1 淬火钢磨削如何选择砂轮？ 2 如何选择砂轮的硬度？

钢的种类太多了，一般来说，材料的特性越硬，砂轮越软，钢材的材质决定了砂轮的磨料要求，例如，不锈钢最好使用绿色碳砂轮，一般白刚玉就可以了，砂轮的硬度一般在L， K、J三级，产品的工作表面越大，砂轮越软。有关详细信息，您可以联系制造商。 他们可以根据您的产品推荐您需要的产品。

热处理后的钢材必须使用罗刚玉（红）砂轮，硬度为l，如果想要效率，最好以46个用途试试江西万元砂轮。

白刚玉或铬刚玉砂轮，硬度中软（k，l）粒度按要求（一般60-80即可）。

如果要求一般，使用一般刚玉砂轮是没有问题的！ 如果需要高点，请使用金刚石 （CBN） 树脂或其他。

总结。 可以使用铬刚玉砂轮。

铬刚玉砂轮适用于高速钢、合金钢等高强度材料的加工，切削效率高于白刚玉砂轮，广泛应用于刀具磨削、内外圆磨削、仪器零件磨削等。

铬刚玉砂轮代号（PA）是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量金属氧化物，在电弧炉中熔炼而成，其颜色为浅玫瑰红，硬度与白刚玉相似，韧性高于白刚玉砂轮。

从形状上分为平砂轮、双面凹面砂轮、双锥面砂轮、圆柱砂轮、圆盘砂轮、碗形砂轮，砂轮根据机床结构和磨削加工的需要制成各种形状和尺寸。 表6列出了几种常用砂轮的形状、尺寸、代码和应用。 砂轮的外径应尽可能大，以提高砂轮的圆周速度，有利于提高磨削生产率和表面粗糙度。

另外，在机床刚度和功率允许的情况下，如果选择大宽度的砂轮，也可以获得提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为了避免工件表面的烧伤和裂纹， 砂轮的宽度应适当减小。

什么样的砂轮适合磨削淬火钢。

可以使用铬刚玉砂轮。 铬刚玉砂轮适用于高速钢、合金钢等高强度材料的加工，切削效率高于白刚玉砂轮，广泛应用于刀具磨削、内外外圆磨削、仪器零件磨削等。 铬刚玉砂轮代号（PA）是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量金属氧化物，在电弧炉中熔炼银指，其颜色为浅玫瑰红，硬度与白刚玉相似，韧性高于白刚玉砂轮。

从形状上分为平砂轮、双面凹面砂轮、双锥面砂轮、圆柱砂轮、圆盘砂轮、碗形砂轮，砂轮根据机床结构和磨削加工的需要制成各种形状和尺寸。 表6列出了几种常用砂轮的形状、尺寸、代码和应用。 砂轮的外径应尽可能大，以提高砂轮的圆周速度，有利于提高磨削生产率和表面粗糙度。

此外，在允许机床刚度和功率的条件下，如果选择宽度较大的砂轮，也可以获得提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为了避免工件表面的烧伤和裂纹， 砂轮的宽度应适当减小。

希望它有帮助，亲爱的

CR12MOV属于国家标准冷作模具败高钢，执行标准。

gb/t 1299-2014

CR12MOV钢的淬透性。

硬度、耐磨性、淬火回火强度均高于CR12。 用于制造各种横截面大、形状复杂、工况繁重的冷冲压模具和工具，如冲孔模具、修边模具、包边模具、钢石进板深冲模具、圆锯、搜索干基和量规的标准工具、搓丝模具等。

CR12MOV的化学成分如下图所示：

只需用白色熔融氧化铝砂轮研磨即可。

如果在磨削过程中没有正确选择砂轮硬度会怎样？

砂轮硬度的选择原则]一、工件越硬，砂轮越软。 2.

砂轮与工件的接触面越大，砂轮选择越软。 3.精磨和仿形磨削应选择较硬的砂轮，以保持砂轮必要的形状精度。

4.砂轮硬度与砂轮大小的关系：砂轮越大，为了避免砂轮被磨屑堵塞，一般应选择较软的砂轮。

5.工件材料：磨削有色金属、橡胶、树脂等软质材料时，应选择较软的砂轮。

磨10钢最好的砂轮是什么。

您好，对于磨10钢，我认为最好使用白氧化铝砂轮。 白氧化铝砂轮具有高硬度、高耗散、高强度、高耐磨性和高热稳定性等优点，适用于磨削高硬度、耐磨性强的金属材料。 同时，白氧化铝砂轮还具有自锐性好、磨削效率高、磨面面好等特点，可满足磨10钢的要求。

除了白氧化铝砂轮外，还有其他几种砂轮也可以用来磨10钢，如黑硅碳砂轮、绿硅碳砂轮等。 但相比之下，白氧化铝砂轮的磨削效率更高，磨面质量更好，使用寿命更长。 需要注意的是，在选择砂轮时，需要根据具体的磨削要求和工件材料进行选择，不同的砂轮有不同的适用范围，选择不当可能会导致砂轮损坏、磨削效果差等问题。

此外，砂轮的使用还需要注意安全问题，正确使用砂轮，避免砂轮开裂、飞溅等危险情况的发生。 综上所述，对于磨10钢，我认为最好使用白氧化铝砂轮，但是在选择砂轮时，需要根据具体情况进行选择，并注意砂轮的正确使用和安全。

磨10钢最好的砂轮是什么。

优点，用什么砂轮磨10钢最好根据具体的磨削要求来选择，以下是一些参考建议：1如果需要进行普通粗磨，可以选择直径在100mm以上的普通砂轮，粒度在36-60目之间，硬度为P-Q级的砂轮。

2.如果需要精密磨削，可以选择直径小于100mm、晶粒尺寸在80-100目之间的砂轮，以及硬度为N-O的砂轮。 3.

如果需要用芯液和头部液进行高效磨削，可以选择高效砂轮，如蓝色砂轮或黑色砂轮，硬度为Q-R的砂轮。 4.如果需要高精度磨削，可以选择晶粒尺寸在120-150目之间，硬度为N-O级的金刚砂砂轮。

需要注意的是，不同的磨削要求需要选择不同的砂轮，材料选择错误可能导致砂轮磨损严重，磨削效果差，工作效率低下。 在选择砂轮时，还需要考虑砂轮材料、形状、硬度等因素，以确保能够满足磨削要求并保证安全。 建议在选择砂轮时咨询专业人士或参考相关的砂轮选择指南。