W18Cr4V钢淬火温度为什么选择1275 5

发布于 汽车 2024-08-10
13个回答
  1. 匿名用户2024-01-31

    在这个温度下,他的组织会发生变化以改变他的硬度。

    W18CR4V级

    中国 ISC T51841

    对应标准GB T 9943-2008

    高速工具钢。

    high-speed tool steels

    工具钢的分类。

    标签: 普通高速工具钢(HSS).

    说明特点及应用:钨通用高速钢,具有高硬度、热硬度和高温硬度,淬火不易过热,易磨削; 缺点是热塑性低,韧性稍差。 这种钢种曾经是使用最多的,但在 20 世纪 70 年代之后,它的使用量减少了。

    主要用于制造高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等工具,也用作板齿、丝锥、铰刀、拉丝模具、锯片等。

    范围。 本标准适用于截面尺寸(直径、边长、厚度或相对边距)不超过250mm的热轧、锻造、冷拔等高速工具钢棒(圆棒、方钢、扁钢、六角钢等)、线材和银光高速钢棒,其化学成分也适用于钢锭和钢坯。

    尺寸、形状和允许偏差:

    热轧钢棒的尺寸、形状和允许偏差应符合GB T 702的有关规定。

    线材的尺寸、形状和允许偏差应符合GB T 14981的有关规定。

    锻造圆棒、方钢、扁钢的尺寸、形状和允许偏差应符合GB T 908的有关规定。

    冷拔圆钢、方钢和六角钢的尺寸、形状和允许偏差分别应符合GB T 905的规定。

    银光亮钢的尺寸、形状和允许偏差应符合GB T 3207的规定。

    钢棒的尺寸、形状和允许偏差在合同中规定。 根据买方的要求,经双方协商并在合同中注明,可以使用具有特殊尺寸精度要求的钢棒。

    W18Cr4V化学元素组成含量(%)

    W18CR4V 机械性能。

    当回火温度为550-570°C时,回火2次,每次1h; 当回火温度为540-560°C时,回火2次,每次2h; 当回火温度为530-550°C时,回火3次,每次2h;

    退火+冷拔状态的硬度比退火状态增加50HBW

    试样热处理系统:

    预热温度为800-900°C,盐浴炉的淬火温度为1250-1270°C,箱式炉的淬火温度为1260-1280°C,油浴或盐浴为冷浴; 回火温度 550-570 °C

  2. 匿名用户2024-01-30

    在W18Cr4中,增加红硬度的主要元素V和W在非常高的温度下溶解,但温度过高会使晶粒变粗,而W等合金元素会缩小A区,从而增加共晶和共晶温度。 它们只能大量溶解在1200以上的奥氏体中,以保证钢经过调质而获得高热硬度,因此其淬火加热温度很高,一般为1220-1280

    W18CR4V钢的调质和加热温度由一般工具钢AC1+30-50的常规方法确定,最终热处理后无法达到高速切削刀具所需的性能。 由于合金硬质合金不易溶解,不能满足刀具在高速切削时保持红硬度和高耐磨性的要求。 为了使奥氏体充分合金化,必须将其加热到远高于AC1的温度。 )

  3. 匿名用户2024-01-29

    W18CR4V是高速钢。

    热处理工艺复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。 退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。 退火温度一般为860-880。

    淬火时,由于其导热性差,一般分两阶段进行。 在 800 850 下预热(以免引起较大的热应力),然后快速添加。

    热淬火温度1220-1250,油冷却后。 工厂由盐炉加热。 淬火后,内部组织中残余的奥氏体部分(约30%)未转化为马氏体,影响高速钢的性能。

    为了转化残余奥氏体,进一步提高硬度和耐磨性,一般需要回火2-3次,温度为560°C,每次保温1小时。

  4. 匿名用户2024-01-28

    材料名称:高速工具钢棒。

    W18CR4V级

    执行标准:GB T 9943-1988

    W18CR4V高速钢的特点及适用范围:

    它是一种广泛使用的钨通用高速钢,具有高硬度、红硬度和高温硬度,易于磨削。 适用于在工作温度低于600°C时能保持切削性能的刀具,如车削、刨削、铣削、铰孔、拉刀、钻头、各种刀具和丝锥、模具等,适用于加工软硬度或中等硬度(300 320HB以下)的材料。 并生产高温耐磨机械零。

    W18CR4V高速钢化学成分:

    碳 C:承诺偏差:

    硅 si: 承诺偏差:

    百万锰: 承诺偏差:

    硫磺:

    磷 p:

    铬 CR:承诺偏差:

    镍镍:承诺的残余含量

    铜铜:承诺的残余含量

    钒 V:承诺偏差:

    钼钼:验收偏差:尺寸 6, ; 尺寸 6,

    钨 w:承诺偏差:尺寸 10,; 10,±

    W18CR4V高速钢机械性能:

    硬度:交货硬度:(其他加工方法)269HB; (退火)255HB。 试样热处理系统及调质硬度:63HRC

    W18CR4V高速钢热处理规格及金相组织:

    热处理规格:淬火、820 870预热、1270 1285(盐浴炉)或1270 1285(箱式炉)加热、油冷却、550 570 回火2次,每次1h。

    W18CR4V高速钢交付状态:热轧、锻造、冷拔钢棒以退火状态交付,热轧、锻造钢棒经过退火等加工方式经剥离、轻拉、抛光或抛光后交付。

  5. 匿名用户2024-01-27

    w18cr4

    Mo5v属。

    高速钢,一种白铁矿高合金钢,热处理需要防止:氧化脱碳、过热。

    过烧、过热,需要分段预热,回火需要充分。

  6. 匿名用户2024-01-26

    您好,很高兴为您解答:W18CR4V钢的淬火加热温度测定方法如下; 如果按AC1+(30 50)的常规方法确定W18CR4V钢淬火加热温度,则淬火加热温度为850 870,不能达到高速自由夹持刀具所要求的性能。 由于高速钢中含有大量的W、Mo、Cr、V等不溶性碳化物,只有1200以上才能大量溶解在Opiraite中,以保证钢经过调质而获得高热硬度,因此其淬火加热温度非常高,一般为1220-1280。

