无尘布的裁切方法与无尘布的裁切法的区别

切割无尘布有三种方法：冷切、激光切割和超声波。

冷切削在封边中的效果相对较差，但切削效率高。

激光切割加工方法优于冷切割，主要是为了封边效果。

超声波应用要求高，其封边效果好，但效率低。

无尘布的裁切根据客户的要求进行裁剪，冷裁适用于应用要求低的客户激光切割机

切割对客户来说是一个比较高的要求; 相对而言，超声波客户的要求更高，其封边效果更好。

无尘布激光切割机。

1.无封边（冷剪）：主要通过电动剪刀直接切割，这种切割方法容易产生头皮屑，且切割后无法清洗，在擦拭过程中边缘会产生大量布屑，不清洁。 通常不建议这样做。

2.激光切割：通过激光瞬时高温熔化，封边效果更好，不会产生头皮屑，切割后可进行净淋和清洗，使产品达到更高的无尘标准。

缺点是边缘会因为熔化而有点硬，擦拭过程中的注意点一般没有问题，75%的市面上都在使用这种封边方法。

3.超声波封边：通过超声波振动部分组（振荡器）产生的振动（使电能转化为机械能），通过喇叭（焊头头）传递热量，然后通过切刀挤压织物，这种封边是目前最完美的无尘布裁剪方法之一， 封边效果好，封边不会硬，但这种切割方法的成本太高了。

市场占有率约为15%。

冷剪：主要通过电动剪刀直接剪裁，这种剪裁方法容易产生头皮屑，而且剪后不能清洗，无尘布在擦拭过程中边缘会产生大量的布屑，没有清洁度。 通常不建议这样做。

激光切割：可通过激光在高温下瞬间熔化，封边不会产生头皮屑，切割后可进行清洗处理，使产品达到高无尘标准。 缺点是边缘会因为熔化而有点硬，擦拭过程中的注意点一般没有问题，目前市场上75%的人都在使用这种封边方法。

超声波封边：通过超声波振动产生的部分组（振荡器）产生的振动（使电能转化为机械能），通过喇叭（焊头）传递热量，通过刀挤出织物，这种封边是切割无尘布料最完美的方式，封边效果好，封边不会硬， 由于这种切割方法成本高，所以一直没有得到大多数企业的认可。市场占有率约为15%。