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1。会有NOx气体,这是致癌的,所以要戴上防酸口罩。
2。一般需要脱硫脱硝的工作是因为用酸,所以有些岗位要根据实际操作的需要,戴上防酸口罩和化学防护服。
3。如果你和我们一样在炼钢行业,你也应该考虑高温的危险,如果岗位需要,你会被要求穿防火隔热的衣服。
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脱硫脱硝通常是系统工程,除尘是设备(系统配件)。
这取决于您的个人爱好和能力。
市场现在已经饱和。
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如果从事气体脱硫,在操作过程中应注意气体或脱硫液的泄漏,在进行除灰除渣时防止烫伤。
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这两个问题可以结合起来,一般只分为几点:1. 空气:使用特殊的口罩甚至防毒面具。 因为无论是硫磺、硝酸盐还是灰烬,都可以被吸入肺部。
2。在接触方面,一定要穿相关的工作服、手套,甚至眼罩,防止腐蚀性的东西粘在上面。 你不能把工作服穿回家。
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是天然气净化吗? 其实很简单,随身携带硫化氢报警器,在前线作业时做好个人防护,戴上口罩!! 避免直接接触产品,如果必须这样做,请避免用手直接接触消化道和呼吸道!!
在除灰除渣工作中应注意保护自身安全。
这样就简单多了,你多做的就是空气种类的固体粉尘损伤,空气滤清器盖就可以了
我写的是我自己的经历...... 我现在在一家石化厂工作
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这种工作是否需要自然人直接接触药物?
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小心不要把自己搞砸了。 相当危险的行业。
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在脱硫脱硝中保护自己的安全应该注意什么?
会有NOx气体产生,致癌,所以戴防酸口罩一般需要脱硫、脱硝工作,都是因为使用酸性肢体,所以有些岗位要根据实际操作的需要,戴上防酸面截留铅罩,化工服等除灰、除渣工作要戴防尘口罩, 如果像我们在炼钢行业一样,也需要考虑高温的危险性,如果岗位有必要,会让你穿耐火隔热。
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根据设计和安装规范,脱硫脱硝设施不会产生泄漏,但由于实际操作环境的差异,存在不同程度的腐蚀问题,因此会有一些NOX和SOX(高信誉蜡氮氧化物和硫氧化物)泄漏到大气中,量之多会对人体造成呼吸系统问题, 但这种泄漏绝对不会达到那个程度,否则厂长就不上课了。 其实对人体危害最大的就是粉尘,因为无论是脱硫还是脱硝都容易沉积粉尘,因为环境温度和设备运行等原因,粉尘很容易产生粉尘,尤其是细小的颗粒物会对人体的呼吸系统和肺部产生不可逆转的伤害,而且粉尘含量也可能是危险的多后, 所以脱硫脱硝车间必须设计在露天或配备足够的通风设备。
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脱硫脱硝需要哪些防护设备? 您好,很高兴回答您<>工作服、头盔、防护口罩、手套和劳动防护用品的问题。
1、脱硫脱硝特性: 1粉碎机下方设有储粉仓,可根据工况自动调节电动进料阀的添加量; 2.
粉仓内装有高低液位计,可根据料仓内脱硫剂高度的变化自动添加; 3.筒仓配有流化容器,防止反应物因水分而桥接和硬化; 4.筒仓下方的进料和冲洗阻力采用变频控制,用量随SO2排放浓度的变化自动调节,确保烟气始终达标排放。
希望我的能帮到你<>
您还有其他问题要问吗?
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1.活性炭法。
该工艺的主要设备是类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器,其中烟气中的SO2被氧化成SO3,溶于水,生成稀硫酸气溶胶,随后被活性炭吸附。 氨和NOx被注入吸附塔,在活性炭的催化还原下生成氨和NOx,形成Dan N2,吸附SO2的活性炭可以进入解吸装置进行加热和再生。
2. SNOX (WSA-SNOX) 方法。
WSA-SNOX方法是一种湿洗和NOx去除技术。 在此过程中,烟气首先通过SCR反应器,NOx在催化剂的作用下被氨还原成N2,然后烟气进入改性剂,SO2被固相催化剂氧化成SO3,SO3通过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器,被水吸收转化为硫酸。
3.Noxso方法。
在静电除尘器下游设置流化床吸收塔,以浸渍硫酸钠的Al2O3球体为吸收剂,吸收剂吸收NOx和SO2后,在高温下用还原性气体(CO、CH4等)还原,生成H2S和N2。
4.高能粒子射线法。
高能粒子射线法包括电子束(EBA)工艺和等离子体工艺,利用高能粒子(离子)电离烟气中的一些分子,形成反应自由基和自由电子等,氧化烟气中的NOx。 该技术不仅可以去除烟气中的NOx和SO2,还可以同时去除重金属等物质。
5.湿法烟气脱硫加金属螯合法。
钟兆平发明了喷射鼓泡法的烟气脱硫脱硝吸收液,包括石灰或石灰石浆料、占石灰或石灰石浆料的水溶性有机酸、占石灰或石灰石浆料的铁或铜金属螯合物。
6.氯酸氧化。
由于氯酸的强氧化作用,含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫和脱硝,脱硫率为98%,反硝化率在95%以上,还可以去除有毒的微量金属元素。 除氯酸脱硫脱硝外,Naclo3 NaOH还用于同时去除SO2和NOx。
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1.湿法脱硫工艺。
2.喷雾干燥脱硫工艺。
3.颅内钙脱硫过程。
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1.要保证室内能适合人进入,并保证温度、湿度和是否有有害气体。 要保证脱硫脱硝内部通风充足。
2、为防止高空坠落物体,必须按要求穿戴劳保用品。
3、为防止高空坠落,安全带必须系好2m以上。
4、所有与脱硫塔相连的设备,如引风机、循环泵等,必须断电,相关挡板门必须关闭并上锁。
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最严重的事故是氨罐破裂,因为氨是一种危险的化学品,在反硝化过程中需要更多的氨。
预防措施是在氨区设置围堰,围堰的容积大于氨储罐的容积,即使氨储罐泄漏,氨水也可以储存在围堰中。
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矿井空气环境又称矿井空气环境。 地表空气进入矿井后,称为矿井空气,矿井空气受到地下各种自然因素和生产过程的影响,因此在成分和质量上与地表空气不同。
防止有害气体危害的措施:
l) 加强通风。通过通风将各种有害气体的浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的安全标准以下,是防止有害气体危害的主要措施之一。
2)加强有害气体的检查。按照规定的巡检制度,采取合理的巡检方法和手段,及时发现空气中的隐患和问题,并采取有效措施加以处理。
3)抽气。通过抽送可以解决煤层或围岩中的大量高浓度气体,既可以减少嘈杂的地下矿井涌出的气体,降低通风压力,又可以利用抽到地面的气体。
4)喷砂或使用水炮泥浆。喷雾器和水炮喷泥产生的水雾可以溶解枪烟中的二氧化氮、二氧化碳等有害气体,降低其浓度,简单有效。
5)加强通风不良和地下盲巷的管理。工作面采空区应及时封闭,巷道临时通风处应设置围栏和警示标志,挂警示标志,需要进入时必须先进行有害气体检查,确认无害后方可进入。
6)井下人员必须随身携带自救器。矿井发生火灾、瓦斯、煤尘事故时,人员可迅速使用自救器撤离危险区域