压力容器中的管道和气瓶需要焊接吗？

所有焊缝贯穿，也可双面焊接。

1.介质具有极强或高度危险性。

2、需要气压试验或气液联压试验的容器，三类、三类压力容器。

4.低温压力容器。

5.用于疲劳分析的压力容器。

6.由火焰直接加热的压力容器。

因此，并非所有压力容器的角焊缝都应完全焊接，应使用它们以节省时间和成本。

摘要： 摘要： 摘要： 针对锅炉筒体上蒸汽抽出管座角焊缝的全焊接特性，改进了焊接坡口设计，优化了工艺流程，培养了操作人员的技能，使锅炉管座角焊缝超声探伤的一次性合格率显著提高。

创新研发了适用于锅炉管座角焊焊接的机械焊接设备，进行了大量的试验和产品试制，其焊接生产率高，质量稳定可靠，大大改善了焊工的作业环境，在行业内率先采用新型焊接技术， 达到国内先进水平。

这两种评价结合起来评价一个焊缝是组合评价，一种评价是评价薄焊缝，另一种评价是评价厚焊缝，这是一种常见的评价方法。

没有必要用厚的评估来代替24mm，也不能用薄的来代替24m我记得24mm之后沉积金属的替换范围是无限的，所以使用厚的也可以。

一薄一厚两种评价更换厚度不等厚的焊缝，主要考虑母材的替代范围，沉积金属替代的范围比较宽，做厚的。

角焊缝用于第三类压力容器大平盖结构上的管道。 这种设计结构不正确，不符合法规的要求。

有两种解决方案，1：内伸结构不采用焊接结构，既不与法兰盖焊接，又改为法兰夹紧结构。 2。如楼上所述，放置管道的上下部分（这种结构常用于分析和设计），并采用全焊接熔深角接头结构。

不仅对接完全焊接，角接头也可以完全焊接。

大直径法兰与气缸或管道之间的焊缝是无损检测所必需的，至于是否为100%，是否是射线照相检测，都需要在图纸上提出具体的技术要求，具体的技术要求是按规定制定的

GB150和容量规明确规定，压力容器的对接焊缝应进行射线照相或超声波试验，因此高颈法兰与管道或气缸的焊缝可以进行射线照相试验或超声波试验，这在设计人员的图纸中规定，也可以在项目的具体文件中规定;

至于是否要进行100%检测，还要参照GB150的相关规定和新的容量规定，下图是GB150关于100%射线照相或超声波检测要求的A类B类焊缝，如果设备符合以下无损检测要求，对设备上的高颈法兰和管道或气缸的焊缝应进行100%检测：

机械部JB T4700的原标准和现在适用的NB T47020要求：对于长颈法兰，当工作压力大于或等于本标准规定的最大允许工作压力时，法兰与气缸之间的对焊必须为100%RT或UT; 这也明确规定了在有特殊要求的情况下对高颈法兰和气缸焊缝的检验要求。

您好，压力容器中的大直径法兰和管道焊接接头，不需要100%射线照相检查。

2011年规定，公称直径DN250mm的对接接头和公称通径DN250mm的对接接头以及承载外力荷的公称法兰和高颈法兰的对接接头应进行100%试验。

除了设备本身的压力和温度所给予的负荷外，人孔、手孔、温度计、液位计等外部因素产生的负荷不存在外部负荷，工艺进出口与外界相连，但对于搅拌设备的搅拌口， 由于重力载荷、扭矩等比较大，应视为承载外力。

您好，是的，核簧片力容器的管道和圆柱体的连接处的角焊属于D型焊缝，这种焊缝需要进行表面测试，一般是PT，有时还需要MT。

希望，谢谢。