂组成。

优点：无害、不易燃、不易爆、安全、无毒、接近无挥发性有机气体产生。 主要表现在以下几个方面：

1、水性油墨对大气环境无污染;

2、提高工作环境的安全性，保证操作人员的健康;

3、可减少印刷表面残留;

要看一种油墨是否是环保油墨，一般应考虑以下几点。

重金属含量：这个概念最早是由德国提出的，因为孩子们经常把印有墨水的玩具放进嘴里，有无意中吸收重金属的可能，所以人们开始对墨水的重金属含量提出要求。 重金属主要是油墨中的颜料和添加剂，大多数油墨都降低了重金属的含量，但仍有人使用铬黄和铬红来制作油墨。

芳烃溶剂：主要是甲苯、二甲苯、多环芳烃及其衍生物等。 它们会随着油墨的干燥而挥发到空气中，不仅污染空气，而且对印刷操作人员的健康构成威胁。

挥发性有机化合物（VOCs）：挥发性有机化合物的种类很多，如醇类、酯类、醚类、酮类、矿物油等。 像芳烃溶剂一样，它会随着油墨干燥而挥发，污染空气。

与溶剂型油墨相比，水性油墨更环保。 它不仅不含芳烃溶剂，VOCs也大大降低，但仍不含零含量，仍含有少量醇类、醚类，甚至有机胺类。 对环境影响较小，主要污染车间空气。

水性油墨的成分。

水性油墨由树脂（水溶性树脂、胶体分散体、乳液聚合物）、水、胺（主要是氨）、颜料（有机颜料、无机颜料）和添加剂组成。 树脂、水和胺共同构成了油墨的骨架。

水性油墨简称油墨，水性油墨与油性油墨的主要区别在于溶剂的差异，水性油墨以水（45-50）为溶剂，VOC含量很低，对环境污染小：油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。 在软包装行业，由于溶剂型油墨主要是挥发性干燥，溶剂的沸点越低，释放出的挥发性和有毒气体就越多，污染环境，印刷后表面有残留有毒物质，水性油墨使用的溶剂是VOC清单中排除的水和乙醇， 可以大大减少VOC排放。

水性油墨的特点和优点。

1.环保（与环境和谐相处，符合绿色印刷要求）。

2.固体含量高（丰满度好，印刷质量稳定，手感好）。

3.柔韧性好（抗弯曲、抗拉伸、回弹性好）。

4、抗渗透性好（易漂浮在基材上，弹性好，手感好）。

5.耐黄变、耐高温、耐磨。

6.不侵蚀基材（主要用于ABS、PS、AS、软PVC、EVA发泡、PU发泡）。

油墨的粘度是影响油墨转移性能、油墨层牢度、渗透性和光泽度的重要条件，因此油墨粘度过大或过小都会对印刷质量产生负面影响。 如果油墨粘度过大，容易造成印刷片脏污、油墨转移、油墨分布不均匀、拉脱纸绒纸粉，使版面糊状或花样; 如果油墨粘度过小，容易造成印刷痕迹滑溜，以及因印迹褪色、油墨乳化、浮污等不良现象而引起的油墨转移、油墨分布和油墨分布不良。

油墨的粘度主要取决于油墨的成分特性和比例，也与印刷机的温度和速度有关。 温度低时，油墨粘度高; 当印刷机转速低时，油墨粘度高; 当印刷机上使用的墨辊数量较少时，油墨的粘度较高。 这是因为油墨具有触变性，当热量高时，油墨变稀，粘度降低。

由于机器的转速和墨辊的数量，决定了机器运动过程中摩擦热的大小，在印刷机摩擦系数大的情况下，油墨受到外力的推动而受热，因此容易变薄，其粘度也随之降低。 油墨的粘度可调，根据印刷条件，在油墨中适当添加一些助剂，如0号、6号油墨油、脱粘剂等，可以达到增加或降低油墨粘度的目的，从而有利于实现正常印刷。

如果印刷纸的表面比较光滑，纸张的表面强度比较好，油墨的粘度可以适当地大一些。 相反，表面强度较差的纸张的油墨粘度应较小，以获得比较好的印刷效果。