激光矫平机的施工工艺是怎样的？

在混凝土施工过程中，一般都是手工找平，三人机械激光找平机的出现，彻底解放了人工操作的不便。 大大降低了施工现场的人工成本，对混凝土的平整效果有明显的提高。

激光找平机：在专业技术人员精确设定标高的情况下，有机械操作人员在激光找平机的控制下对混凝土表面进行精确的调平，找平机会自动对调平机进行高频校准控制，保证找平平面的精度。 混凝土激光找平是一种科学合理的设计，设备的操作不需要人工辅助，是设计过程中的便利性、科学性、技术性等。

优势一：节省人力投入。

做过地板的人都知道，在大面积的地板施工中，手工施工的传统工艺，团队人数在15人左右，单班工作量在700人以内。

采用山西三人机械混凝土激光找平机，应用于大面积楼板施工，作业效率大大提高，约6名工人组成一个施工队，每小时可完成300次摊铺工作，平均单班可完成2500-3500次，特别适合施工期紧张、摊铺面积大、质量要求高的项目。

优势二：节省资金投入，缩短工期。

传统人工需要提前对模板进行支配，浪费劳动力，延误工期，无法有效回馈资金。 混凝土激光找平机，自动化程度高，实现了大面积砌块的一次性摊铺施工，使砌块中间不需要模板，同时减少了模板和槽钢，施工工序进一步减少，施工进度加快。

优点三：平面度误差极小。

混凝土激光找平机的工艺原理是依靠汽油发电机发电，激光测控系统、计算机控制系统和伺服驱动系统由电力驱动，用找平头完成找平工作，三人机械激光找平机的找平不需要拉动控制线， 也不需要侧模板来控制地面高程，由找平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受干扰，无论找平机移动到第一层，都能保证铺装后地面的整体标高不受影响。

优势四：地面更完整。

传统工艺施工，一天要支承模板，一天要浇筑混凝土，只能是一块跳槽施工，限制很大，不能连续运行，而且完整性不好，容易造成施工缝堆积误差。

混凝土激光找平机，应用于楼板施工，非常容易实现大面积楼板的一次性整体摊铺，这种摊铺技术可以根据施工需要任意分块，连续作业到完成整个楼板，使地面的完整性更好， 这是使用传统建筑技术无法做到的。

优势五：地面更密实均匀，降低后期维护成本。

激光找平机采用每分钟4200次的高频振动器，找平头振动盘的高频振动均匀，使混凝土楼板致密，可避免变形引起的应力集中引起的地面开裂。 它可以减少裂缝，有效解决地面空鼓、脱壳、开裂和不均匀等问题，大大降低地板后期维护成本。

一。 激光矫平机的优点：

1.高质量的施工。

激光找平机对地面进行整平可以显著提高地面的平整度，激光整平机和传统方法分别在22个点处检测（每5mx4m检测一个点），平均平整度为总和，激光整平机等设备的整平质量比传统方法高3倍以上。

激光找平机等设备的应用，可实现大面积施工，减少大量施工缝，减少混凝土坍塌，提高混凝土强度，使地面整洁性好，不易出现裂缝。

2.施工速度快。

采用激光找平机等设备施工混凝土板，比传统的光束振动器方法提高工作效率3倍，节省30%，平均每天可完成2000个，特别适合形状简单、大的混凝土面层施工。

3.减少侧模支撑和拆卸量。

拥有20000个混凝土路面统计，传统方法需要拆除5800m的侧模板，而采用激光找平机等先进设备，支承和拆除仅2500m，模量降低74%以上。

4.自动化程度高，劳动强度低。

利用激光矫平机等设备使繁重的体力劳动变成机械摊铺、振动、找平、泥浆、抹灰、表面抹灰，使操作人员减少30%，并减轻同事的劳动强度。

5.经济效益高。

激光矫平机等设备的应用，与传统工艺相比，节省了2-3元，接缝少，降低了后期维护成本，使经济效益显著提高。

二。 应注意的问题。

1）由于施工效率高，后期的切割接头必须跟上，一般每台激光矫平机都配备7-8台裁缝机才能满载。

足够的要求。 2）前期宜用塑料薄膜覆盖固化，切割后再覆盖无纺布。

3）在施工过程中，由于混凝土侧压力的作用，钢筋网容易水平位移，因此直接在相邻的钢筋网中。

隔离台设在一边，使钢网板的水平位移得到有效控制，工作台可在周转中使用。

三。 结语。 激光找平机等先进设备特别适用于外形简单、动作量大、施工质量要求高的码头、堆场、高速公路、机场、大型广场、停车场、市政道路等工程。

我也想知道，等我签合同的时候，我会去找厂家。

激光发射器独立布置，保证了大面积的整体摊铺，保证了地面标高的一致性，误差小，减少了施工缝，大大降低了地面的维护成本; 混凝土激光找平机可以减轻施工人员的劳动强度，提高施工炉的效率和施工质量，提高混凝土的强度和密实度，整体平整度更好

