如何制作印刷胶 印刷胶配方

一、生产工艺。

胶水印刷采用丝网手工压板印刷，丝网目数一般在80-120目左右，要制作丝网，配胶常用150目左右的丝网过滤。

胶水不能用四色印刷方法印刷; 因为胶水是用胶粘剂将油漆固定在织物上，所以无法进行颜色匹配; 胶水可以在深色织物上印上浅色图案，因为胶水是不透明的，覆盖性好。

胶水印刷一次只能打印一种颜色，如果要打印第二种颜色，必须等到前一种颜色干燥后再继续;

工艺流程：筛板制作、刮浆（2-3次）、干燥、隧道干燥（140-150、2-3分钟）、压制（140-150、10-15秒）。

2. 注意事项。

在做胶水印刷的时候，服装印花师傅应该知道一个道理，在做服装丝网印刷的时候，水性印花材料有一个共同的特点，那就是：随着刮刀的来回运动，印刷浆料中的水分蒸发会加速，不管是胶水印花还是水膏印花，尤其是在炎热的夏季和秋季的干燥天气里。

在做服装丝网印刷时，刮刀不可能每次印刷时都能够清洁印刷浆料，特别是在图案的上部，往往会产生一层薄薄的墨层，这些墨层会在短时间内形成半干膜，这些膜很容易被刮刀堵入网眼中，形成局部堵塞现象。 一旦板被挡住，印花图案中就会出现沙洞，即织物阴影就会暴露出来。

3.解决方案：

1）新鲜配制的水性印刷浆料，有时会有一些杂质或未溶解的颗粒，在这种情况下，用80 100目目完全过滤，将过滤后的浆料放入干净的桶中随时使用，每次浆料后，盖上桶顶部的薄膜，以减缓水和污垢进入桶内的挥发。

2）在印刷过程中发现有网堵现象时，应及时用湿布擦洗网眼，必要时用自来水清洗，但冲洗时水压不宜过高。冲洗后，用干净、干燥、柔软的棉布擦去水分。

3）每次工作前，如果休息时间短，不想洗板，一定要用刮刀将筛网中的浆料收集起来，均匀地铺在筛网的整个表面上，特别要注意覆盖每个网眼。最后，在已润湿的浆料表面放置一块湿布，这也是为了减缓水分的快速蒸发。

此外，每一位从事服装印花的印花工人都应随时注意胶浆的薄变化和印后图案的效果，及时纠正和解决问题。

晋江元盛化工为您解答：

选择合适的胶水树脂取决于您的方向，**，主要是醋酸乙烯酯（EVA），如：DA-102

用于鞋材、箱包印刷丝网印刷胶水; 丙烯酸（PA），如：YS-40A，用于服装面料印花胶; 聚氨酯（PU）用于尼龙织物胶水，如泳衣面料、涤纶丝光等。

然后选择合适的填料（粉），白胶选择钛白粉，价格低廉选择石粉，甚至碳酸钙; 透明砂浆可以选择直接加稠树脂，为了提高成膜层，也可以加入透明粉，如二氧化硅，**便宜的可以加入滑石粉、透明粉等;

选择树脂和填料后，下一步是选择助剂，包括防堵塞剂，如YS-102，增稠剂、分散剂，以及防粘剂，如YS-108;

物料准备好后，选择设备，首先选择搅拌机（分散机），使物料混合均匀; 再找磨床，有较高的球磨机，一般用的三辊机;

准备好上述设备和原材料后，就可以生产出胶水，最后的工序是过滤掉成品。

1）胶水的成分可分为两类：一类是丙烯酸酯共聚物，另一类是聚氨酯。

丙烯酸胶粘剂附着力强，牢度好，应用广泛; 聚氨酯基胶粘剂具有良好的弹性和出色的手感。

根据实际使用要求，可以将两类胶粘剂混合混用，以达到手感、弹性和牢度之间的平衡。

市场上的大多数产品都是亚克力类产品。

胶浆分为封面印刷浆和透明浆，覆盖浆分为白盖印刷浆和彩色封面印刷奖，胶水也分为高弹性强度、中低品种，它们由胶粘剂、增稠剂、钛白粉、透明膏胶和白胶组成。

一般来说，染色织物上使用白胶和彩色印花浆料，白色织物上使用透明浆料。

2）胶水制品特性：胶水常温为浆状或糊状，外观呈乳白色，粘度为10000-15000cps，为非离子型，pH值为6-7，固含量为45%-55%，贮存期为一年。

3）涂胶技术：通过涂上化学凝胶，将胶水与染料高度无缝混合，染料通过凝胶的介质牢固地附着在织物上，形成可拉伸和覆盖的涂布膜。

胶水印刷克服了水浆印刷的局限性，能适应各种深色和各种材料的印刷，它可以印刷在棉、麻、粘胶、尼龙、聚丙烯、氯气和各种纤维混纺织物上; 它也可以印在皮革、人造革和其他材料上。

