油漆和镀锌板用什么胶水最强

镀锌板涂漆经常遇到一个问题，即漆膜容易脱落，许多涂料不能牢固地粘结在镀锌板表面，呈现附着力差和附着力弱。 例如，如果油漆选择不当，那么油漆就会脱落，这些轻金属应该使用什么样的油漆呢？

目前，镀锌板漆中常用环氧锌黄底漆，这种底漆的主要问题不容忽视： 1、铅等重金属含量超标：环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄，其中含有大量的铅，在使用过程中对环境和健康危害很大。

2、漆膜不易涂厚，漆膜脆：漆膜涂布质地脆，不适合较厚的涂装，喷涂厚度一般在40m左右，涂装在一些重防腐领域受到限制。 3.黄色涂层不易覆盖

锌黄色底漆漆膜是黄色的，覆盖在上面的面漆至少需要涂2次才能覆盖底色，这对于防腐要求低的建筑来说成本增加了很多。

为了给用户提供越来越好的产品，双石涂料公司研发的型号是ED1000环氧底漆，专门用于不锈钢、镀锌钢等轻金属的防腐，在各个方面都比环氧锌黄底漆有很大的优势。

ED1000环氧底漆成分中不含有害重金属，符合欧盟ROSE环保标准，也符合当前倡导绿色环保的理念。 ED1000环氧底漆是由环氧树脂、胺加合物和特殊助剂组成的防锈底漆，具有极优的附着力，无需担心漆膜附着力差、易剥落油漆等问题，此外，产品可以涂得更厚，漆膜厚度达到200没有问题， 一般环氧底漆的耐盐雾时间为168小时，本产品的耐盐雾时间大大增加到1000小时，因此具有优良的耐化学性和对海洋环境的适应性。漆膜是灰色的，非常容易覆盖，可以用白色等浅色覆盖。

另外，值得一提的是，双狮漆的ED1000环氧底漆在干燥时间上有很大的改进，普通环氧锌黄底漆需要在24小时后再次抛光和涂漆，而本产品涂装后4小时可以喷上面漆，并且不会咬底，不影响漆膜的外观。

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总结。 亲，镀锌板更好。 镀锌板和不粘油涂哪个好，镀锌板更好。

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镀锌板：镀锌板是指表面有一层锌的钢板。 镀锌是常用的一种经济有效的防锈和除锈方法，世界上大约一半的锌产量都用于这种工作和核心的桥梁技术。

镀锌钢板是为了防止钢板表面被腐蚀，延长其使用寿命，钢板表面涂上一层金属锌。

按生产加工方法可分为以下几类：热镀锌钢板。 将薄钢板浸入熔融锌罐中，一层锌粘附在薄钢板表面。

目前主要采用连续镀锌工艺生产，即将卷材钢板连续浸入镀锌液槽中熔化制成镀锌钢板; 合金镀锌钢板。 这种钢板也是用热浸法制造的，但经过开槽后，立即加热到500度左右，使岩石失效，形成锌和铁的合金膜。 这种镀锌板具有良好的涂层附着力和焊接性; 电镀锌钢板。

这种镀锌钢板采用电镀法制造，具有良好的机械加工性。 但涂层较薄，耐腐蚀性不如热镀锌板。

1.镀锌铁板涂装，必须使用特殊漆，ED1000环氧底漆，这是一种专用于镀锌基材的防腐涂料，附着力非常好，保证漆膜不脱落，防腐开颜优良。

2.用干砂纸将身体修边表面均匀打磨至羽毛边缘。 注意：镀锌板表面的防腐材料不应被渗透，以免影响材料本身的防腐性能。

3.使用吹尘枪吹掉表面的灰尘颗粒。

4.喷涂或刷磷底漆，待磷酸盐底漆干燥后再喷涂面漆。

5、镀锌铁板与普通铁板不同，镀银锌后，表面性能发生了变化，锌层表面光滑，大部分油漆不能粘附，非常容易从油漆上脱落，不能起到防腐保护的作用。 镀锌虽然有一定的防腐作用，但在恶劣的山区环境中使用还是需要用油漆的。

