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附着力与喷涂模式无关,而与表面处理和油漆特性有关!
液体喷涂又称流体喷涂,分为传统空气喷涂、空气辅助喷涂、无气喷涂、静电喷涂。
最好的表面效果是传统的空气喷涂,高压和低流量。
建议您选择克里姆林宫的空气混合喷涂设备。
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静电喷涂分为“静电液体喷涂”和“静电粉末喷涂”两大类。
静电粉末喷涂工艺:
1.预处理。
目的:去除工件表面的油污、灰尘和铁锈,并在工件表面产生一层耐腐蚀的“磷化层”,以增加喷涂涂层的附着力。
主要工艺步骤:脱脂、除锈、磷化、钝化。 预处理后,工件表面不仅无油、无锈、无尘,而且在原有银白色光泽的表面梁上产生均匀粗糙的不易生锈的灰色磷化膜,既能防止生锈,又能增加喷涂层的附着力。
2.静电喷涂。
目的:将粉末涂料均匀地喷涂在工件表面,特殊工件(包括容易发生静电屏蔽的位置)应采用高性能静电喷涂机喷涂。
落下的粉末通过**系统**,筛分后可重复使用。
3.高温固化。
目的:将工件表面的粉末涂层加热到规定的温度并保温相应的时间,使其能够熔化、流平、固化,从而获得我们想要的工件的表面效果。
工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热至预定温度(一般为185度),并保温相应时间(15分钟); 打开炉子,取出冷却,得到成品。
4.装修处理。
用途:使工件经过静电喷涂后达到特殊的外观效果,如:各种木纹、花纹、优坦光亮等。
工艺步骤:黯然失色; 转印等加工工艺。
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1)涂装喷涂方法一种。
涂装过程中最常用的技巧是使喷枪从左到右,再从右到左,即一幅画。 在每次射击的开始和结束时扣动并松开扳机,直到下一个射击被扫过,然后重复。 整个过程顺利协调。
喷涂作业时应采取的预防措施:
扫射第一枪时,雾光束中心应对准被喷表面顶部的边缘;
继续走枪时,雾光束的中心应对准前一枪的底部;
为了获得良好的覆盖率,需要对顶部和底部边缘进行两次扫描;
在这种类型的绘画中,每个扇子之间覆盖了 50 个。
2)带材涂装喷涂法。
带状涂层是以小雾的形式喷涂并涂在边缘的单层涂层。 这时,风扇宽度应调整到比较窄,一般调整到。
宽约10厘米。 此时,喷雾光束相对集中并覆盖在带状中。 这样既能保证边缘部分的覆盖效果,又能保证喷涂范围不超过要求,从而减少过喷,节约原材料。
3)两种涂层。
所谓的第二层涂层是在第一层涂漆后立即涂覆的第二层涂层。 二次涂料通常应用于快干涂料。 一般第二层涂料的方向与第一层涂料的方向不同,如果第一层是水平喷涂的,第二层是垂直喷涂的。
4)长板的喷涂技巧。
对于汽车上长板的修补和喷涂,一般可以采用立式扫枪的方法。 喷涂长板时,为方便起见,可以将长板分成45至90厘米长的部分,然后像短板一样喷涂。 在段之间,就像在每支枪之间一样,需要重叠以覆盖约10厘米的区域。
喷涂长板与喷角不同,因此无需使用条状喷涂方法。 喷涂下一层涂层时,最好更换风扇覆盖的部分,以免造成涂层的某一部分太厚。
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1.热喷涂:热喷涂是指将细小分散的金属或非金属涂层材料以熔融或半熔融状态沉积在制备的基材表面,形成一定的喷涂沉积层的一系列工艺。
2、静电喷涂:静电喷涂是利用高压静电电场,将带负电的油漆颗粒定向与电场相反方向,将油漆颗粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。
3、空气喷涂:空气喷涂是利用压缩空气流动,流经喷枪的喷嘴孔形成负压,负压使油漆从吸管中吸入,通过喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷涂在涂覆部位表面,形成均匀的漆膜。
4、无气喷涂:采用柱塞泵对涂料进行加压,高压涂料通过高压软管输送到喷枪,通过喷嘴释放压力形成雾化,从而在墙面形成致密的涂层。
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喷涂方法有很多很多,空气喷涂(隔膜泵)(压力滚筒)。
无气喷涂,柱塞泵(电动)(空气动力学),(柴油动力),粉末涂料(空气动力学)。
HVLP喷涂方式(底压高流量)。
液体静电喷涂(空气动力学)。
火焰喷涂。 蒸汽喷涂点喷。
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