90度弯头放样法详解（附计算公式）。

随着社会的发展和进步，很多人都想学习一项技术，弯头、发球台放样技术已成为许多爱好者的首选。 但是，如果没有老师的指导，肘部和发球台放样是很难学的，放样必须有一定的基础。

很多网友都问过我各种管件放样的方法，说实话，真的很难解释清楚。 有些学生根本不懂基础知识，所以想快速成为大师，而放样准确简单，所以只使用正确的软件。 随着社会的进步，现在放样技术人员都在使用实用的软件进行放样，省时省力，方便快捷。

但是，仍然有人想学习手动放样技能并了解其原理。

以下是我总结的一些简单的肘部手动方法。

1、钣金图案一般采用相交线法放样，无计算公式。 绘图软件绘图更方便。

手动放样步骤：（以一个部分为例，其余方法相同）。

1）根据实际尺寸画出肘部的侧投影。包括接缝线。

2）将每个闭合的线框图形按线划分为一个独立的图形。（您可以单独裁剪或重新绘制它。

3）取一个图案，在另一张纸上画出来，画两条平行于上下平行于图案高度的水平线，并垂直于中心线，长度。

它正是图案直径的周长。 （闭合矩形）。

4）将图案垂直分割并标记，然后将这些平分线垂直绘制到刚刚绘制的矩形中，注意地图上的点必须与投影图案上的点相对应。

5）在水平方向上将图纸的向上对角线相等地划分。并平行于图案拉动，并对应相应的点。 在样品上得到的交点是平滑连接的，这就是曲线。 等分试样越密集，曲线越准确。

6）释放咬合量，处理板厚。

弯头切割必须知道弯曲半径、厚度和截面数。

公式太多了。 没有不方便查看的图片。

建议您直接使用图片。

这一切都是完全自动化的。

这个弯道是。

90度弯头制作法的放样步骤如下：

1、根据弯头内径500弯曲半径r=500的数据绘制弯头结构图，然后在结构图后进行结构图绘制，放样出弯头的末端截图和中间截图数据。

2、根据图纸上的数据，对卷钢管进行标线和分段，根据标线段的数据对气刀进行切割成型。

3、弯头的测量角度和弯曲半径完全符合弯头图纸的数据要求，焊接面光滑，焊缝宽度一致。

4、焊接完成后，进行内外圆磨削，清除表面焊流焊渣，使出90度弯曲埋胡须。

在管道系统中，弯头是改变管道方向的管件。 按角度分，最常用的有45°和90°180°三种，另外还有60°等异常角度弯头根据工程需要。 弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属和塑料。

与管道连接的方法有：直接焊接（最常用的方法）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接和承插连接。 按生产工艺可分为：

焊接弯头、冲压弯头、推弯头、铸造弯头、对焊弯头等。 其他名称：90度弯头、直角弯曲等。

特征：

1.由于大部分管件都是用于焊接的，为了提高焊接质量，将两端变成坡口，留出一定的角度和一定的边缘，这也是比较严格的，规定了边缘的厚度、角度的大小和偏差范围。 液体颂歌。

2、所有管件必须进行表面处理，内外表面的氧化铁垢会通过喷丸喷出，然后涂上防腐漆。 这是为了出口的需要，而且在中国，也是为了方便运输，防止生锈和氧化。

3、是小管件包装的要求，如出口，要做一个木箱，1立方米左右，这个箱子里的弯头数量不能超过一吨，标准允许套，即大套小，但总重量一般不能超过1吨。

1.首先使用笛卡尔标尺绘制笛卡尔坐标系的右上角，该坐标系彼此垂直90度。

<>3、使用的半段数是4，那么可以将中间直径上的等点数除以，等点数n=（弯头截断段数a-1）*2，这里a=4，所以n=6，在图上画6个相等的点，如图所示。

吻！ 您好，很高兴回答您的<>

直径为80mm的90度弯头如何放样如下： 直径为800的90度弯头的制作方法如下：

先画一张样品图，制作一个样品，将样品压在管面上，用回形针和石笔（白漆笔）在接缝上沿模型两侧画一条线，然后用气割沿白线切割，称为下料。 将各段的切割管用便携式电动角磨机打磨，外边缘倒角45度，然后焊接成90°弯头，同时，如有必要，还可以通过高频振荡进行调整，以提高焊缝的力学性能，这就是生产。 希望我的能帮到你<>

您还有其他问题吗？

1.在示意图中，D为圆管内径，A为弯头的角度，R为弯头中心线的角半径，L1和L2为加长的两端接头的长度，B为板的厚度。 180> a>0，d，b>0，r>=d，如果管道狭窄，则允许，但管道阻力会增加。 以上数据由操作员确定并输入。

2、弯头必须分成T段下料，T的值输入到实际截面数上，计算时按两端半截面计算，按中间一段计算，即每段的转弯角度为a（T-1）。 t 必须是整数，3<=t<=30，t 的值越大，弯头越平滑，但工作量和成本增加，一般取 15< = a （t-1） < = 25。

3、计算本构件圆管的交线有两种方法，一种是计算从圆心到板心半径为半径的坡口各单元线的切割长度，即“板的中径”; 一种是用内半径计算高端坡口每条素线的长度，用外半径计算低端坡口每条素线的长度，即“修正半径”法。 如果板材较薄或板材较厚，但槽口以板材中心线为基准，建议使用板材的中径切割材料; 如果板材较厚，构件不斜面，建议采用修正半径法切割材料，否则拼接时焊缝会变宽，角度会更大。

4.这个数字是近似方法，圆管的周长必须分成n个相等的部分，才能计算出每个线段的实际长度。 n的值由操作者根据直径大小和精度要求确定，但必须取4的整数倍，n的值越大，图形的精度越高，但绘图的工作量也相应增加。 一般取n=16 36用手工画线可以更精确的下料，用数控切割机切割或雕刻机按1：

1.画一个模板，n值可以更大。

5、图采用平行线法进行放样和卸荷，即将整根圆管分成几条平行线进行计算和放样。 输出数据根据下料方式不同而不同，如果选择板材下料，则以板的中心为直径计算长度和交叉长度，操作人员可以根据图和相关数据直接在板上画线; 如果选用成品管，则以圆管外径加上试样材料的厚度计算为直径，根据相关数据装卸试样，然后将试样包裹在成品管中，拉线下。 具体来说，可以参考原理图，按照以下方法放样（以两端节省一半的材料为例）：

1）画任意线段，长度等于S，将线段分成n个相等的部分，每个部分的长度等于M。

2）画出每个相等点段的垂直线，并根据图中测量每条垂直线上ha（1）ha（n 2+1）的长度。

3）用平滑的曲线连接点，即为圆管图。

4）中间截面共有n-2个截面，每个截面的尺寸相同，即为两端组合半截面的大小，可参考绘制。

5）当整个弯头下料时，可参考弯头放料示意图进行放料放样，可节省材料。

公式是初中阶段的。

但这很麻烦。

建议您仍然使用计算机进行放样。

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