凝胶印刷工艺最大的优点是应用广泛，色泽美观，还原度高，但其印刷工艺比水膏印刷工艺更复杂。

胶水产品现象 - 改进方案。

1.透明度差：设计配方合理，采用T316高效无水透明粉体，高渗透性树脂。

2、不耐高低温冲击：不要使用劣质树脂和含有结晶水的填充粉末。

3、表面针孔和粗糙度：增加液体消泡剂用量，延长真空时间，用三辊机研磨消泡。

4、印刷后再粘：减少软树脂用量，减少气相二氧化硅用量，使用防粘剂。

5、胶水粘度过高：减少气相二氧化硅用量，使用流平增稠剂。

6、深胶颜色难以调整：使用T316配制的透明胶水调整深色。

印刷胶在行业内称为印刷浆，主要分为两种：

1、全水性，由软水剂、合成增稠剂、胶粘剂、交联剂、脱酸剂、颜料着色剂、酸碱稳定剂等组成。 这用于颜料印刷。

用于染料印花：由软水剂、凯粗合成剂或中空岩天然增稠剂、酸或碱调节剂、还原剂或氧化剂、分散剂、表面活性剂组成。

2.乳化浆料，与上述成分大致相同，但加入乳化剂和碳烃溶剂，通过高速分散机形成均匀的乳白色乳液浆料。

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亲印胶发泡浆料配方：发泡浆：

30%，白胶：30%，透明浆料：40% 发泡印花，又称三维印花，发泡印花工艺是在胶水印花工艺的基础上发展起来的，其原理是在印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学品，印花钻头在200-300度的高温下起泡干燥后， 要达到类似“浮雕”的三维效果，发泡印花工艺可以根据基材的要求做高、中、低发泡效果非常醒目。

发泡印刷工艺的优点是立体感很强，印刷表面突出且膨胀。 广泛用于棉、锦纶布等材料。 发泡印刷浆料已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中储存有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微胶囊制剂中的有机溶剂迅速汽化，微胶囊膨胀， 而膨胀的微胶囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，所以表面不平整，所以也叫抓绒印花。

化学发泡膏有两种类型：一种是由热塑性树脂和发泡剂组成的色浆，另一种是由聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。 但是，后者织物上的印花浆料中的溶剂应为第一位，这给印花厂带来了一定的难度，一般采用前者。

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印刷胶水要加快助剂的干燥速度，一般清段要加甲苯1在胶水生产过程中，加入快干助剂，一般加入甲苯，在加入填料（钛白粉、硅粉）之前，先与仿树虚拟润滑脂预混;添加量不应超过5%，否则会导致塞网燃烧不良。

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甲苯有味道吗。

甲苯的物理性质 外观和性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。 好。

优点是：应用范围广等; 缺点：工艺复杂等。

据查询百科介绍，胶水印刷工艺的最大优点是：应用广泛，色泽美观，还原度高。 缺点是其印刷工艺比水浆印刷工艺复杂，成本相对较高。

胶水印刷过程使用一种特殊的化学凝胶，与染料高度无缝地混合。 染料通过凝胶的介质作为纤维使用，牢固地附着在织物上，胶水印花工艺克服了水浆印花的局限性。 它的特点是适应多种色深和材料印刷，可印在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯气及各种纤维混纺织物上，也可印在皮革、人造革等材料上，可用于荧光印花、喷墨印花、烂花正立宽印花、 静电植绒印刷等印刷工艺。

1.纯白棉麻涤纶衣物：每半盆水（约2升）中加入白色衣物（600g规格）1瓶盖（40g），搅拌均匀，浸泡在衣物中30min，冲洗干净。

如果2小时后污渍仍未清除，则取出衣物，在盆中加入白色衣物（每半盆水加1瓶盖），搅拌均匀，放入衣物继续浸泡，累计浸泡时间不超过6小时。

2、彩色或其他材质的白色衣物：将衣物放入盆中，将污渍粘在盆底，用色渍（600g规格）瓶盖量取1 4盖（10克）彩色衣物和1 4盖（10克）彩色衣物，倒在污渍上，用衣物其他未沾污部位盖住污渍， 防止风干，静置 2 小时，冲洗干净。如果污渍在 2 小时后仍未去除，则可以长时间放置过夜。

在制作服装时，使用的印花工艺不够好。 有一层透明的白边，即胶边，这种制作过程用了大量的胶水，花纹相当于粘在织物上。 因此，洗涤后，很容易洗掉并粘住。 <

在制作服装时，使用的印花工艺不够好。 有一层透明的白边，即胶边，这个制作过程要用到大量的胶水，花纹相当于粘在布料上。 因此，洗涤后，很容易洗掉并粘住。

如果要保存，最好更改过程。 建议选择较好的印刷厂，并在制作时采用较好的工艺。 这里面没有胶面，用了高温高压加专用油墨，工艺好多了，洗涤水不脱落。

这种胶水通常与以下类型的刮刀一起使用：1.电动刮刀：电动刮刀是最常见的水性印刷涂胶工具。

它们通常有多个刮刀，可以适应许多不同类型的印刷浆料。 电动刮刀通常用于各种印刷技术，包括数字印刷、热转印和热升华印刷。

2.手动刮刀：手动刮刀是一种比较传统的涂抹工具，通常用于在纸或布上印刷。 手动刮刀通常有一个或多个需要手动涂胶的状态刮刀。

3、气动刮刀：气动刮刀是利用气动设备涂上印刷胶水的工具。 它们通常有一个刮刀，可以应用于不同类型的胶水和纸张。