除尘器设备灰斗下的卸灰装置有哪些种类及其工作原理？

第。 1、脉冲喷射清洗：当高速喷射空气流过滤袋顶部时，吹到滤袋内部形成气波，使滤袋自上而下产生剧烈膨胀和冲击振动，产生强烈的清尘效果。

主要有正向喷涂、反向喷涂和反喷三种方式。脉冲清灰效果强，清灰效果较好，可提高过滤风速。 是目前灰分清洗效果最好的清洗方法。

第。 2、气体净化法：利用高压气体或外界气氛将滤袋吹回振动，清除滤袋上的灰尘。

该方法包括反向空气清洗、脉冲喷射清洗和反吸清洗三种类型。 其中，最常用的是反向吹灰清灰法，它利用大气或风机排出管道吸入气体并形成反向气流，并利用反向风速和振动使沉积的粉末层粉尘脱落。

这种清洗方法通常用于编织布滤料或使用过滤粘性滤料，易于除尘。 反吹清洗法的清洗效果比较弱，但对滤布的损伤比振动清洗法小，所以一些较软的过滤材料，如玻璃纤维。

这种清洗方法多用于滤布。

第。 3、机械振动和清灰：利用机械装置周期性振动每排滤袋，或摇晃悬挂式滤袋的框架，振动滤袋并清除灰尘，从而清除滤袋上的灰尘。

根据滤袋材质的不同，分为上拍灰清洗和中振动灰清洗两种，这种清灰方法的机械结构简单，操作可靠，但清灰效果较弱，适用于纺织布滤袋。

第。 4、人工打浆：顾名思义，就是用人工打浆袋式除尘器。

每个滤袋振动灰尘以去除滤袋中的污垢。 这种清灰方法既浪费人力又浪费时间成本，已开始慢慢淘汰。

除尘效果不好，滤袋阻力会上升，影响除尘效果，根据不同的工矿条件，应选择不同的除灰方式，以达到最佳的除灰效果。

根据除尘器灰斗卸灰的工艺特点和气力输送设备的控制要求，采用PLC控制。

系统执行除尘器灰斗卸灰气力输送设备的控制任务，可实现除尘器灰斗卸灰气力输送设备的全过程自动化操作。

螺旋灰输送机械输送。

刮刀灰分输送机械输送。

1.机械振动清灰方法。

机械设备，包括手动、电磁和气动，用于使滤袋以每秒几到数百次振动的频率振动。

2.腔室分体式背吹清灰方法。

采用腔室结构，阀门逐腔切换，形成反向气流，迫使滤袋收缩或鼓起，清洗灰分。 这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合配备反吹气流动力。

3.振动反吹和清灰方法。

袋式除尘器兼具振动和反向气流双重清扫作用，其振动使尘饼松动，反向气流将粉尘分离。 这两种方法共同作用，提高清洁效果，特别是对于细小粘性粉尘的过滤。 这类布袋除尘的滤料选择与采用分室反吹清洗方法的布袋除尘器基本相同。

4.喷嘴反吹清灰方法。

采用高压风机或鼓风机作为反吹清灰的动力，通过移动喷嘴依次喷洒滤袋，形成强烈的反向气流，使滤袋急剧变形，清灰，属于中能清灰型。 根据喷嘴形式及其移动轨迹可分为旋转反吹、往复反吹和气环滑动反吹三种。 旋转反吹式和往复式反吹清扫方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。

5.脉冲喷射清洗模式。

以压缩空气为驱动力，采用脉冲喷射机构，瞬间释放压缩空气流，并诱导数倍的二次空气高速注入滤袋，使滤袋急剧膨胀，通过冲击振动和反向气体对灰分进行清洗， 这是一种高动能的清灰型。

正 153 音 507 铃 551 宝 93，希望我的对您有所帮助！

主要有脉冲清洗、机械振动清洗、手部振动清洗。

料斗顶口的大小取决于滤袋腔的大小。 袋式除尘器的集尘能力由其总过滤面积来衡量。 相同的过滤面积可设计为小型滤袋室和小型灰斗，腔室数量较大; 它也可以设计成一个大型滤袋室，带有一个大的灰斗和少量的腔室。

