CNC车床加工螺纹的编程程序是什么？

1>外螺纹 示例：螺纹（螺纹要求长度（5）程序：G00 G97 S700 M03;

t0101 m08;

G92 螺距;

一次性车削;; g00 m09;

m05;g28 u0 w0;

m30;2> 内螺纹 示例：螺纹（螺纹要求长度 （5）程序：G00 G97 S700 M03;

t0101 m08;

G92 螺距;

一次性车削;; g00 m09;

m05;g28 u0 w0;

m30;

使用螺纹单刀命令（G92 是一个车削循环，即进给、螺纹、退刀并返回起点。

而G33只是一个步骤，系统手册已经介绍过了）如果你没有图片参考的话。 m3 t11 s__;go z10；（第一刀进入G33 Z-83 P12; （右手第一刀）G33 Z10 P12; （左撇子第一刀）G0 x15; （第二把刀是重新推进的G33 Z-83 P12; （右手第二刀）G33 Z10 P12; （左手第二把刀）。

t0101;

m3s300;

m8;;;x61.;;

m9;m30;

这是汽车中一段螺纹的程序，螺距为。

CNC车床加工螺纹编程：

命令格式：g32 x（u） z（w） f

L：螺纹导程，加工锥形螺纹时，取X方向和Z方向较大的螺纹导程;

锥形螺纹的锥度角，如果为零，则为直螺纹;

1.δ2：切口量和切除量。 一般δ1=2-5mm，δ2=（1 4-1 2）δ1。

螺纹加工示例：螺距l=，螺纹高度=2mm，主轴转速n=514r min，δ1=2mm，δ2=lmm，两次车削，每次车削深度为lmm。 处理程序为：

N0 G50 将工件原点设置到左侧端面;

N2 S514 T0202 M08 M03 指定主轴转速 514R min，螺纹调节车刀;

n4 g00 ；快速走到螺纹车削的起点（，;

n6 g32 ；螺纹车削;

n8 g00 ；沿 x 轴快速缩回;

n10 ；沿z轴快速后退;

n12 ；快速走到第二层螺纹车削的起点;

n14 g32 ；第二螺纹车削;

n16 g00 ；沿 x 轴快速缩回;

n18 g30 u0 w0 m09；回到参考点;

n20 m30；程序结束。

使用 g92，例如 m24*l20

t0101;（线刀）。

m03s500;（向前旋转。 每分钟 500 转）。

g01x25f2;（位于 x25z2）。

螺纹循环加工开始，长度为22，保证20长螺纹可以转动，视情况而定，如果螺纹后面有退刀槽，可以转到22，如果不行，车到20，如果有台阶，只有这把刀18左右， 领先是。

每次 X 方向。

x23;;;螺纹直径等于，车为三倍，尺寸有保证）。

g00x100z100;（穿线后缩回）。

m05;M30（程序结束）。

CNC车削锥形螺纹只是为了给程序加x坐标： 公制编程： G86 X（x到末端坐标） Z（Z到末端坐标） i（退刀距离，有+、-点） j（螺纹尾部长度k） k（节距） r（齿高） l（切口数） 英制编程类似于公制：

G87 x Z i J K（每英寸齿数） R l 举个例子：如果外螺纹小端直径为80，大端直径为100，有效长度为120，螺距为2，齿深为，则编程格式为： G00 X80 Z2 G86 X100 Z-120 I5 K2 L8 注 1、i的值必须大于齿深的值，否则拔刀时工件表面会划伤 2、r的实际值会大于理论值，需要调整试样 3、 L 是切割次数，但不包括精加工。

需要针对特定情况设置参数。 希望对你有所帮助。

使用 g92，例如 m24*l20

t0101;（线刀）。

m03 s500;（向前旋转。 每分钟 500 转）。

g01 x25 f2 ;（位于 x25z2）。

z2g92 z-22 ;螺纹循环加工开始，长度为22，保证20长螺纹可以转动，视情况而定，如果螺纹后面有退刀槽，可以转到22，如果不行，车到20，如果有台阶，只有这把刀18左右， 领先是。

每次 X 方向。

x23;;;螺纹直径等于，车为三倍，尺寸有保证）。

g00 x100 z100;（穿线后缩回）。

m05;M30（程序结束）。

数控车床是应用最广泛的数控机床之一。 主要用于轴类零件或圆盘类零件的内外圆柱面、任意锥度角的内外锥面、复杂旋转的内外曲面、圆柱形和锥形螺纹的切割，可进行开槽、钻孔、铰孔、铰孔和镗孔。

数控机床根据预先编程的加工程序对加工零件进行自动加工。 我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数和辅助功能放在一起。

根据数控机床指定的指令和程序格式编制加工程序表，然后将程序表的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指导机床加工零件。

它与普通螺纹相同，只是起点处必须有退刀槽，否则会撞到刀具。

数控车床：数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床，具有数字信息来控制零件和刀具的位移。 是解决航空航天产品零部件品种多、批量小、形状复杂、精度高等问题的有效途径，实现高效自动化加工。

1.主机，他是数控机床的主体，包括机床本体、立柱、主轴、进给机构等机械部件。 他是用于完成各种切割操作的机械部件。

2、数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读器等）和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据的转换、插补操作和各种控制功能的实现。

3、驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机。 他在数控单元的控制下，通过电动或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。 当多个进给链接时，可以处理定位、直线、平面曲线和空间曲线。

4.辅助装置，分度控制机床的一些必要的配套部件，以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监控等。 它包括液压和气动装置、排屑装置、交换台、CNC 转盘和 CNC 分度头，以及工具和监控和测试设备。

5.编程等辅助设备可用于在机器外部对零件进行编程和存储。

总结。 与G92，如：M24*L20T0101; （螺纹钳）M03 S500; （向前旋转。

500 转/分 G01 X25 F2 ; （定位到X25 Z2）Z2G92 Z-22; 螺纹循环加工开始，长度为22，保证20长螺纹可以转动，视情况而定，如果螺纹后面有退刀槽，可以转到22，如果不行，车到20，如果有台阶，只有这把刀18左右， 领先是。每次 X 方向。 螺纹直径等于，为汽车的三倍，尺寸有保证）G00 X100 Z100;（缩回后穿线）M05; M30（程序结束）。

如何编制数控车床螺纹加工程序？ 请举个例子，谢谢！！

如何编制数控车床螺纹加工程序？ 请举个例子，谢谢！！

与G92，如：M24*L20T0101; （螺纹钳）M03 S500; （向前旋转。 500 转/分 G01 X25 F2 ; （定位到X25 Z2）Z2G92 Z-22; 螺纹循环加工开始，长度为22，保证20长螺纹可以转动，视情况而定，如果螺纹后面有退刀槽，可以转到22，如果不行，车到20，如果有台阶，只有这把刀18左右， 领先是。每次 X 方向。 螺纹直径等于，为汽车的三倍，尺寸有保证）G00 X100 Z100;（缩回后穿线）M05; M30（程序结束）。