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第一个问题:如果泵控制需要控制在两个地方,本地控制和远程控制之间没有优先权! PLC控制和电路一样,是要在发生故障时优先紧急停止(停止)!!
如果您不熟悉PLC程序,仍首选使用电路(本地操作)。 上位机控制水泵时,选择开关(手动、自动)、上位机的启动按钮(软操作)为DI点,做点为启动电机的线圈。
第二个问题:你说的不符合现有的系统冲突,但为什么你还是用原来的控制线呢?
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一楼完全是门外汉,我以前在水泥厂做过,其中电控柜一般分为两部分,第一部分是手动控制,此时遥控系统不工作,一是自动控制,此时手动启停信号完全失效, 当然,只有紧急停止信号才能使设备停止,当然,付出的代价是整个遥控链回路全部停止,要回到正题,一般的遥控系统至少有三个信号,1、就绪信号,属于DI,有了这个信号控制系统就可以启动,2启动信号,属于做,这个信号一般是用来启动电机或者其他执行机构的,3、故障信号,属于DI,有了这个信号,执行机构就不想启动了,从上面的观点来看,没有优先权,只是控制方式不同,2、第二个问题,只要你用干接点和每个控制方式都使用相应的联锁设备, 完全没有问题,什么样的控制方式才是控制,关键是要能够多选择一种来控制好。
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如果它不起作用,您必须重新连接它。
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在需要PLC控制的地方,连接PLC的DO,如启动泵信号; 需要反馈给PLC的信号连接到PLC的DI上,如电接点压力表的信号,可以与两个信号并联,可以同时启动和停止。
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太复杂了,没人愿意回答,上次写了一个多小时。
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1、增加PLC可以大大简化电路,方便灵活。 而且可靠性高,易于维护,易于修改,而且小型PLC不花几块钱,事实上,有时它比存储硬件更昂贵。
2、除外接继电器外,一是驱动较大的负载; 二是隔离效应,有负载问题,不会直接牵连到PLC导致PLC烧坏点,至于时间继电器,有时候是保护主电路,这是PLC做不到的,因为PLC已经没电了,呵呵,视具体用途而定, 其实PLC和继电器本身是相辅相成的,不能说谁代替谁。
3.其实不管是常开还是常闭,都只是一种信号形式,还是要看你在PLC中是如何编程的,常开常闭都无所谓,但有一个原则,就是尽量使用常开,不常闭, 为避免烧坏,常闭一般采用在行程限制内,这是为了防止开关本身出现问题,而常开是不可能知道开关是否有问题。
4.这是为了保证安全。 由于外部接触器存在粘连现象(即断电后不会复位),因此反相接触器如果接合会导致相间短路。 第四点被复制。
希望不要在楼上被骂,能得到房东的奖励哈哈。
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建议第三种,PLC停止信号常闭,如果常开,外部停止信号断开,则按下停止按钮,它无法停止,因此对人员和设备不安全。
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<> “这是一个 1 和 2 在一起的程序,我没有测试它。 程序中的网络 4 和 5 是第二个需要计时器和计数器才能延迟工作的网络。 第一次上传的过程不够严格,按钮的时间可能不准确,所以改了。
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下面,好了,呵呵。
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你应该刚刚学会,对吧? 在小学,投入和产出应该是平等的,但事实并非如此。 输入点和输出点的数量在制造商之间。 继电器输出可以从字面上理解,但它只能用于一般开关,脉冲需要晶体管。
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三菱PLC的输入点一般都大于它的输出点,试想一下,如果要一个电机旋转,那么一个输出点就可以了,但是输入点不止一个,需要一个启动按钮、一个急停按钮,以及过载保护等传感器等,也就是说, 为了让电机转动非常简单,但是要让它在安全可控的条件下转动,就需要很多条件,所以输入点一般会比较多,当然这只是一般情况,输入输出点多少就有多少,想分多少就分多少, 输出也是如此。
晶体管的输出一般用于步进伺服电机,继电器用于普通控制。
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首先,你的理解有问题。 PLC的输入和输出点是由PLC产品本身决定的,输入点是指从外界输入到PLC的点数,输出是PLC发出控制信号的点数,所以两者不能相等,比如我用两个输入来控制一个输出。
其次,PLC继电器的输出相当于原来的继电器,耐压高,开关速度慢,可直接驱动负载,适用于开关速度要求低的场合,可接交直流负载。 晶体管输出只能直接供电,开关速度快,寿命长,采用光电隔离,耐压比较小,中间继电器一般加驱动负载,一般用于精确控制和高开关频率的场合。
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输入点和输出点不能相等,视产品设计而定;
2.输入和输出的对应关系取决于PLC上运行的程序,当然,如果程序是一对一的对应,那么它可以是一对一的对应关系,一般用于PLC的快速线路诊断;
继电器输出,显然是PLC内部的继电器触点,你连接什么电源的公共点,它的输出是什么电压,正常是两个:24VDC或220VAC,一般用于低频控制信号的切换;
晶体管输出是晶体管内部晶体管的半导体触点,一般为低压直流信号:24V或5V,可用于高频控制信号切换,如PTO PWM的脉冲输出功能需要采用这种输出类型;
晶闸管的输出是晶闸管内部晶闸管的半导体触点,一般为高压交流信号:220V,一般用于高压控制信号切换。
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按下开关开关,电机将旋转直至按下。
最上面的线圈是套装。 (第 1 组)。
下一个线圈是把复位。 (设置 0)。
s) 1 是集合指令,即集合 1,无论如何都会是 1。
r) 1 是复位指令,即设置 0,无论如何都是 0。
只需查看PLC指令的描述即可。
set 和 reset 命令的功能类似于 SR 触发功能
触发器可以理解为一个执行器(具有两种状态,执行与否),复位时不执行,设置时执行。
SR触发器复位时输出为0,设置时输出为1,此SR触发器具有R(复位)和S(设定)两种控制输出状态,当R引脚为1时,SR触发器强制输出为0(无论S引脚是什么状态), 如果R引脚为0,S引脚为1,触发SR触发器,输出为1,触发后,只要R引脚始终为0,无论S引脚如何变化,SR触发器的输出保持不变,即1
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括号里有一个s被设置,打开的那一刻,它一直保持输出,下面r是复位的意思,打开的时候是复位和断开。
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因为你使用的是 S 集线圈。
能够做一些简单的气缸动作控制,意味着你对PLC有一定的了解,对做一些开关控制有一定的基础。 接下来要学习比较复杂的序列控制,可以做一些序列启动,生产线过程设备控制,后面可以学习一些模拟控制编程,后面学习一些联网工程,伺服控制不是太复杂,只要了解伺服控制器所需的信息, 通过PLC给它。
PLC可编程控制器:
可编程逻辑控制器(PLC)是一种带有微处理器的数字电子设备,是一种用于自动控制的数字逻辑控制器,它可以随时将控制指令加载到存储器中进行存储和执行。 可编程控制器模块化,由内部CPU、指令和数据存储器、输入输出单元、电源模块、数字模拟等单元组成。 >>>More
其实PLC是直接为电工准备的,能看懂多触点控制图的人就能做到,不用特宴学习。 只要花点时间熟悉程序员的使用和基本语言,每个制造商都会笑得不一样。 知道滚动。