当除尘灰斗尺寸较大时，应在桶内设置导流板，即进入灰斗上部的含尘气体通过导流板更均匀地进入滤袋箱或布袋，导流板的结构应简单， 并且应减少铲斗中的焊接量。

袋式除尘器的灰斗上一般有许多附件，如振动器、矫直机、人孔或气炮等，一般都在集尘斗下方。 灰斗的下口与排灰阀相连。 灰斗斜壁与地面的夹角大于散落体在料斗内的自然休止角。

灰斗的立柱与下钢架可以有多种连接方式，有的柱顶被大梁包围，灰斗上口的墙板直接焊接在大梁上，有的灰斗上口的四个角设有支撑，直接固定在柱头上。 这种灰斗上口周围的墙板要加固，也做成梁式，上部承载滤袋箱的重量，下部承载灰斗内的灰重，这种结构形式一般用于上箱较轻的除尘设备中。 建议将集尘斗设计为正方形或近似正方形。

外壁为圆周加固，由槽钢或角钢制成。 圆周加劲肋之间也有竖向加劲，由角钢或扁钢制成，斗壁薄，加劲致密，斗壁厚加劲肋可以更薄。 一般灰斗壁板上口直段较小，下方斜壁很长，是悬吊式的，应考虑其刚度，过长时可将灰斗分成段，以方便制造、运输和安装，法兰在各段之间用法兰连接， 法兰可以由角钢制成。

除尘器的灰斗一般与水平面成60度角，只能大于60度，不能小，否则不利于灰烬的落下。 灰斗一般是一个房间一个桶，大房间是灰斗大，但是比例差不多，我们设计的除尘器，就是用CAD，图纸比较直观，尺寸也直接出来，

料斗的大小与袋子的数量直接相关。

在安装袋式除尘器的灰斗之前，应检查附件是否齐全，主机是否损坏，零件是否连接牢固等，安装前是否有需要解决的问题。 设备应放置在平坦坚固的地基上。 设备应可靠接地（平坦）。

所述电磁脉冲阀的输入端插入储气管的金属管中，其输出端插入除尘器的喷射管中。 阀门两端装有橡胶密封件和固定螺母，电磁脉冲阀可以可靠地固定和密封。

电气控制系统的工作原理和安装调试中应注意的事项见电气控制系统说明书。

安装配水过滤器减压阀时，配水过滤器减压阀显示的箭头方向必须与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整到MPa。

袋式除尘器。

（1）排灰装置应能顺利排出粉尘。

2）需要了解除尘器排尘口的除尘状态（干粉或浆料）、排灰系统（间歇性或连续性）、除尘的性质、排出的粉尘量和除尘器排尘口的压力情况。

3）保证除尘器。

排尘口的气密性不降低除尘效率，排灰装置上方需要一定高度的灰柱，形成排灰密封。

4）排灰装置的粉尘排放量应小于运输设备的输送能力。连续加湿除尘器排出干粉尘时，需要选择能均匀进料的除尘装置，如旋转式除尘阀、螺旋式除尘阀等。

5）按杠杆原理工作的除尘装置，如闪蒸除尘阀、翻板除尘阀等，应垂直安装并及时调整。

目前，袋式除尘器常用的清灰方法有：

1、气体净化：气体净化是借助高压气体或外界大气清除滤袋上的灰尘。 气体清洗包括脉冲喷射清洗、反向空气清洗和反向吸入清洗。

2、脉冲电磁阀机械拍打灰清洗：分为顶拍灰清洗和中拍灰清洗（均为滤袋），即借助机械拍打装置依次振动每排滤袋，清除滤袋上积聚的灰尘。

3、人工打浆：就是用手打打每个滤袋，清除滤袋上的灰尘。

下面介绍各种类型的灰烬清洗的优缺点：

机械振动型优点：工作性能稳定，清灰效果好; 缺点：滤袋经常受到机械力的影响，损坏快，滤袋维护和更换的工作量大。

逆风流清灰的优点：结构简单，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘度小，玻璃纤维滤袋缺点：清灰效果差，不能清灰而增加除尘器的体积。

