查找设计机械设计课程的详细过程

第一：根据设计要求，确定设计方案。 例如：是一次传播还是二次传播; 无论您想要直齿轮还是斜齿轮。 然后确定传输方案。

第二：计算传动比，因为齿轮是标准件; 因此，齿数和模量不是随机确定的。 率。

根据原动机的转速确定，然后可以慢慢确定齿数。

第三：确定轴线。 例如：轴的材料; 轴的尺寸; 对轴进行应力分析。

第四：轴的定位。 例如：轴承的定位，齿轮的定位，是否使用阶梯轴。

第五：机械零件的协调。

第六：参考机械设计手册和设计资料，绘制零件图纸。

第七：参考机械设计手册和零件图纸，绘制装配图。

注意：在设计时编写设计规范。

是设计什么的，我们当时设计的减速机对你来说也是一样的。

这是我的设计书的目录。

目录。 设计简介.........5

一。 工作条件。。。。。。。。。5

二。 原始数据。。。。。。。。。5

三。 设计内容.........5

四。 设计任务.........5

五。 设计进度.........6

输电方案的制定和说明.........6

电机.........的选择6

一。 电机类型和结构的选择......7

二。 电机容量的选择......7

三。 电机转速......的选择7

四。 电机型号的选择......7

变速器的运动和动态参数......8

一。 总传动比 ......8

二。 各级传动比的合理分配 ......8

三。 计算变速器的运动和动态参数......8、传动部件的设计与计算......9

一。 高速啮合齿轮的设计......9

二。 低速啮合齿轮的设计.........14

三。 滚筒速度检查.........19

轴的设计计算.........19

一。 轴的最小直径初步确定......19

二。 轴设计及检查.........20

计算。。。。。。。。。用于滚动轴承30

一。 轴上的高速轴承 （6208） 止回......30 二. 中间轴轴承 （6207） 检查......31 三. 输出轴上的轴承 （6210） 止回......32键联轴器选择和校验.........34

一。 按键选择.........34

二。 钥匙。。。。。。。。。34

联轴器.........的选择35

一。 高速轴与电机......的联轴器35 二. 输出轴与电机之间的联轴器......35、减速机配件的选择 ......36

一。 通风口.........36

二。 油位指示器 ......36

三。 起重装置......36

四。 油塞.........36

五。 窥视孔和窥视罩.........36

六。 轴承盖.........37

润滑和密封.........37

一。 齿轮润滑.........37

二。 滚动轴承润滑.........37

三。 密封方法的选择 .........37

设计摘要.........37

参考表.........38

这个纯粹的答案很多。 只是建议你自己学习。 毕竟你还是学生，还得自己动手，不然岂不是白交学费了？

至少答案只是一个参考，你应该自己动手，否则，你什么也学不到，真是太可惜了。

目录。 设计简介.........5

一。 工作条件。。。。。。。。。5

二。 原始数据。。。。。。。。。5

三。 设计内容.........5

四。 设计任务.........5

五。 设计进度.........6

输电方案的制定和说明.........6

电机.........的选择6

一。 电机类型和结构的选择......7

二。 电机容量的选择......7

三。 电机转速......的选择7

四。 电机型号的选择......7

变速器的运动和动态参数......8

一。 总传动比 ......8

二。 各级传动比的合理分配 ......8

三。 计算变速器的运动和动态参数......8、传动部件的设计与计算......9

一。 高速啮合齿轮的设计......9

二。 低速啮合齿轮的设计.........14

三。 滚筒速度检查.........19

轴的设计计算.........19

一。 轴的最小直径初步确定......19

二。 轴设计及检查.........20

计算。。。。。。。。。用于滚动轴承30

一。 轴上的高速轴承 （6208） 止回......30 二. 中间轴轴承 （6207） 检查......31 三. 输出轴上的轴承 （6210） 止回......32键联轴器选择和校验.........34

