螺纹知识 如何计算尺寸和直径

大直径是指螺纹周边的公称直径，常用的螺纹是60度齿，根据螺距，可以很容易地从三角关系中计算出来，而粗齿螺纹的实际直径大致如下：

粗螺纹、螺距、直径。

m2 / /

m3 / /

m4 / /

m5 / /

m6 /1 /

m8 / /

m10 / /

m12 / /

m16 /2 /

m20 / /

螺纹直径大，外螺纹是螺纹的外径，计算与材料的脆性塑性有关。 锥螺纹管螺纹应特别检查，因为公称直径是指管道的直径。 在处理过程中应考虑所有因素。

小直径应指螺纹槽内径，大直径应指螺纹外部的直径。

尺寸和直径一般在设计手册中找到！ 线程分为外部线程和内部线程，具体的东西还是在互联网上搜索的！ 我一句话也说不出来！

内肋是用实际测量的孔径测量的 - 螺距 = 外径，反之亦然。

螺纹直径基本尺寸（d1或d1）=螺纹基本尺寸（d或d）-螺距（p）系数（系数=）

工作高度、垂直于螺纹轴线的两相配合螺纹轮廓重叠部分之间的距离等。 螺纹的公称直径是除管螺纹外的公称直径，管螺纹是管内径的公称直径。 螺纹已标准化，可用于公制（公制）和英制。

国际标准采用公制，中国也采用公制。

管螺纹用于管件的紧密连接。 矩形螺纹效率高，但常被梯形螺纹取代，因为它不易磨削，内外螺纹难以拧紧和居中。 锯齿螺纹齿的工作边缘靠近矩形直边，多用于承受单向轴向力。

在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图比较繁琐。 为了提高内螺纹和外螺纹的拉伸效率，通常采用规定的拉伸方法（见图）。 国际标准ISO和中国机械制图标准都规定：

螺纹冠用粗实线表示，螺纹的基部用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图下，代表齿底的细实线只画3 4圈，螺纹的端部极限用粗实线表示。 螺纹轮廓、直径、螺距......等在尺寸中标有螺纹代码。

在装配图的横截面图中，规定螺纹紧固件为未切割，并规定了普通螺纹紧固件的简化绘图方法，如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧固件可以根据图中的绘图方法进行绘制。

内螺纹：节距*齿高例m33*2半径）*2

轨迹 = 直径 - 螺距。

M36x2外螺纹的中间直径是，小直径是大直径的内螺纹是36，但这些都是理想值，具体值取决于你的螺纹的公差等级和公差区的位置来确定毫米（mm）和英寸（in）的换算。

1in=1mm=1：表示分号）。

大直径 = 公称直径。

中径=大直径。

Trail = 跟踪。

型材高度 = 公制三角形 60° p = 2 m24 x 2

大直径 = 公制直径 = 24°

小直径=大直径—，p为节距，适用于内外螺纹。 没有绝对的公式，否则机械手册是没有用的。

螺纹公称直径：除管螺纹外，其他螺纹的公称直径为大直径外螺纹的公称直径（公制单位）。 以上是理论上的情况。

可参考GB T192-2003。 在实际加工中，大直径一般会小于公称直径，常用的加工计算公式为：大直径=公称直径-（，这个差值是刀具切削材料时形成的，这个差值就是公差。

以普通公制外螺纹为例，普通公制螺纹的轮廓角度为60°

与外螺纹顶部或内螺纹螺纹底部相切的假想圆柱体或圆锥体的直径。

螺纹直径，与外螺纹或内螺纹波峰相切的假想圆柱体或圆锥体的直径; 螺纹直径也是我们加工内螺纹时确定预钻孔的参考值，因为螺纹规在实际工作中测量的是中间直径，所以直径尺寸往往不作为测量对象，具体直径公差可以参考相关标准。

使用内螺纹的注意事项。

攻丝是螺纹孔加工中广泛使用的方法。 它可以借助刀具的几何形状来确定螺纹的成形，因此无需专用机床即可用于普通机床、生产线机床和加工中心。

在攻丝过程中，丝锥首先向前旋转进行切割，当它到达螺纹底部时，它反转，离开工件，在非常狭窄的空间内切割并排出切屑。 对于不同的加工条件，不同的加工材料，选择的丝锥类型也不同。 攻丝多用于小直径和大批量生产。

大直径螺纹的计算：上限计算公式D-GES为大直径螺纹的基本尺寸——基准偏差; 下限的计算公式为d-ges td，即直径大的螺纹的基本尺寸-参考偏差-公差。

小直径的计算：螺纹小直径的基本尺寸=内螺纹的基本尺寸——螺距系数。

计算大螺纹的注意事项：螺纹的大直径是由螺纹杆坯料和搓丝板的擧丝轮的齿磨损程度决定的，其值在相同的毛坯和螺纹加工工具的基础上与螺纹的中间直径成反比， 即中间直径小，大直径大，大直径小。

外螺纹大直径和小直径的计算公式为d-td，即大直径螺纹的基本尺寸——公差。

外螺纹大直径和小直径的计算公式为d-td，即大直径螺纹的基本尺寸——公差。 例如，M8外螺纹6H大直径尺寸的上限，上限为8，下限为6G大直径外螺纹的计算和公差。

公螺纹和母螺纹的区别：

外螺纹是圆柱体或圆锥体外表面上的螺纹，直接刻在外表面上，如螺栓和塞子上的螺纹。 内螺纹分布在吴琪母的内表面，即对齿槽底部的凹槽形状没有具体要求，可以压扁或倒圆，如螺母和管接头上的雕刻螺纹。 都称为内部线程。

字母 h 大写，表示内螺纹; 字母 g 为小写，表示它是外部线程。 <>

螺纹直径的计算公式：螺纹直径的基本尺寸（d1或d1）=螺纹的基本尺寸（d或d）-螺距（p）系数（系数=。 螺纹的直径由相对于螺纹直径 d 的公式定义。

螺纹直径也是我们加工内螺纹时确定预钻孔的参考值，因为螺纹规在实际工作中测量的是中间直径，所以直径尺寸往往不能作为测量对象，具体直径公差可以参考相关标准。 在大直径和小径之间，假设有一个圆柱面（或圆锥面），其中平线上的齿宽和凹槽宽度在其轴向轮廓上相等，则假设圆柱体的直径称为中间直径。

<> D1 和 D2 是螺纹检查和失败的谈话轨迹。