脉冲喷射清洗的优点：脉冲喷射清洗实现自动清灰，清灰效果优于反向气流清灰; 过滤负荷高，滤袋磨损轻，运行安全可靠; 它可以清除灰烬并减少除尘器的体积。 缺点：需要特殊的压缩设备。

4.简单手动清灰的优点：简单，设备成本低。

缺点：工人劳动密集型，不能用于除尘设备。 袋式除尘器的优点：

除尘效率高，常达99%以上，能满足严格的粉尘排放标准; 性能稳定可靠，操作简单; 有利于粉尘的利用; 处理能力大，应用范围广。 缺点：受高温限制; 粘性粉尘的灰分很难清除，液压粉尘的除尘一定要注意防止结露; 它的建造成本更高（高于机械除尘器，但低于静电除尘器）。

在除尘器排灰装置的设置和安装中应注意以下问题。

1）根据生产条件、除尘器的种类、除尘器的最佳价值和维护管理的便利性，袋式除尘器收集的粉尘必须采取适当的后处理措施;当过程允许时，应处理过程流。

2）处理后，湿式除尘器排出的含尘污水应回收利用，以减少用水量，避免水污染。

3）在高负压条件下使用的布袋除尘器应设置两个排灰阀串联工作，并保证卸尘器上方有一定高度的灰柱形成灰密封，保证布袋除尘器排尘口的气密性， 并确保两个排灰阀不要同时打开。

4）当除尘器与排尘点高度差较大时，应在排尘点附近设置排尘阀，以减少粉滴，减少二次粉尘。

5）输灰装置应能顺利排出粉尘，保证无漏气现象，以免因漏气而降低袋式除尘器的除尘效率。

6）大型除尘器的灰斗排灰阀和储灰仓前应设置旋塞阀和手孔。刮板输送机和斗式提升机应配备断链保护和报警装置。 按杠杆原理工作的除尘装置，如闪蒸除尘阀、翻转除尘阀等，应垂直安装，并注意及时调整。

7）排灰装置排出的粉尘量应小于运输设备的容量。使用搅拌或搅拌设备的加湿除尘器排出的干粉尘时，应选择能均匀、定量进料的除尘装置，如旋转卸料器排尘阀、螺杆排尘阀等。

第。 1、在使用过程中，如果设备沿轴向有漏气和漏灰现象，可将料盖压紧。

第。 2、卸料器在运输和安装过程中应保持稳定，避免碰撞，甚至造成壳体断裂和变形。

第。 3、机械投入使用后6-10个月内，应补充或更换传动、轴承部件或更换润滑脂，如环境温度高、潮湿或空气中粉尘过多，应适当缩短换油时间。

第。 4、在运行过程中，为避免设备过载运行造成物料颗粒大而附着力强，或除尘器内异物造成设备卡住或电机短路，建议用户及时检查并安装过载保护装置。

第。 5、除尘卸料器的输出轴和输入轴等零部件和附件不允许直接锤击时，以防损坏。

九正通明：除尘器排灰装置应根据生产条件、除尘器类型、除尘值及维护管理方便等情况，对除尘器收集的粉尘或排出的含尘污水采取适当的后处理措施; 当工艺允许时，应将其纳入工艺**处理。

在高负压条件下，应设置除尘器排灰装置，与两个卸灰器串联工作，并保证两个卸尘器不同时打开排灰器。

当除尘器与排灰点高度差较大时，应在除尘点附近设置卸尘器，以减少除尘点，减少二次除尘。

除尘器排灰装置应严密，不漏气。

大型除尘器的灰斗和储灰仓的分配器应设置旋塞阀和手孔。 刮板输送机和斗式提升机应配备断链保护和报警装置。

波头同明除尘设备****技术部。