25kW电磁感应加热能把钢加热到1200度吗？

钢的熔化温度约为800摄氏度，所以不能将钢加热到1200摄氏度，之后它会开始熔化成铁水。

首先必须指出，这个问题非常不专业和不完整。 请问多少钢材，是1公斤还是100吨？？ 在什么条件下加热？

达到温度需要多长时间？ ......正确的思维方式应该是需要多少东西，在什么条件下，需要多长时间和多少温度，然后计算出需要多少能量（热量）才能达到这样的效果，然后适当地考虑一个热效率问题，计算出需要多少功率。

其次，钢有一个居里温度点，当电磁感应加热到居里温度点时，它会突然失去磁性，使感应加热无法继续加热，如果电磁加热控制器性能不够好，那么控制器会立即爆炸。 厦门丹鑫（鑫瑞）从事电磁加热技术研究10余年，产品有数十种型号，包括电磁加热控制面板、电磁加热控制器和电磁加热控制柜三大系列。 主要应用于各种工业塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹膜机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节能改造及配套生产、食品工业（茶叶机械、烘烤机、煎饼机、春卷机、豆皮机、腌肉锅等）、化工行业（硫化机、反应器等）， 油田等炼油行业（输油管道加热维修、润滑油精炼等）、医疗制药行业（蒸汽锅炉、医疗设备等）、配套生产供暖等工商业加热设备。

如果您不明白，可以联系专业人士进行咨询。

电磁感应加热的度数与被加热体的材质有关，一般含铁材料可加热到500-600度。 建议在 500 度左右。

为什么只能加热到500-600度，因为铁的居里点是600度。 向上加热时，铁会失去磁性，而电磁加热器主要依靠磁性来传递热量。 如果你失去了磁性，你就不能导热。

这就是为什么黑色金属材料只能加热到500-600度的原因。

感应加热器是否限制在 500-600 度？ 实际上，不，如果改变加热元件的材料（例如石墨，一种可以承受高温的材料），则可以提高温度。

感应炉的加热元件是金属材料本身。 通过线圈中的电流，感应出金属体内的磁电流和感应电流，加热热量。

不可以，如果你想知道金属能不能通过电磁感应加热，最简单的方法就是用磁铁吸它，如果你能吸收它，你肯定可以加热它，如果你不能吸收它，估计它不能加热，因为它不能导磁，它不能产生封闭的磁场。 或者干脆把它拿到家里的电磁炉里，试着看看能不能加热。 如果你需要电磁加热器电磁加热控制板电磁加热板电磁加热控制器你可以直接找到厦门鑫瑞，具体**和订购方式，在网上搜索公司名称，你就知道了。

我可以帮你解决这个问题，我们公司采用江鑫电磁加热器对加热管进行改装，非常节能，去掉了原来的加热电阻丝，用电磁加热技术直接加热管道，预热时间非常好。 它的节能原理是将原来的电阻间接加热变成电磁感应直接加热，加上外层用优质保温棉包裹，所以节能效果非常显著，希望对您有所帮助！

资源节约是中国的基本国策。 节约能源、提高能源利用效率、保护和改善环境、促进经济社会全面协调可持续发展，是我国的一项战略任务。 在我国的黑色金属、有色金属、机械制造、汽车、军工等行业，热加工车间的加热设备消耗大量热能，加热效率极低。

毛坯热成型前的加热、工件的热处理和有色金属和黑色金属的熔炼多采用油炉、天然气炉、电阻炉、少数感应加热炉和感应熔炼炉，也有工厂使用煤炉对毛坯进行加热， 能耗高，对环境污染严重。随着我国工业的发展，对产品质量要求的提高，对节能环保的严格要求，已逐渐从炉火加热向电加热发展。

感应加热是一项先进的技术，与火焰炉和电阻炉加热相比，其主要优点是：

1）加热速度快，可使加热设备的生产率翻倍，并可与其他工艺设备组成连续生产线。

2）加热时间短，效率高，感应炉效率可达60%-70%，感应熔炼炉效率可达65%75%，火焰炉加热效率仅为20%左右，电阻炉加热效率仅为40%左右。

3）热成型前采用感应加热法加热时，由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮燃烧率为3%，而火焰炉的金属燃烧率为3%，感应加热炉与火焰加热炉相比节省了2%的材料， 同时提高锻模的使用寿命。

4）如果在热加工车间使用感应加热炉，由于散热损失低，车间温度大大降低，从而改善了车间的工作条件。并且由于感应加热不产生烟雾和烟雾，因此净化了车间的工作环境。

但是，一个电感器中可以加热的坯料尺寸有限，不如火焰炉和电阻炉那样灵活和通用。 因此，感应加热适用于生产毛坯形状简单、品种少、产量大的产品零件。

由于感应加热的上述优点，以及人们节能减排意识的逐步提高，节能环保的新工艺、新设备、新技术在实际生产中日益被采用，淘汰了落后的工艺、设备和技术。

厦门英科尔感应设备****很乐意为您解答，如果您有任何疑问，请致电我们。

电磁感应加热比其他加热方式更节能的原因：

电磁感应加热**是法拉第发现的一种电磁感应现象，其中交流电在导体中感应出电流，导致导体发热。

传统的加热行业，一般采用电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要依靠通电，自热再将热量传递到桶中，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热利用率最多只有50%左右， 另外50%左右的热量散发到空气中，所有传统电阻丝加热方式的功率损耗高达50%。而通过电磁感应加热，就是通过电流产生磁场，使黑色金属管本身发热，再加上隔热材料，防止管道散热，热利用率高达95%以上，理论上间歇节电效果可达50%以上， 但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率不尽相同，以及生产设备和环境不同，所有电磁加热节能效果一般可以达到至少30%，最高可以达到70%。

