如何提高压裂封隔器筒体的耐温耐压性？

1、封隔器设计合理，不同凝固力下胶筒强度不同，确定合理的凝固力和封口力;

2、封隔器的作用是密封不同的层，密封胶盒在封隔器中起到密封密封的作用，其材料是橡胶，封隔器的失效主要是由于地下温度高、高压和腐蚀性环境导致橡胶失效，因此封隔器盒式胶料的性能决定了封隔器的密封性能;

不同温度、不同环境下橡胶的选择尤为重要，丁腈橡胶适用于-21 135，HNBR适用于-21 163，EPDM适用于-29 302，氟橡胶适用于-21 163，萤铝适用于-21 204，氟橡胶ETP适用于4 204，AFLAS适用于38 204， 以上橡胶是常用的橡胶滤筒材料，但这仅是温度的影响和腐蚀性环境应予考虑。希望对你有所帮助。

水平井卡串是非常重要的事件，所以为了保证安全，我们一般使用小直径的封隔器（110mm）。 这样就存在胶筒残余变形大、承压能力不高的问题。 对于您提到的材料，我们使用了氰化物丁基。

1.常规酶胶破碎机。

2.胶囊凝胶破碎机。

3.活性酶破胶机。

活性酶破胶剂好（德州海泽石油科技生产）破胶时间可控，破胶率达99%以上，用量小，中性，对人体和环境无危害。

常用的破胶剂有过硫酸胺、高锰酸钾和酶。

我真的不明白，我不明白你在说什么。

我们的力泰工厂只生产厌氧密封胶。

无非是井筒中的液体，包括清水、泥浆、用于杀井的盐水、井内的油气、压裂液和注入的酸。

橡胶种类繁多，有硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、甲苯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶......

有耐磨、耐老化、耐热、耐绝缘、耐弯曲，还有你说的耐腐蚀、耐高温、耐压！ 根据实际情况和要求而定。 选择其他类别。

你要问原理：可以简单地解释为，生胶硫化后交联密度增加，从而增加了其物理机械性能。

鑫飞冰箱压缩机本体漏水：不能用农机胶水修复（无论其耐压和耐温性有多高）进行修复，当压缩机停止运行时，压缩机内的压力大致相同，加上压缩机在运行过程中，压缩机的温度为60-70摄氏度。 只能采用氧钎焊来堵住压缩机本体的泄漏。

它应该不行，如果可以粘合，那么接口就不需要焊接。 您可以拆下压缩机并用气焊或电焊进行维修。

压缩机主体的泄漏应用电焊接，不能用胶水或气体焊接，胶水根本无法密封，气焊加热时间长，容易损坏压缩机，只能用电焊修复。

电容不计算，耐压和温度由元件所用的材料和加工工艺决定，耐压不按公式计算，比如0603的电容器，如果是X7R的材料，就做不到200V的耐压，100V的耐压只能做472， 50V只能做到223，如果是Y5V材料，耐压只能做到50V，但是容量可以是154，我说的容量只是常规的，0603的封装也是如此，有些工厂可以耐压25V105，而有些工厂不能，这与工艺有关。

例如，1 16W的电阻一般在50V以下使用，但是如果电流较小，则多使用几个并联，说它只能在50V以下使用似乎不合适。

羟丙基瓜尔豆胶是增稠剂，氯化钾可防止溶胀，助排水剂可降低表面张力并促进回流，发泡剂可在地层中使液体起泡并促进液体排出，是交联明胶中压裂液的交联剂。