西瓜煤机700液压系统中常见故障的压力如何调节

那么，根据以往的经验，我可以大致解释一下1：油路有空气 2：压力泵磨损，泵油压不足 3：放油阀弹簧太软，导致早期漏油减压4：管路有泄漏，或者活塞磨损泄漏。

如果只是调整，可以阅读系统的操作说明或咨询官方客服。

如果系统出现故障，建议联系官方售后服务中心，工程师会帮忙检查处理。

不知道你说的是哪款油压机，但是油压机的系统故障是相似的，故障现象是：1、泵的故障，有异常的声音，这是柱塞泵的柱塞滑块坏了，只要更换一套柱塞就行了。 2.低压，低压有两个方面，泵的故障和液压站的故障，泵的故障是修理泵，系统，大部分是更换电磁阀，电磁阀磨损严重，系统是低压故障引起的漏油造成的。

这个问题只能通过查看原图来回答清楚，但是从直观上我们可以估算出，20MPa的柱塞泵压力是系统压力的可变点，而你说的系统压力是指设定在22MPa的系统安全阀的安全压力。

至于如何调节系统压力，就要看柱塞泵的控制方式了，是恒压控制还是流量控制、交叉功率控制、负载感应控制等可变控制方式。 要根据泵的实际控制方式进行调整，必须真正了解其控制方式的原理和系统的设计，并结合物料调节系统所需的实际压力。 如果不能真正理解它的控制原理和实际需求调整，就会使液压系统失去功效。

例如，恒功率变量泵应根据液压系统设计的泵的流量和压力计算功率值，从泵上调整实际变量点，并根据系统的实际情况调整安全阀。

以上建议仅供参考！

也许你得到的信息具有误导性和误导性？？ 你说的柱塞泵是20MPa，系统压力比柱塞泵大22MPa，这应该是不可能的，也是错的！！

如果柱塞泵压力为20MPa，系统压力为22MPa，则应将柱塞泵的压力提高到22MPa，并将其设置为与系统压力22MPa相同的大小。

如何设置：在柱塞泵的泵头位置，找一个类似螺丝的六角头（带有黑色或黄色的小塑料盖），并且有一个螺母，螺母起到锁紧的作用，你先松开螺母，然后顺时针旋转螺杆，这时泵的压力应该增加。 缓慢旋转后，您应该能够听到漏油的声音——这种声音来自系统的安全阀，在工作时有液压油通过，安全阀本身的温度会明显升高。

也可以将安全阀调节到高度，顺时针方向约3-5倍，然后调整泵头的螺杆，在调节过程中，应有机械压力表，连接到系统，泵出口压力测量点，调节到压力22MPa。 然后逆时针旋转安全阀本体的螺杆，看到安全阀有声、有油、有工作时机械表压为22MPa，然后顺时针旋转安全阀约15-20度，则调整工作基本结束。

柱塞泵的最大工作压力在一般液压柱塞泵的铭牌上会高于20MPa，通常高于20MPa，如果还是小于你想要的系统压力22MPa，上述调整都是妄想。 还有系统安全阀的铭牌参数，最大工作压力也要高于22MPa，如果也小于22MPa，也是妄想。

系统压力不能高于泵压力，除非还有加压压力。

泵的实际压力取决于负载的大小，并且是自动产生的，而不是调整的。 给定的压力应理解为正常功能的最大压力。

可能是安全有保障的溢流阀的压力，所以比泵的压力高，但是2MPa太高了，所以最好弄清楚。

降低溢流阀压力，关闭节流阀、换向阀等中间位置的泵出口，调整溢流阀，泵出口处的压力上升，直至达到所需值。

不，负载压力小于20MPa。 它与液压泵的选择无关，与恒压泵或恒功率泵的选择无关。

系统压力是以负载为基准的，泵只有最大压力才能保证！ 最大压力设定由溢流阀设定！

最大压力为20也没关系

是的，它与液压泵的选择没有直接关系，建议选择后者作为您结构的恒压泵或恒功率泵的选择。

太详细了。 您想知道压力变化对什么工作条件的影响，快还是慢？ 其中很多是可以计算的。 压力是由负载决定的，即使调整溢流阀的压力，负载也不需要那么大，压力也上不去。