  7. 匿名用户2024-01-25

    总结。 您好,亲爱的,很高兴为您解答! 淬火临界直径是指淬火钢在相同热处理工艺和相同淬火温度下淬火的淬火长度以外的零件,其断裂强度、硬度、抗拉强度等物理机械性能低于淬火长度内的部位。

    具体来说,淬火临界直径一般是指淬火温度的直径与淬火时间成正比,淬火处理后一定的物理机械性能下降到原来的状态,用直流表示,一般直流值为25-50mm。

    亲爱的,你好,我很高兴为您解答! 淬火临界直径是指在相同热处理工艺和相同淬火温度下,淬火钢的淬火闭桥长度之外的部分,其断裂开裂强度、硬度和抗拉强度等物理机械性能低于淬火长度内的零件。 具体来说,淬火临界直径一般是指淬火温度的直径与淬火时间成正比,淬火处理后一定的物理机械性能下降到原来的状态,用直流表示,一般直流值为25-50mm。

    这是油淬还是盐水淬的临界直径?

    Pro,是油淬的临界直径。

    好的,那么盐水淬火的临界直径是多少? 有数据吗?

    淬火的临界直径又称滚筒溜冰金属卤水的淬火终止律,又称临界点。 它是指当直径超过一定临界值而停止淬火过程时的淬火过程的直径。 一般来说,卤水淬火的临界直径比金属的横向尺寸更重要,因此,它是选择盲孔淬火的一个重要考虑因素,也是淬火的规格条件,不能超过,否则淬火效果会很笼统。

    盐水淬火的临界直径取决于金属的材料、淬火温度等,一般在10-20毫米左右,临界直径不完全一致,但在一定范围内有波动。

  8. 匿名用户2024-01-24

    W18CR4V属于国家标准高速工具钢。

    执行标准:GB T 9943-2008

    W18CR4V是一种钨高速钢,具有高硬度、红硬度和高温硬度。 其热处理范围广,可淬火。

    不易过热,热处理工艺不易氧化脱碳,研磨性能好。 钢的硬度分别保持在HRC63 64和HRC62 63,分别在500和600,对大量一般加工材料具有良好的切削性能。

    W18CR4V优点:通用性强,工艺成熟。

    W18Cr4V缺点:硬质合金偏析严重,热塑性低,刀具硬度和红硬度不能满足超硬和超强韧材料的加工。 合金元素含量高,成本高。

    W18CR4V切割速度:80米秒(600摄氏度仿友。

    W18CR4V用途:形状复杂的小型刀具。

    W18Cr的化学成分4V 如下图所示:

  9. 匿名用户2024-01-23

    W18CR4V是一种钨高速工具钢,具有高硬度、红硬度和高温强度,硬度仍可分别保持在HRC57-58和HRC52-53,分别为500和600,此外,它还具有良好的高温强度和耐磨性,其热处理温度范围宽,淬火不易过热, 易磨,热加工和热处理工艺不易氧化脱碳。对一般加工材料具有良好的切削性能。 钢的硬质合金不均匀性和高温塑性比钼高速工具钢差。

    W18Cr4V的铸件结构由骨架和碳化物薄片与马氏体或镣矿交替组成,以及黑色(偏析δ)和白色(马氏体和残余奥氏体)。 高速钢的铸时组织和化学成分特别不均匀,热处理不能改变,因此必须进行压力处理,将粗的共晶碳化物破碎并均匀分布,然后用它们来制造各种刀具和模具。

  10. 匿名用户2024-01-22

    高速钢(W18Cr4V)快速退火工艺,工件随炉加热到600---650度保温小时,然后继续加热到880---900度20---40度保温,然后降到780---800度40---60度一小时,最后降到600---650度30-40度一小时。

    退火工艺不当可能导致奥氏体晶粒不细化,显微组织不能改善,强度和韧性不能提高,容易造成晶粒异常长大和形成幼稚断裂,不利于最终处理变形。

  11. 匿名用户2024-01-21

    等温球化退火:加热860 880,保温3h,等温线740 760,保温5h,炉膛冷却至550以下风冷255HBS AC1820,ACCM1330,加热温度应在AC1 ACCM线之间,等温温度低于AR1760线,得到粒状珠光体结构+碳化物。

    不完全退火:加热860 880,保温2h,炉膛冷却至550以下,风冷277HB 加热温度应在AC1 ACCM线之间,有利于粒状珠光体组织的获取。

  12. 匿名用户2024-01-20

    如果没有保护气氛需要用木炭保护,如果尺寸不大,可以采用850的预热,预热时间可以是高温加热时间的两倍,如果直径大于30毫米,则采用二次预热低温预热时间要求不要太严格, 您也可以询问两倍的介质温度。

  13. 匿名用户2024-01-19

    在什么炉子里,真空炉还是盐浴炉,做刀具或模具,零件尺寸,一般根据前面提到的情况来开发工艺,W18Cr4V热处理温度范围很广:1250-1300,回火560-580必须回火三次,保温2小时。 但实际上也有预热550度和850度预热1小时,然后加热到1250-1300度,不同炉的时间是不同的。

    油冷或风冷。 高速钢的热处理工艺很有特色,一年的研究生考试题目里有个题目。

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