AO生物脱硝过程的影响因素及控制方法研究

发布于 科学 2024-02-21
5个回答
  1. 匿名用户2024-01-25

    a)工艺简单,无需外加炭源和后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行成本低;

    b)前部反硝化,后部硝化,建立内循环,以原污水中的有机基质为碳源,效果好,反硝化反应充分;

    c)曝气池后可进一步增加反硝残渣。O段前段采用强力曝气,后段气量减小,降低内部循环流体溶解氧含量,保证A段缺氧状态。

    除长申铅外,处理后水质也有所改善;

    d) A段搅拌,仅悬浮污泥,避免了DO A O法脱硝工艺的优点。

    系统简单,运行成本低,占地面积小;

    将原污水和孝水中的含碳有机物和内源代谢产物作为碳源,节省了添加外部碳源的成本。

    好氧池后,可进一步去除有机质;

    缺氧池是第一,好氧池的负荷可以降低,因为反硝化消耗了部分碳源有机质。

    反硝化产生的碱度可以补偿硝化过程对碱度的消耗。

  2. 匿名用户2024-01-24

    现在常用且处理效果较好的是1、AAO工艺:参数有溶解氧、污泥回流比、进水负荷。

    2、曝气生物过滤工艺:控制曝气量,控制过滤器反冲洗时间。

    3、生物活性炭过滤器:控制反冲洗强度和反冲洗时间;

    4、沸石吸附过滤器:控制进水、流量、反冲洗强度和时间。

  3. 匿名用户2024-01-23

    温度、pH值、溶解氧、COD

  4. 匿名用户2024-01-22

    生物反硝化过程是一个非常典型的过程,也就是经常看到的AO过程。

    运行过程中控制的一些重要参数,如:污泥年龄、回流比等,以及一些细节,如反硝化碳源、进氨氮浓度等,都是会影响运行的常见参数。

  5. 匿名用户2024-01-21

    燃烧前反硝化:加氢脱硝、洗涤。

    燃烧中的反硝化:

    1)低温燃烧。

    2)低氧燃烧。

    3)FBC燃烧技术残余失败。

    4)采用低NOx燃烧器。

    5)煤粉的分离。

    6)烟气再循环技术。

    燃烧后的反硝化:

    SNCR(Non-Catalytic Reduction)技术:在炉膛上部喷洒氨或尿素,使NH3与NOx反应生成N2

    SCR(催化还原)技术:在烟气流中安装催化剂,催化NOx形成N2

    活性炭吸附:组合使用。

    电子束反硝化:一项新技术。

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