系统的压力取决于负载，安全阀的设定压力只是系统的安全压力; 溢流阀的压力反映系统的工作压力，起到限压的作用，与液压泵的选择没有绝对关系。

负载或阻力形成是窒息的。

有一种泵，压力是由它传递的，其原理是泵具有可变的腔体结构，当油等液压介质进入腔体时，腔体的容积减小，液体就会产生压力。

液压站的动力部分：将原动机（电动机或内燃机）产生的机械能转化为液体的压力能，并以一定的压力输出油！

首先要用比例溢流阀，然后用PLC模拟输出口连接比例溢流阀放大器板的输入。 比例溢流阀的输入以斜率向上提升，即在20s内达到设定的输入压力值，使输出压力值可以慢慢上升到所需的压力！ 可以设置PLC的模拟输出端口，在20s内线性达到设定电压，我相信这应该由PLC来完成！

没有原理图，就没有办法知道如何添加它。 但我知道，如果系统本身有慢上升效果，只需将节气门出口调小一点，如果没有慢上升控制，就得加。

设计理念是：通过换向阀切换P口到达并联双向系统，一个是高流量低压，一个是小流量高压，慢上升是小流量高压，但是你说的20s时间节流孔会很小。

PLC不能随心所欲，建议安装小流量液压。

1、会不会是比例阀直径太小，与油泵的流量不匹配？

2.另外，可能是压力比例阀有故障（其预设零点未对准）。

3、检查电子放大板输出的斜率曲线是否正常。

根据设计要求，由压力表确定。 例如，如果使用液压系统推动活塞提升重物，则应根据活塞的面积计算输入压力值。

这是你在制作系统时需要根据客户的要求来确定的，例如：客户组合时需要多少吨位，这样你就可以计算出压力，如果客户给你电机和泵的参数，你也可以计算出来！ 你可以根据很多参数来计算它！

这种压力应该说分为两种，一种是设计压力，另一种属于实际工作压力。

设计压力应根据实际需要（如负载大小、液压缸的选择、负载输出速度）来确定流量和压力的大小。

实际工作压力可通过安全阀调节。

1.确定荷载参数。 它是电机的扭矩和气缸的力。

2、确定执行机构的额定工作压力。 不同行业常用的压力水平是不一样的。

3、系统工作压力为执行机构额定工作压力，加上阀门和管路的压降。 通常，系统压力设置为执行器额定压力的倍数。

执行机构的输出功率是反转的，如液压缸的推力和速度，它决定了系统的压力和流量。

液压系统的工作压力取决于负载的大小。 执行器上的总负载，即总电阻包，包括工作载荷、执行器由于自身重量和机械摩擦而产生的摩擦阻力，以及油在管道中流动时沿路径的阻力和局部阻力。 由于阻碍液体流动的负载而产生一定的压力，负载越高，油压越高，但必须限制最大工作压力。

为了使系统保持在一定的工作压力下，或在一定的压力范围内工作，或在几种不同的压力下工作，需要对整个系统的压力进行调整和控制。 通常，电压调节电路用于满足系统的电压调节要求。 在计量泵系统中，液压泵的供油压力通过溢流阀进行调节。

在变量泵系统中，使用安全阀来限制系统的最大压力并防止系统过载。 当系统需要两个以上的压力时，可以使用多级压力调节回路。

当然，它是兆帕，这种方式上的压力不受减压阀的影响。

1、压力：液压系统的最高工作压力取决于泵头溢流阀（一般为恒压变量泵）的设置，略低于出口溢流阀设定的安全泄压压力。

但运行中的压力取决于负载，而负载低于溢流压力，溢流压力完全取决于负载; 负载高于溢流压力而不能移动，系统压力为溢流压力。

2、液压系统的自动控制为闭环控制系统，即伺服液压系统。 位置闭环、压力闭环、速度闭环和复合闭环系统有几种方式。

液压系统的压力与调节的压力有关，被调节的压力越大，系统压力越大，一般采用PLC实现自动控制。

压力与液压油泵的功率有关。

广泛应用于动力传动控制。

压力取决于负载··一般采用PLC实现自动控制。