如何确定冲压操作人员的数量，是否有标准

对此没有明确的标准，综合考虑与尺寸、重量、质量要求、模具结构、工艺设计方法、机器尺寸、生产效率有关

一般200t以下的小型开式压机只需要一人，中型闭式压机400t左右视情况看进料和出料方向是否在同一侧

1、单机生产不连接时，前进料、前出料同时只需1人。

2、生产线合适，单机前后至少需要2人。

一般大型封闭式压力机，如800吨以上，会2到4人，视零件大小和操作方便而定。

在某些情况下，由于存在冲压配件，例如上油或层压工艺，出于生产效率考虑，需要在进料侧单独配备人员进行码垛和上油。

操作人员数量与工时定额有一定的关系，建议根据以上经验安排生产实践的操作人员数量，然后根据实际情况，合理增加或减少各部分、各工位，各部分单独安排。

PS：零件工位的数量不仅是人数，还有具体的人（甚至要考虑人员的身高），特别是生产关键零件时，不宜轻易换人。

一般来说，一台机器只需要一个人，如果一拳很大，可能需要两三个人。 连续冲压有时可以同时看到三台机器，但需要检查。

1、操作前，要确认机床润滑良好，各动副有油，严禁无油作业。 冲床的气路和液压油回路无泄漏;

2、手术台上无杂物，采光良好;

3、冲床空跑1-3分钟，单机操作良好，无异常声音和情况;

4、各部位紧固件无松动或脱落现象;

5、操作用工具齐全;

6、穿戴完整、正确的劳动防护用品。

厂家一直在使用低速冲床，不满足于目前的低速冲床，可以选择用高速冲床代替。 目前，台湾和国产冲床有两种速度称为高速，一种是高速400分钟，另一种是1000分钟。 如果产品模具需求速度为300次以上，则应选择1000次冲床。

由于设备不能使用到极限，而且400分钟内的冲头一般没有强制润滑系统，接头部分只采用黄油润滑，冲头结构采用滑块式，精度难以保证，长期工作时磨损快， 精度降低，模具容易损坏，机器和模具的维修率高，延迟时间影响交货时间。

金属冲压件是用压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力而成型加工，产生塑性变形或分离，从而获得工件（冲压件）所需的形状和尺寸。 冲压锻造属于塑性加工（或压力加工），统称为锻造。 冲压毛坯主要有热轧和冷轧钢板带。

如何检验南皮冲压件？ 冲压件的检验与其他产品的检验基本相同，首先必须有一个检验标准，作为检验零件的参考，冲压件的检验标准可以作为：

1.零件图纸检验指导（标准）书：一些简单的冲压件可以通过比较图纸上标注的各种尺寸来检验，因此QC首先要能够看到图纸，这是最基本的技能，其次是使用各种测量仪器，最基本的卷尺、卡尺、千分尺、工作台、通量规等。

2.专用检测夹具：这个比较简单，根据零件的实际情况，需要熟练使用。

3.样品：对于一些没有检测工具的零件，但形状比较复杂，无法用二维图纸表示。 这样更直观，测试可以足够仔细地检查。

以上就是检验标准，基本上就作为初学者检验了就可以了，其他方面都不是图纸可以表达的，需要熟悉冲压工艺和经验，比如刚拿到一个零件在手，师傅马上就能知道重点**，**容易出错， 问题的可能原因是什么，对后续过程和整个零件会有什么影响，对模具会有什么影响，如何调整，一线人员应该关注什么，等等。这些不是一两句话就能说清楚的，需要很多经验。 汽车冲压件有哪些缺陷？

冲压件缺陷：点蚀、点蚀、划伤、拔毛、缩颈、开裂、轧制线、刷毛、拉丝侧壁不直、起皱、毛刺、缺边、孔变形、孔偏差、翻边翘曲、翻边弯曲不到位、修边线翻边弯曲线偏移、翻边高度不一致、成型（拉丝）成型不到位、刚度差等。

静态等级是压力机的一个主要因素，但压力机的刚性也是一个不容忽视的重要因素，大多数领导者的领导效率低下。

这是新闻界实力的问题。

压力机通过超过屈服点的模具对材料施加足够的压力，虽然压力机在公称压力下不会断裂，但各种零件的弹性变形，如床身的伸长和工作台的挠度，也对冲压工艺有很大的影响。 因此，最好增加压力机静态精度的动态特性，在冲力的作用下，工作台、曲轴、床身变形，C型压力机产生开口破坏其静态精度，此时的精度称为动态精度。 压力机的等级取决于动态精度的质量。

动态精度直接关系到压力机各部位的刚性，刚性好的压力机动态精度高，三大因素造就了德国工程机械的强大竞争力。

目前，国外已经生产出高刚性压力机，其动态精度仍能控制在静态精度范围内。 在下表中，金属冲压件。

在压力机的静态精度下，刚性好的分为A特级、A1级和A2级，刚性一般分为B特级、B1级和B2级。 自动送料台 冲床静态精度指标（mm）测量项目基本尺寸精度等级。

冲压件尺寸精度的牌号要求和表面粗糙度的牌号要求是国家推荐标准中的概念，关键是推荐这两个字，实际冲压生产工艺一般不采用，没有实际意义，一般企业生产会根据自己生产的产品要求和实际需要编制未注明的公差标准和要求， 或采用国标公差值（一般为IT14级）。对于其他尺寸，您可以看到图纸中标记的公差。 表面粗糙度等级可直接安装在图纸上，通常冲压件的表面粗糙度是没有要求的，其要求主要体现在原材料上，在订购钢板时，选择表面粗糙度范围对应的表面结构的板材，或者当零件的表面粗糙度要求比较严格时， 单靠原材料可能无法保证，以后还会添加一些其他工艺

抛光、电镀等。

如果还想了解这个东西，内容图表太多，推荐看《中国模具设计百科：第3册冲压模具设计》第26页，这本书是雷鸣。

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