节能原理：电磁感应加热的原理是通过电子电路板的元件产生交变磁场，当黑色金属容器放在上面时，容器表面有交变磁力线被切断，容器底部的金属部分产生交流电（即 涡流），涡流使容器底部的铁原子高速不规则地运动，原子相互碰撞摩擦产生热能。从而具有加热物品的效果。 它是一种将电能转化为磁能，使被加热的钢体感应出磁能并产生热量的加热方法。

这样，从根本上解决了电热片、电热环等热传导电阻加热效率低的问题。

当然，工业电磁感应加热控制器可以长时间连续工作。 加热速度非常快，平均比电热块快了近30%，至于能提高多少温度，这主要与加热体本身的物理特性有关，比如铁一般可以升到700左右，因为铁的居里温度点太高了， 然后继续加热它会变得白热，并且会失去磁性，从而使磁导率下降，并且不会感应磁导率。当然，如果是石墨，可惜加热到1000度以上，没问题。

厦门鑫瑞节能科技致力于节能产品的研发、生产和销售。 电磁加热产品具有高性能的系列化，是产品系列最齐全的老牌厂家，产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销国内外，主要应用于各种工业塑料机械的节能改造和工业、商用加热设备的配套生产。 欢迎来电咨询订购！

它可以连续工作365天，至于温度！ 一般根据客户要求确定，升温速率为电阻升温的三分之一或二分之一。

原因：1、高温回火的回火温度高，有利于完全消除内应力，提高塑性和韧性，碳素组织、合金钢、保证淬透性结构钢可在高温回火状态下交付。

2、加热温度越高，晶粒生长越快，奥氏体越粗; 随着保温时间的增加，籽粒继续生长，但生长速度越来越慢。

例如，机械结构钢是适用于制造机器和机械零件的合金钢。 它通常在热处理（例如，淬火和回火、表面硬化）后使用。

优质碳素结构钢主要用于制造机械零件。 一般需要经过热处理，以提高钢材热处理后的力学性能，具有良好的综合力学性能，即具有高强度和高塑性和韧性，用于制造轴类零件。

将钢坯加热到一定温度进行轧制的过程称为热轧。

热轧的优点是：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢结构致密，提高力学性能。 这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性; 浇注过程中形成的气泡、裂纹和气孔也可以在高温高压下焊接。

但这种方法也有缺点：1热轧后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，以及硅酸盐）被压成薄片，导致分层（层间）。

分层会大大降低钢沿厚度方向的拉伸性能，焊缝收缩时可能会发生层间撕裂。 焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的几倍，远大于载荷引起的应变。 2.冷却不均匀导致的残余应力。

残余应力是内部自平衡而无外力的应力，各截面的热轧型钢都有这种残余应力，一般型钢的截面尺寸越大，残余应力越大。 残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下对钢构件的性能仍有一定影响。 例如，它可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响。

3.热轧钢制品在厚度和边宽方面不易控制。 我们熟悉热胀冷缩，因为在热轧开始时即使长度和厚度都达标，冷却后仍会有一定的负差异，边宽越宽，厚越厚的性能。

因此，对于大型钢材，钢材的边宽、厚度、长度、角度、边口不能太精确。

提高温度可以降低锻造的功耗，提高钢的锻造质量，但不能无限期地提高，例如，当温度接近钢坯的熔点时（金属熔化的温度称为熔点），则不能运输（加热炉和轧机之间的运输）， 而且在轧制过程中也有危险，钢水在冲击和高压下会溅出！

这是因为钢的奥氏体转变温度在960摄氏度左右（我忘记了确切的数值），而且每种钢都不同。

奥氏体柔软，易变形。 不加热的直接锻造会导致材料的晶格变形、内应力，甚至开裂。 在奥氏体状态下锻造后，晶格重组，减少了内应力的产生。

至于为什么要在1000-1250度下锻造，很简单，因为在锻造过程中，工件是冷却的，所以是在高于奥氏体的转变温度下进行的。

1、电磁感应加热控制温度场分布的原理和方法如下：

1.原理：当导体处于交流电中时，交流电引起导体周围产生交流磁场，从而产生趋肤效应，使导体在短时间内迅速发热，交流电的频率越高，趋肤效应越严重。

2.电流穿透深度对感应加热的影响

金属圆柱体放置在交流电的线圈中，虽然金属圆柱体不与线圈接触，而且线圈本身的温度也很低，但是圆柱体的表面会被加热到发红，甚至熔化，这是由于电磁感应，金属柱中的涡流与线圈电流的方向相反， 金属本身在涡流的焦耳加热作用下升温。金属圆柱体中感应电流的分布在表面最强，并且从外向向内呈径向呈指数减小。 这种电流分布不均匀的现象随着电流频率的增加而趋于显著。

3、感应加热时工件的温度分布：

感应加热时，电能在金属穿透层中转化为热能，然后依靠金属本身的导热能力，即从电流穿透层向中心传递热能，将热能从高温传递到低温。 因此，导体内部各点的温度在不断变化，工件的径向温度与被加热材料的表面功率密度和导热系数有关。

二、电磁感应加热技术的意义：

利用电磁感应技术对工件进行加热具有加热效率高、能耗低、污染小等优点，因此电磁感应技术在工业加热和冶炼生产中得到广泛应用。 感应加热工件的测温对于控制加热温度具有重要意义。