金属零件粉末喷涂前的金属喷涂工艺是什么？

首先，电泳涂装必须磷化，以增加漆膜的附着力和耐腐蚀性。 它不能省略。

二、如果冷板不生锈，就不用腌制了，所以扎带可以去掉; 如果冷板上有少量锈迹，请手动抛光。

第三，使用镀锌螺丝是为了提高螺丝的耐腐蚀性，在预处理过程中，镀锌层肯定会与药剂接触，从而破坏镀锌层。 为此，需要保护螺钉。

第四，镀锌层可以用与镀锌螺纹相同的硅橡胶螺母进行保护。 硅橡胶螺母你要找国内专门涂覆硅橡胶的企业，他们就可以做到。

第五，涂装前用硅橡胶螺母保护螺丝，涂装后取下螺母。 注意：螺母不能重复使用。

考虑太多了，不知道你们用什么工艺进行粉末喷涂，我们做粉末喷涂，采用热喷涂，喷涂前要做的处理是吹砂，吹砂喷涂时可以用工装保护螺柱。

你最好在你这边上传一个**。

1、本批产品经镀锌板特殊脱脂磷化处理。

其次，如果铆钉是不锈钢制成的，它仍然要用冷板脱脂和磷化。

3、如有冷板和锌板焊接在一起，使用冷板和锌板同时处理的磷化脱脂剂。

第四，涂装前使用硅橡胶保护螺母保护螺丝。

添加 q572875818。 一起学习。

无锈无需酸洗，使用Chemetel硅烷产品进行预处理。

先喷涂，然后铆接，然后留下一个贴标签的地方。

让我们谈谈我所知道的一般情况。

1、金属表面按要求喷砂处理。

2. 清洁金属表面。

3.金属喷涂。

4.金属在烤箱中烘烤。

5.金属出炉后，将其清理干净并进行最后的清洁。

一般来说，有以下过程。

预处理工艺：在线-预脱脂喷淋-主脱脂喷-洗涤喷淋-水洗喷-表面色调-磷化或硅烷处理-水洗喷-纯水喷淋-强风吹水-烘烤水。

底漆涂装线工艺流程：1、预处理-2、焙烧水-3、冷却-4、吹灰除尘-5：盘式自动喷涂-6、人工喷涂-7、流平-8、烘烤80米（室温至220度可调）-9、冷却---10、下线。

面漆涂装线工艺流程 1：1、在线--2、吹尘--3、人工喷涂--4、流平--5、手工喷涂--6、流平--7、手工喷涂--8、流平--9、烘烤80米（室温至220度可调）--10、冷却---11、下线。

外盖涂装线工艺流程：1、上线--2、吹灰除尘--3：圆盘自动喷涂--4、手动喷涂--5、线调--6、调平--7、烘烤80米（室温至220度可调）--9、冷却--- 10、下线。

粉末涂料利用静电喷涂原理将干粉吸附在金属铝型材上，经过200多次高温烘烤，粉末凝固成一层约60微米厚，坚固而光亮的涂层。 产品表面光滑光滑，色泽均匀，具有很强的耐酸、耐碱、耐碰撞、耐磨性，能长期承受强紫外线辐射和酸雨的侵蚀，不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。 粉末涂层铝型材在正常条件下的使用寿命长达 30 年。

其表面涂层保证5-10年不褪色、不变色、不开裂。 它的耐候性和耐腐蚀性优于普通铝材，颜色多样。

用于机械维修。 中碳钢丝或弹簧钢丝喷电弧，可修复机床曲轴和传动轴的磨损。 喷涂CR13钢修复大型挤压锤。

电弧喷涂后，用酚醛树脂密封孔隙，锤击后再进行机加工和抛光。 电弧焊对耐热耐磨镍铬合金层进行喷焊，修复大型蒸汽加热辊等。 耐强化学介质的机械部件。

例如，用于采油的酸化压裂车的柱塞通常工作在15 28%的盐酸中，镍铬硼硅自熔合金可以用等离子炬喷涂。 在保护气氛下使用电弧或等离子体喷涂一层钛或钛钽，通过氧化泵壳和搅拌器等内表面含有氯离子的酸来防止腐蚀。 用于提高机械零件的耐磨性。

高铬铸铁在普通钢板上等离子喷焊，可使煤矿输送机中槽板使用寿命延长两倍。 大型飞机发动机中的数千个零件在涂上金属、金属陶瓷和耐火材料后，可以在 4,000 小时到 16,000 小时之间进行大修。 用于改善机械零件的其他摩擦性能。

在铸铁基体上采用电弧法喷涂的铝青铜可以代替青铜零件整体铸造，制造海上浮吊用大型推力轴承。 铝合金基体喷涂铬钢和钢丝，可制造摩托车盘式制动器。

在金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金等）表面的涂装过程中，经常出现金属基材与油漆附着力差的问题，油漆剥落100格附着力测试。 随着科学技术的发展，炯盛金属附着力促进剂被广泛用于提高金属基材与油漆涂层之间的层间附着力，解决油漆剥落问题。