激光焊机故障及处理方法，激光焊机不产生激光的原因是什么

您好，很高兴为您解答，激光焊接机突然不亮主要有两种情况：一是如果光输出稳定，光输出功率强度稳定，可能是由以下两个问题引起的。 1、板子等控制系统有问题 2.光路移动有问题，或者电源、激光发生器、冷却系统等硬件有问题。

2.如果您的设备已经使用了一段时间，并且光输出的功率强度不断波动，则可能是由于激光光源组件的老化造成的。 确定原因取决于一些明确的情况。 希望我的对你有帮助哦，谢谢。

1、故障原因：焊机输入端无电压输入; 内部接线脱落或断裂; 内线圈烧坏。

2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、电线、熔断器及连接部位是否完好; 检查焊机内部开关和线圈的接线是否完好; 检查焊机内部部件是否烧坏（一般燃烧的痕迹可以清楚地看到，燃烧时会闻到特殊的气味），如果烧毁，应更换。

二是焊机电流小或电弧难。

1、故障原因：电网电压过低; 电源输入线截面积过小（电阻大，电压损耗高）; 焊接电缆过长或截面积过小; 工件上有油漆等污垢; 焊机输出电缆与工件接触不良，电流调节器部分松动。

2、处理方法：电网电压恢复到额定值后再使用; 根据焊机的额定输入电流，配备截面积足够的电源线; 增加焊接电缆的截面积或减少焊接电缆的长度，一般不超过15m; 清除焊缝处的污垢; 使输出电缆与工件接触良好，并固定电流调节器的松动部分。

3、焊机过热、冒烟或烧焦。

1、故障原因：焊机超载; 电网电压过高; 接线错误的常见原因是380V电压错误地连接到可以同时使用220V和380V电压的焊机的220V输入端子。

2、处理方法：避免过载使用，降低焊接电流; 使用220V单相电源时，必须连接到焊机的220V输入端子，使用380V两相电源时，必须连接到焊机的380V输入端子。

四、焊机噪音太大。

1、故障原因：外壳或底架的紧固螺丝松动。

2、处理方法：检查紧固螺丝，消除松动现象。

5. 导线触点过热。

1、故障原因：接线处螺丝松动; 接线处的接触电阻过大。

2、处理方法：拧紧接线螺丝; 去除氧化层，降低接触电阻。

问：如果焊机通电后不工作，放下左侧并击落是正常的。

焊机通电后不工作，何某放下左侧击落是正常现象。

1.交流焊机常见故障及其排除方法故障现象1; 焊接电流的大小。

故障原因：焊接电缆过长; 焊接电缆盘绕成圆盘状，形成过大的电感，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除法：减少电缆长度或增加电缆芯的面积; 拉直电缆的一端，使其不弯曲; 电气级电线与接线柱接触良好。

故障现象2：焊机外壳带电。

故障原因：主行或次行说明外壳; 电源线接触外壳; 焊接电缆接触光线; 外壳接地不良或未接地。

故障现象3：焊接过程中，活动芯内有强烈的振动声。

故障原因：动芯制动螺钉或弹簧松动; 铁芯的移动机构损坏。

消除方法：拧紧制动螺丝或调整子弹的张力; 修理熨斗：移动机构。

故障现象4：在焊接过程中，电流从一个波动到另一个。

故障原因：焊接电缆与接线柱接触不良; 活动铁; 随焊机的振动而移动。

排除方法：电缆与接线柱接触良好; 固定铁芯，消除铁芯的移动。

故障症状5：焊机过热。

故障原因：焊机过载; 变压器iIF}线圈短路;芯螺钉绝缘损坏。

排除法：减少使用的电流; 消除短路，绕线绕圈; 恢复绝缘。

排除方法：更换三根电源线中的任意两根棍子。

排除方法：调整电压值; 消除短路，包括线圈的重绕; 使磁性启动器接触良好。

激光焊接机在使用过程中，或多或少都会出现一些故障。 当然，为了使激光焊接机工作得更好，减少故障次数，提高工作效率，有必要了解激光焊接机的工作原理。 下面，亿辰机械设备的技术人员将为您介绍激光焊接机的常见故障和处理方法。

我们先来看看各自的焊接方法。

故障。 1、激光焊接机焊接时焊缝很黑。

保护气体的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障。 2、激光焊接机焊接时出现裂纹。

1、工件冷却速度过快，应调整夹具上冷却水的温度，使水温升高。

2、当工件匹配间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

3、工件未清洗。 在这种情况下，需要再次清洁工件。

4、保护气流量过大，可以通过降低保护气流量来解决。

故障三、激光焊接机的焊接熔深不够。

1.缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2.对焦镜头量不正确，对焦量应调整到更接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火焰减弱。

1.百叶窗没有完全剔除，并检查百叶窗连接器上的润滑情况，使连接器在机械上光滑。

2.主光路的激光偏差，主光路的全反射和半反射光调节，如纸张检测，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水、更换冷却水及清洗紫外线玻璃管、氙气灯均可解决。

4.激光不会从聚焦头下方的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光，使激光从喷头中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振膜如有损坏或污染，应及时更换或清洗。

亿辰手持式激光焊接机。

故障。

1、激光焊接机焊接时焊缝很黑。

1、如果氮气不开，只要打开氮气就可以解决。

2、保护气体的气流方向错误，保护气体的气流方向应与工件的运动方向相反。

故障。 2、激光焊接机焊接时出现裂纹。

1、工件冷却速度过快，应调整夹具上冷却水的温度，提高水温。

2、如果工件之间的匹配间隙过大或有毛刺，应提高工件的加工精度。

3、工件未清洗，在这种情况下需要再次清洗工件。

4、如果保护气体的流量过大，可以降低保护气体的流量。

故障。 三、激光焊接机焊接的熔深不够

1、激光能量不够，可以通过增加脉冲宽度和增加电流来解决。

2.如果聚焦镜头的散焦量不正确，应将散焦量调整到接近焦点。

故障。 四、激光焊接机焊接时火焰减弱

1、如果百叶窗没有完全打开，检查百叶窗接头并加润滑油，使接头机械光滑。

2、主光路的激光偏移，调整主光路的全反射和半抗反射光圈，用图像纸对光斑进行检查和圆润。

3.激光不是从聚焦头下方的铜喷嘴中心输出的，调整45度反射光圈，使激光从喷头中心输出。

4、聚焦透镜或激光器的谐振腔光阑如有损坏或污染，应及时更换或清洗。

激光焊锡机的维护。

1.锡线是否充足，如果不够，请更换新的锡线。

2.如果焊接结果不稳定，首先检查电路部分是否正常，如果没有异常，然后检查Naison激光器的输出功率是否衰减，如果没有异常，请调整焊接参数。

3.当焊锡丝在进锡喷嘴处受阻时，取出剩余的焊锡丝和助焊剂。

4.确保送往西昌埋设装置的齿轮已压在锡丝上，确保助焊剂和锡丝没有粘在齿轮上，如果是，请用酒精将其清除。

1、焊缝在焊接时很黑;

2、焊接时出现裂纹;

3、焊接的熔深不够;

4、焊接时火焰减弱;