锅炉鼓风机的液压油泵停机后是否关闭？

可以尝试干式维护，清理锅桶内的水垢，加入锅炉燃气保护剂，密封好。 4吨锅炉可3-4公斤，氨浓度可维持7-10个月，效果好。 你现在的情况，漏水是不正常的，要解决，否则保护液会漏出来，现在的情况是停止漏水，放出一些液体加高浓度的肼溶液，检测出的肼浓度不低于250mg L，太低，保护期时间达不到， 氨逸出后，不能起到保护作用。

现在这不是一个大问题。 很长一段时间后它不会起作用。 确保 pH 值高于 9。

调节门是风机运行的主要部件。 起到调节风量和关机的作用。 不一致的开口和单个调节门叶片的不受控制的故障导致风扇在运行过程中激增。

因此，经常维护和检修调节门以使其正常工作非常重要。

出油口应有单向阀，如果污垢没有完全关闭，B出口处的高压油会通过这里泄漏，导致压力上不去。

敲击 A 端口管，这应该是完全关闭止回阀。

在使用轴流风机的过程中，常见的轴流风机水力故障主要存在四个问题：一是油压低或液压油站流量低; 二是液压油泵运行噪音大; 三、液压温度过高; 四、润滑油压力低。

1、轴流风机液压油站油压或流量低。

1. 原因。 液压油泵入口处漏气; 安全阀设定值过低; 油温过高; 过滤器堵塞。

2.解决方案。

拆卸并检查液压油泵，重新连接进水管接头; 重新调整安全阀设定值; 清洁冷却器; 清洁或更换过滤器。

2、轴流风机液压油泵运转噪音大。

1. 原因。 油泵组装不正确; 空气进入泵; 有些阀门处于错误状态;

2.解决方案。

重新安装油泵; 废气; 检查并校准阀门的运行状态。

3、轴流风机液压温度过高。

1. 原因。 油泵压力过高; 液压油被污染，粘度低。

2.解决方案。

拆卸和检修油泵; 更换新的液压油。

四、轴流风机润滑油压力低。

1. 原因。 油泵输出低; 油性肮脏; 比例阀故障; 环境温度高，使油质更稀; 输油管道堵塞; 压力表损坏。

2.解决方案。

检修和修理油泵; 更换润滑油; 更换比例阀; 调节压力; 更换压力表。

通常，安装阻尼器。

现代大型锅炉与双鼓风机并联运行。 如果出现需要维修的单面鼓风机故障，锅炉的BMCR一般降低50%-60%，风机停运时需要检修，然后关闭出口风门，将维修设备与运行设备隔离开来。 确保维护工作安全进行。

当空载电流不大于额定电流时，风门也可以不安装

机组跳闸后，锅炉处理机组脱扣后的机组和炉侧的处理机组脱扣后应掌握三个原则：

1）锅炉不宜爆燃，2）汽包不宜注水，3）主蒸汽温度不应急剧下降。

附： 1、如果机组跳闸，立即检查锅炉MFT是否正常运行，运行中的粉碎系统、主风机和密封风机是否正常跳闸。 否则，应立即在硬操作面板上进行“手动MFT”，或者可以手动快速地进行研磨，并拉下主风机和密封风机（必须防止燃料进入炉内）。

2、快速取消备用电泵的链条，自动取消电泵和供水，然后关闭一个电动泵，保持一个电动泵调节给水流量，保持汽包水位。 （此操作必须快，要先进，不要因为锅炉跳闸时水位低而延迟调整，锅炉水位会很快恢复，调整不及时，汽包会充满水，可能进入过热器）。

3、立即检查所有阀门的联锁关闭情况，以防过热器和再热器减温水，否则应立即手动关闭。 （防止过热器和再热器温度下降过快或引起水冲击，以免延长机组的恢复时间）。

4、从绊倒的第一张图片中找出MFT的原因，从而确定整个单元的事故处理方向。

5、取消吸风机链条，确认二次风门全开，调节风量大于30，吹扫炉负压-150pa-300pa（此时可适当提高炉内负压）。

6、锅炉安全停机后，要及时检查所有制粉系统的挡风板和排烟挡板是否关闭严密，磨煤机出口温度下降，防止残粉高温进入炉内而引起爆燃。

7、需要对引入跳闸磨煤机的蒸汽进行惰性处理，如果机组故障在短时间内难以处理，则应将磨煤机清洗排空，避免自燃。

确认发电机出口开关跳开，负载为0 2主阀、调节门关闭，汽轮发电机转速降低 3 确认加热器电动门关闭，活板门打开 4.润滑油泵打开，油压正常，厂房电源切换正常。6、确认磨煤机和给煤机燃油泵跳闸。

锅炉减温水全部关闭。 确认循环水和冷凝水系统正常。 8.找出原因并报告。

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