镀锌层暴露在大气中后，会在镀锌层表面形成锌盐，这些锌盐在制作镀锌板漆之前必须完全去除。 最有效的处理方法是刷喷砂法; 如果无法喷砂，可以使用钢丝刷或羊毛和大量淡水通过机械清洁和冲洗将其去除。

2.镀锌板和镀锌铁皮的存放良好，无需暴露，由于出厂时需要防腐，经常沾上油污，在使用上述表面处理方法之前必须用溶剂或清洁剂去除。 底漆稀释剂通常用于将表面擦拭干净。

镀锌板漆涂层涂在用钢丝刷处理的表面上的耐久性比涂在喷砂表面的耐久性差得多。 镀锌层在阴极保护过程中形成碱性表面。

3.在水或潮湿环境中使用的镀锌钢板上的油漆配套系统必须耐碱且不能皂化，因此建议选择环氧涂料。 氧化锌黄底漆最好。

4.对于暴露在大气环境中的镀锌板，镀锌板可以选择环氧锌底漆和特殊面漆，或者超耐候底漆+中间漆+氟碳漆，并考虑到镀锌件使用寿命长的耐久性，建议选择以上两种配套的涂料，以保证正常的使用寿命，降低中间维护成本。

镀锌板漆存在很多问题，如油漆附着力差，容易脱漆，那么有没有解决办法呢？ 镀锌板后，表面变得非常光滑，这与钢有很大不同，而且油漆很难涂，需要使用特殊的油漆。

环氧锌黄底漆是一种附着力强、双组份、含有固化剂的防腐底漆，该漆专门用于镀锌板，也可用于铝型材、不锈钢、铝合金等基材，性能非常好。

环氧锌黄底漆附着力好，不易脱落，是镀锌专用漆，漆料需要搭配配套的面漆，如氟碳漆和丙烯酸聚氨酯漆，起到很好的保护作用。

锌黄环氧底漆可用于镀锌板的涂装，但缺点是漆膜厚度比较薄，含铅量比较大，容易污染环境，颜色泛黄不利于下涂料的颜色覆盖。

黄石涂料有镀锌铝合金和不锈钢专用涂料，附着力好，安全环保，不含重金属，耐盐雾和防腐效果优异，基材表面处理简单。 适用于防腐性重、环保要求高的客户需求。

镀锌板---基层属于有色金属，因此需要先刷有色金属底漆（磷化底漆），然后再刷设计要求的面漆。

否则，面漆附着力差，容易开裂、剥落---脱落。 咨询**0311-87953688

它涂有设备，然后干燥，而不是刷。

镀锌板表面涂有普通漆，容易脱落，以市场上大多数ED1000镀锌板专用漆为例镀锌板涂工方法如下：

1）用配套溶剂擦拭镀锌板表面，去除油脂，防止粘连，如有锈蚀，抛光干净，无需整体喷砂或打磨。

2）涂料ED1000环氧底漆，将涂料与固化剂按比例混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂面膜，达到所需的膜厚。

3）涂料配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例，按比例混合油漆和固化剂，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂，达到所需的膜厚。

4）检查漆膜厚度是否达标，颜色是否均匀一致，是否存在漏涂、可疑链泡等问题，发现后及时修复。

笔记：

1）环境温度为5-40，相对空气湿度不大于75%。

2）每面漆的涂装间隔为表面干燥时间，底漆和面漆涂装间隔为24小时。

3）底漆和面漆采用专用固化剂和稀释剂，不能混用。

4）混合后的涂料在4小时内用完，避免涂料糊化。

为了保证镀锌的效果，镀锌板不能抛光，对涂料的附着力要求比较高，涂料会与锌粉发生反应，如醇酸漆中的酸会与锌皂化反应，从而造成镀锌层的损失。 推荐杭州卓悦漆。

锌黄环氧底漆可用于镀锌板的涂装，但缺点是漆膜厚度比较薄，含铅量比较大，容易污染环境，颜色泛黄不利于下涂料的颜色覆盖。

黄石漆。 有专门用于镀锌板的铝合金和不锈钢的裂纹开裂专用涂层，附着力好，安全环保，不含重金属，耐盐雾和防腐效果优异，基材表面处理简单。 适用于防腐性重、环保要求高的客户需求。