一。 按键选择.........34

二。 钥匙。。。。。。。。。34

联轴器.........的选择35

一。 高速轴与电机......的联轴器35 二. 输出轴与电机之间的联轴器......35、减速机配件的选择 ......36

一。 通风口.........36

二。 油位指示器 ......36

三。 起重装置......36

四。 油塞.........36

五。 窥视孔和窥视罩.........36

六。 轴承盖.........37

润滑和密封.........37

一。 齿轮润滑.........37

二。 滚动轴承润滑.........37

三。 密封方法的选择 .........37

设计摘要.........37

参考表.........38

减速机设计，四周内完成。

第一周：计算数据，检查负载，检查寿命。

第 2 周：将数据转换为草图、绘制和协调。

第 3 周：在 CAD 中绘制图纸并打印图纸。

第 4 周：准备防守，防守。

不想设计 - 只是复制这本书。

--。你想设计 这很麻烦。

我建议你认真对待它，这对你来说是一个很大的进步。

力学原理课程的主要目的是在完成课堂教学的基本内容后，为学生提供更完整的课程。

初步实践的机会。 “机械原理课程设计”。

编纂的目的是引导学生在短时间内将所学的基本力学理论应用到简单的机械系统中，通过对机械传动方案的整体设计、机构分析和综合，进一步巩固和掌握课堂教学知识，并结合实际情况获得工程设计方面的初步训练， 从而培养学生对技术资料的综合运用能力，提高绘图和计算能力。同时注重学生创新意识的发展。 1.

设计目的。 机械原理课程是一门培养学生掌握机械理论能力的技术基础课程。

课程设计是机械设计课程的实践教学部分，也是我对机械工程的学习。

首次进行全面、自主的机械设计能力培训。 在这两周的过程中，我们一直紧张、茫然、有喜悦，感受了学习的艰辛，也收获了学习的喜悦，回首往事，我觉得力学原理课程设计的目的如下：

1）通过课程设计的实践，树立正确的设计思路，增强创新意识，培养综合运用机械原理课程等先修课程的理论和实践知识分析和解决机械设计问题的能力。

2）学习机械产品设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。

3）通过制定设计方案，合理选择传动机构，正确计算零件的工作能力，确定尺寸并掌握机械零件，然后进行结构设计。

了解和掌握机械零件、机械传动或简易机械的设计流程和方法。

4）学习训练基本的机械技能，如计算、制图、咨询设计资料和手册等。

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，也是决定机械性能的最重要因素。机械设计的目标是在各种有限条件下（如材料、加工能力、理论知识和计算方法等）设计出最好的机器，即做出最优的设计。

最佳设计需要结合许多要求，通常包括：最佳工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、最大的使用可靠性、最低的消耗和最少的环境污染。 这些要求通常是相互矛盾的，它们的相对重要性因机器的类型和用途而异。

主要流程。 1、根据用户订单、市场需求和新的科研成果制定设计任务。

2.初步设计。 它包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计和绘图，初步总图和初步审查。

3.技术设计。 这包括修改设计（基于初步意见），绘制所有组件和新的总体图纸，以及第二次审查。

4.工作图设计。 包括最终修改（根据二审意见）、所有工作图纸的图纸（如零件图纸、部件装配图纸和图纸等）、所有技术文件的制定（如零件清单、易损件清单、使用说明书等）。

侯门一进入深海，萧浪就是个路人。

在楼上，我也有同样的感觉，经典而坚硬。

CAD不是，那时候的绘画都是手工的，而是在罐头的指导下。 首先，根据给定的条件，计算两个齿轮的传动比，这应该在机械设计课上教授或在书本上有公式。 然后根据传动比计算两个齿轮的所有数据，这样就可以确定两个轴之间的距离，然后根据轴和齿轮计算出齿轮箱的所有尺寸，这些都在机械设计书中。

目录 l 设计任务。

2.电机选择的计算。

3.变速器的运动和动态参数的计算。

4、传动部件的设计与计算。

5.齿轮的设计计算。

6 轴的设计计算。

7、检查减速机高速轴。

8、减速机高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算。

9、高速联轴器的选择与设计。

10.联轴器的选择。

11.润滑和密封。

12个参考文献。

13.设计经验。

设计原始数据不同，有计算过程，可以参考。

将一些数据更改为模板。

我原始数据。

输送带拉动。

f=4000N输送带工作速度。

v = 允许误差 5%），输送带轮直径。

d=380mm减速机设计寿命5至QQ I.