混凝土激光找平板机参数：

发动机：本田GX200（风冷四冲程OHV）; 发电机：本田发电机组; 重量： 300 kg; 油箱容积：18升（可使用15小时）; 行走驱动：进口名牌伺服电机。

行走方式：无级变速（旋钮智能调节行走速度）; 施工速度：2米以上（可自由调节）; 调平头长度：

m 3m（可选）振动; 电机转速：4000rpm（西门子振动电机）; 调平厚度：3-30厘米。

混凝土激光熨平板机操作：

1.准备工作。

地板工程的施工需要做好充分的准备。 从铺设基材和钢筋网——设置传力杆——放置缓冲带——混凝土搅拌，每一步都抓得很细。

2.混凝土摊铺+激光找平。

搅拌站的拌合混凝土通过泵运在砾石基体上摊铺，激光找平机的摊铺速度要适当，人工快速协助平整。

第三，纸浆的初磨。

激光找平机混凝土摊铺后约3-4小时，当师傅脚印不清晰时，是最佳时机，使用单盘和双盘抹子，安装平整盘，在混凝土初凝时反复摩擦混凝土，并提出混凝土浆液。

1.准备工作。

1、基层加工完毕后，对激光矫平机设备进行调试，根据原来矫平点引入固定参考水平点; 铺设无纺布，竖立侧模，架设激光发射器，根据原始调平点将地面标高引入激光调平机。

2.输送混凝土。

使用商业混凝土，罐车将商业混凝土运输到车库的入口和出口，然后用三轮自卸车将其运送到施工现场。

3.标准高中核心。

使用手持式激光接收器检查地板标高，将标高引入三人机械激光找平机，并在找平机上调整参考点（ .

二、混凝土浇筑步骤。

1、模板支护后，浇筑混凝土前，应提前一天将仓库清理干净，并用水冲洗和浸泡。 临近浇筑时，排干开放水并清扫水泥浆或界面剂。 此时严禁有明显积水现象。 如果有，在铺砌混凝土之前必须坚决清除。

2、混凝土放下后，初步平整，平整高度比标高3厘米。 然后用激光矫平机进行矫平。 无法调平的边角可以用汽油调平尺或手动刮擦。

3、临墙仓库浇筑时，矫平机走过后，应及时用刮刀刮擦。 等等。

4、对于混凝土搅拌车无法开到现场的区域，应使用牵引车转运混凝土。 浇筑完成后，收集地板，并在混凝土最初凝固时开始施工。

现存山东华昂机械大多数摊铺机都使用超声波液位传感器，传感器只需要一个高度旋钮，当旋钮方向准时，当料位过高时，（输送）物料主动关闭，但当料位过低时，操作人员就不能受到约束。 影响平整度的第二个最重要的因素是拉线特征。 为了省力，一些用户通常会有10米甚至20米的堆。

有些电缆太粗，拉力太大，不需要。

影响激光摊铺机平整度的第三个最重要的因素是矫直机的方向。 熨平板的仰角基本上是其后缘的夹角点，当熨平板在后部时，因不平整引起的熨平板摆的视点变化小，响应不灵敏; 而一旦发生反应，形成的过冲现象就会越来越严重。 因此，我们推荐的调平仪摆的方向不要在分配杆的轴线后面，拉线与路缘之间的间隔不宜过大。

首先，激光找平机要平放，首先观察需要找平的地面，目测地面的高点和位置，然后在地面的高端找到一个参考点，依次从高处调平到低处。 在参考点上方开挖土壤并填充低洼地块，该地块通常在视觉上被平整。 首先要调平站位并站稳，在调平之间首先调平轨道下方的位置。

让激光矫直机轨道矗立在平坦坚实的地面上，这样才能保证驾驶员在目视检查时不会出错，矫平工作成功了一半。

其次，选择一个好的参考对象，参考对象俗称高程，对于掌握不多的新手来说，可以增加高程点的密度，比如五米一个，甚至三米一个。 对于原地面一般高于实际标高的情况，需要均匀增加标高，如30厘米和50厘米。 对于熟练的老司机，可以选择已经平整的地面或不同颜色的地面作为参考，参考的选择直接影响地面的整体平整度。

3、不要贪心贪婪，确定参考后，剩下的就是激光矫平机挖得慢，每次不抓就不要挖太多，宁愿多挖几下也不要挖太多。 对于大规模的找平，不要每次都挖得太宽，一般两辆车的宽度差不多，挖宽时误差会变大。

第四，相信激光矫平机，不要太相信地面的眼光，时间长了，很容易走偏。 如果可能，请尽可能多地使用水平仪作为参考。 另外，如果激光矫平机平放，铲斗靠近地面不懂，旋转180度可以看到附近高地的差异。

精细整平完成后，根据具体情况完成个别高点或低点的整平，后期对整个场地进行整平。

随着时代的发展，科技含量较多的混凝土激光找平机取代了原来手工的传统找平技术，混凝土激光找平机成为现代建筑中不可缺少的设备和地坪工程中的主要设备。 但是，由于三人机械激光矫平机的工作环境，它也很容易出现问题，所以这里有一些提示供您使用。

由于混凝土激光找平板的效率高，可能会导致无法跟上切割操作，因此通常激光找平板机需要与多台分切机相匹配。

混凝土激光找平板在运行过程中需要有序、稳定地进行，不宜太快，会影响作业质量。

在使用激光找平机对混凝土进行找平之前，应进行初步找平，混凝土的初期找平应符合激光找平机的找平标准。

平整后，在固化前应用覆盖物覆盖，切割后再用无纺布覆盖。

激光发射器的安装必须不会妨碍激光扫描。

在施工过程中，由于混凝土侧的压力，钢筋网可能会发生位移，因此需要将隔离台放置在相邻的钢筋网中，这样才能有效控制钢筋网的水平位移，并且可以在周转中使用台。

三人机械混凝土激光找平板的工作原理：

1.在计算机的自动控制下，实现了激光技术、电气系统、闭环控制技术的有机融合。

2.动力驱动的调平头，在计算机的控制下，与激光系统配合，可同时完成调平和整理工作。 有由刮板、整板、振动器一体化设计的调平头，集调平、调平、压实、振动等所有工作于一体。

计算机控制系统每秒可实时自动调整高程10次，均衡设计振动器的振动频率可达每分钟4000次。

3.激光发射器定位控制地面高程，使项目的高程不受模板控制，因此没有累积误差。