钢筋用直螺纹连接套筒攻丝机（套筒生产设备）。

宇工攻丝机生产，快速、精密、高效。 河北宇工机床。

生产的数控自动套筒攻丝机采用PLC控制，工作稳定性好，工作效率高，从落料、夹紧、攻丝、卸料均由程序控制。 只要工人把套筒放进导轨槽里，手工技能要求低，劳动强度也降低，一台可以控制多台机器，大大节省了工资成本。 是目前加工钢筋连接套最理想的专用设备。

首先，我要求加分，而不是广告。

第一：今年市场一般。

第二：入管材，原钢两种材料，工艺是，用锯床将材料切割（即将管材切割到你见过的套筒的长度），然后钻孔（管材不需要钻孔，管材相对便宜，相对性能较差）， 然后点击。事情就是这样。

如果你自己做袖子。 机器需要锯切，立钻，车床用于剥离可有可无的皮肤，您需要进入一个小的。

第三：你说的攻丝机是用来在施工现场切割钢筋的，是比较独立的东西，脱离了你们的生产套筒。 只能说是半配套设备。

第四：我爸就是这么做的，我经常听他说，生产和工程不行，会很累，不如全心全意地做项目，如果你的销售水平高，你就做工厂生产套筒，工厂本身很累，但稳定利润低。

郑州新城工程机械**直线搓丝机，直线套筒。

邢台红灯、钢筋连接套管生产设备。

钢筋直螺纹连接套的攻丝机怎么修理。

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现在钢制连接套好多了，可以问哈尔滨中大建材的钱老板，他是厂家，很优惠。 生产设备齐全。

1.连接钢筋时，钢筋的规格与套管的规格必须一致，钢筋与套管的螺纹连接应干净完好。

2.使用预埋接头时，连接套管的位置、规格和数量应符合设计要求。 带连接套管的钢筋应固定牢固，连接套管的外露端应有保护罩。

3.滚动直螺纹接头应用管扳手和扭力扳手构造，套筒中间应将两个钢筋线头相互拧紧，接头的拧紧扭矩应符合表4的规定。 扭矩扳手的精度为5。

材质：a）直螺纹套管应采用45级圆钢或无缝钢管，其力学性能和化学成分应符合GB T 699和GB T 8162的规定。其他钢材也可使用，其力学性能应符合相应国家或行业标准的规定，并经型式检验确认。

b）需要用中型钢等结构钢焊接的套筒材料应符合可焊性要求。

直线套的连接方法是将要与搓丝机连接的钢筋末端的纵肋和横肋的一部分通过切割剥离，然后直接轧成普通直线，并用专用直螺纹套连接，形成钢筋的连接。

钢筋剥线轧制直螺纹连接技术是国内外首创的技术发明，达到国际先进水平; 高效、方便、快捷的施工方式和节能降耗、效率提高、连接质量稳定可靠等优点，使剥肋和轧制直螺纹连接技术受到广大施工单位和业主的青睐。 它是一种新型的直螺纹连接技术。

在建筑行业使用直螺纹套管有几个好处：

1、钢筋连接套在建筑行业中的使用可以大大减少材料的使用，操作方便，不受钢筋成分种类的限制。 可提前预制，不占用工期，加工效率高。

2、直螺纹套管连接方便快捷简单，施工无电，风雨无阻，全天候施工。

3、可连接同径或异径的水平、垂直、倾斜HRB335和HRB400钢筋。

直螺纹套管规范 1、施工准备 1、材料准备：钢筋应有出厂合格证和机械性能检验报告，所有检验结果应符合现行规范的规定和设计要求。 连接套管应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于连接钢筋抗拉承载能力标准值的数，套管长度为钢筋直径的两倍， 套筒应有保护罩，套筒的规格应在防护罩上标明。

在运输和储存过程中，应防止套筒生锈和染色，套筒的尺寸偏差和精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差和精度要求 套筒直径 d 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度 50 6H GB197-81 50 6H GB197-81 套筒出口质量检验要求见表2 表2：

套筒出厂质检要求 序列号 检验项目 量具名称 检验要求 1 外观质量 外观检查 表面应无裂纹等影响接头质量的缺陷 2 外观尺寸 卡尺或专用量规 长度和外径应符合图纸要求 3

2.钢筋直螺纹连接套筒的**

根据规格和材料的不同，其**因每个元素而异。

3、钢筋直螺纹连接套示意图：

一些因市场材料而异。

钢筋的直螺纹连接方法及全过程。

常用的加固机械方法如下：

1、套筒挤压接头：连接器钢套的塑性变形与带肋钢筋的挤压力紧咬合而形成的接头。 有径向挤压连接和轴向挤压连接两种形式。

由于轴向挤压连接现场施工不方便，接头质量不稳定，一直没有得到推广; 采用径向挤压连接技术，连接接头已得到广泛应用。 项目中使用的套筒挤压接头均为径向挤压连接。 由于其优良的品质，套筒挤压接头从20世纪初到现在在中国的建筑工程中得到了广泛的应用。

2、锥螺纹连接接头：由钢端的特殊锥形螺纹与连接件的锥形螺纹形成的接头。 锥形螺纹连接技术的诞生，克服了套筒挤压连接技术的缺点。

锥形螺纹头事先完全预制，现场检查**连接占用较短的施工周期，现场只需用扭矩扳手操作，无需移动设备和拉线。

亲爱的，不清楚，是搓丝机吗？