粉煤灰损失的煅烧方法

发布于 旅游 2024-07-16
8个回答
  1. 匿名用户2024-01-30

    粉煤灰燃烧损失。

    测试方法,即坩埚加热、称重。具体如下:

    步骤:

    1.称取试样约1g(m1),准确放入恒温燃烧的瓷坩埚中。

    2.将盖子斜放在坩埚上,放入高温电子炉中,从低温逐渐升温,在950 1000"C、烧制15 20min,取出坩埚放入烘干机冷却至室温,称重。

    3.反复燃烧,直到量恒定。

    飞灰**

    燃煤粉煤灰

    在小型固定床试验台上研究了烟气成分对煤燃烧粉煤灰汞吸附的影响。

    结果表明:在CO2-O2-N2体系中,单独添加SO2时,粉煤灰的汞吸附能力与SO2浓度密切相关。 添加 0 100 10 ?6HCl,随着HCl浓度的增加,粉煤灰的汞吸附能力逐渐增大,在50 10?

    6、达到最佳吸附效果,随后降低飞灰的汞吸附能力,但影响不大; 单独添加一氧化氮会大大促进粉煤灰对汞的吸附。

    当HCl和SO2共同作用时,粉煤灰对汞的吸附效果优于单独使用SO2,但较单独使用HCl较差。 添加NO后,汞吸附效率和粉煤灰吸附能力大大提高。 粉煤灰对Hg0的吸附是物理吸附和化学吸附双重作用的结果。

    以上信息参考百科 - 粉煤灰。

  2. 匿名用户2024-01-29

    1.测试程序:

    称取试样约1g(m1),精密至,置已恒温燃烧的瓷坩埚中,将盖子斜放在坩埚上,从低温开始放入高温电子炉中,从低温逐渐升温,以950 1000燃烧15-20min,取出坩埚放入干燥机冷却至室温, 权衡。反复燃烧,直到达到恒定量。

    2.结果表明:

    点火损失的质量百分比xloi计算如下:

    xloi=(m1-m2)/m1

    其中:xloi - 点火失重的质量百分比 ( ) m1 - 样品的质量 (g)。

    m2 – 点火后样品的质量 (g)。

  3. 匿名用户2024-01-28

    首先,将粉煤灰干燥至恒重(105);

    取干燥的坩埚称量M1;

    用分析天平称量粉煤灰物料,实际重量m2;

    一起放入马弗炉或电阻炉中,开始加热,保持温度在850-900°C15-20min;

    取出,放入烘干机冷却至室温,称量坩埚和物料重量m3;

    灼烧失重的计算方法:

    m1+m2-m3)/m2×100%

  4. 匿名用户2024-01-27

    1.称取试样5克,放入恒重坩埚中,盖上坩埚盖,放入间隙稍大的高温炉中,由低温升至900°C,保存半小时。

    2、取出,放入烘干机冷却至室温,称重,然后继续放入900高温炉中燃烧、冷却称量。 依此类推,直到重量恒定。 每组应不少于三个标本。

  5. 匿名用户2024-01-26

    点火测试程序上的粉煤灰损失

    1)适用目的和范围。

    测量粉煤灰的碳含量,粉煤灰中碳含量过高会影响其活性,对混合物的强度有显著影响。

    2)仪器设备。

    1.天平:不应低于4级,具有精度。

    2.铂金、银或瓷坩埚:带盖,容量15-30ml。

    3、马弗炉:火焰隔离加热炉,炉膛周边电阻加热。 应使用温度控制器来精确控制炉温并进行定期校准。

    (3)测试步骤:

    1.先称取空瓷坩埚的质量m0,然后称取粉煤灰试样约1g(m1),精密至,然后将粉煤灰放入已恒定量燃烧的瓷坩埚中,将盖子斜放在坩埚上。

    2.将瓷坩埚置于马弗炉中,然后从低温逐渐升温,在800 950下燃烧15 20min。

    3.取出瓷坩埚,放入烘干机中冷却至室温称重。 反复燃烧,直到达到恒定量(参见恒定重量说明)(m2)。

  6. 匿名用户2024-01-25

    法理分析:1.粉煤灰灼烧失重(%)试验取样方法和数量以200t连续粉煤灰为一批,小于200t也视为一批,粉煤灰量按干灰重量(含水率小于1%)计算。 散装灰分取样——来自不同部位的15个样品,每个样品1-3kg,混合均匀,按四分之一法将样品收缩两倍于测试所需量的样品(称为平均样品)。

    袋灰取样——每批抽取10袋,每袋取不少于1kg的试样,混合均匀,按四分之一法测定试样所需量的两倍(称为平均试样)。

    法律依据:《煤粉灰焚烧损失规定》。

    3.计算:灼烧失重(%)s=(g1-g2) g1 烧成前100 g1质量,烧成后g2质量。

    四、粉煤灰试验项目试验结果评价标准必须按照《水泥和混凝土用粉煤灰》(GB1596-91)的规定进行,其那昌质量指标应符合下表的世袭规定:灼烧失重率(%)不大于5%等级8%等级15%。

  7. 匿名用户2024-01-24

    粉煤灰细度测试方法如下:

    材料准备:烘箱、方孔筛、负压筛、轻质木棒、刷子、电子秤。

    1.将用于测试的粉煤灰样品放入温度为105 110的干燥箱中干燥至恒重,取出放入干燥机中冷却至室温。

    2、称取试样约10g,倒入方孔筛网中,将筛子放在筛座上,盖上筛盖。

    3.打开电源,将定时开关固定在3min,开始筛分分析。 开始工作后,观察负压表将负压稳定在4000pa6000pa。 如果负压小于4000pa,应停止机器,并在筛分前将除尘器中的灰尘清理干净。

    在筛分过程中,可用轻质木棒或硬质橡胶棒轻轻敲击筛盖,防止吸附。

    分钟后,筛子会自动停止,停机后观察筛子残留物,如果有颗粒球状、粘性筛子或细颗粒沉积在筛架边缘,细小颗粒会用刷子轻轻刷掉,定时开关将固定在手动位置, 然后过筛1min,3min,直到筛子完全过筛,收集气风筛中的筛渣并准确称量。

    5、结果计算:f=(g1 g) 100;式中:f为方孔的筛渣,单位为百分比(%)G1为筛渣的质量,单位为g(g); G2 是样品的质量,单位是克 (g)。

  8. 匿名用户2024-01-23

    1.称取干燥的矿渣粉试样约1g;

    2.将烧制测量好的瓷坩埚放入高温炉中;

    3.用缝隙盖住坩埚盖;

    4.从低温开始逐渐升温,在(950+-25)燃烧15min,20min。

    5.取出坩埚,放入烘干机中冷却至室温;

    6.取出紫绀并称量其质量;

    7.记录烧录后样品的质量;

    8.反复燃烧,直到达到恒定量。

    S95级矿物粉是一种等级的矿物粉。 矿物粉分为S105、S95、S75三个等级,活性钙、硅、铝等无机物含量大于30%。 《中华人民共和国矿产资源法实施细则》规定,矿产资源是指地质过程形成的具有利用价值的固态、液态和气态资源。

    矿产资源的种类和分类见本规则所附的《矿产资源分类细目》。 新发现的矿产,经地质矿产主管部门批准后予以公布。

    相关法律:中华人民共和国质量监督检验检疫总局、中华人民共和国标准化管理委员会《水泥混凝土用颗粒高炉矿渣粉》GB T18046-2008,2008-07-01实施,取代GB T18046-2000。 <>

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