数控机床的发展历程，简述数控机床的发展趋势

近年来，受益于国家装备制造业的振兴和强劲的市场需求，国内机床工具行业技术发展迅速，投资热情高涨。 “十二五”规划把振兴装备制造业作为促进产业结构优化升级的主要内容，数控机床成为振兴装备制造业的重点之一。 未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金属切削机床; 重型数控金属切削机床; 数控专用加工机床; 大型数控成型冲压设备及数控机床相关零部件。

前瞻产业研究院发布了“.中国数控机床行业市场需求及投资战略规划分析报告前瞻性数据显示，2011年我国生产机床1万台，实现工业总产值1亿元，同比增长，其中数控机床1万台，数控机床增速成为机床消费的主流。 特别是高端数控机床属于高端装备制造业，具有技术含量高、技术附加值高的特点，是战略性新兴产业发展的重要重点，未来高端数控机床市场巨大。

同样的性能越来越便宜，向高精度、加工中心和高效率发展。

我国数控系统的发展历史。

1.自1958年以来，我国一直由多家科研院所、大专院校和少数机床厂从事数控系统的研发。 由于当时国内电子元器件水平较低，受行业经济制约等因素，未能取得长足的发展。

2.改革开放后，我国数控技术逐步取得长足发展。 在“六五”之后"（81-85）引进国外技术，“七五”（86-90）消化吸收和“八五”（91-95）国家科技研究组织，才使我国数控技术有了质的飞跃，当时通过国家验收鉴定的产品包括北京珠峰一期公司、华中一期华中数控公司和沈阳市高端数控国家工程研究中心的蓝天一，以及其他通过“国家机床质量监督检验中心”检测合格的国产数控系统，如南京斯凯公司的产品。

3.我国数控机床制造业在80年代曾有过快速发展的阶段，许多机床厂从传统产品向数控产品转型。 但总的来说，技术水平不高，质量不好，所以在90年代初，面对国家经济从计划经济向市场经济的调整，经历了几年最困难的萧条时期，当时产能下降到50%，库存超过4个月。

1995年以来，“九五”后，国家从扩大内需开始机床市场，加强限制数控设备进口的审批，重点扶持数控关键系统、装备和技术攻关，对数控装备生产起到了很大的促进作用，特别是199年

九年后，国家投入大量资金在国防工业和重点民用工业部门进行技术改造，使数控装备制造市场蓬勃发展。

4.据2003年4月，中国最高级别的机床展览会——

第八届北京国际机床展览会和多项数据显示，目前我国国产数控系统以经济型为主（多采用单片机研制），销量为广州数控、南京华兴数控、成都广泰数控、北京迪特玛数控、南京新方达数控、江苏仁和数控等; 中国95%的高端数控市场仍被外企占据，如日本的法拉克、德国的西门子等。

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中国车床的发展前景。